Claims (2)
(54) ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР говый орган 2, на котором закреплены грузонесущие элементы 3, имеющие на задней стенке 4 каналонодобные выемки 5. Рассто ние между обеими ветв ми т гового органа 2 может быть ирн заданных размерах корпуса 1 - относительно большим, без чрезмерного уменьшени объема занолнени транспортных органов. Относительно большое рассто ние между противолежащими ветв ми т гового органа 2 создает предпосылки, обеспечивающие возможность монтажа звездочек с больщим диаметром делительной окружности. Рассто ние между центром т жести грузонесущих элементов 3 и т говым органом 2 может быть сравнительно незначительным. К боковым стенкам 6 и 7 выемок 5 креп тс по фланцу 8 и по две направл ющие нланки 9. Фланцы 8 креп тс к боковым стенкам 6 и 7 болтами 10. Фланцы 8 имеют отверсти 11, в которые заход т цапфы 12, образованные концами поперечного пальца 13, снабженного канавками 14 дл юстировки положени продолговатых звеньев 15 из круглой стали. Концы звеньев 15 из круглой стали размещены между опорными кольцами 16, на которые в зоне цепных звездочек опираетс т говый орган 2. Фиксирование опорных колец 16 на поперечном пальце обеспечиваетс пружинными кольцами 17. Поперечный палец 13 соединен двум внешними (на фиг. 3) звень ми 15 из круглой стали со вторым поперечны.м пальцем 18. Цапфы поперечного пальца 18, однако, в отверсти х 11 не лежат. Они направл ютс двум планками 9 с двум направл ющими поверхност ми 19 и 20 (фиг. 2). Наличие продольных направл ющих компенсирует изменение шага приводной цепи, обзсловленное износом цени. Планки 9 могут быть установлены на транспортных органах до их монтажа на т говом органе. Фланцы 8 насаживаютс сначала на цапфы 12 поперечного пальца 13 и вместе с ними ввод тс в каналообразные выемки и креп тс затем болтами 10 к боковым стенкам 6 и 7 грузонесущих элементов 3. Таким путем обеспечиваютс простота н быстрота монтажа. Число необходимых дл креплени элементов .мало. Длина поперечных нальцев 13 и 18 может быть у.меренной . Поперечные пальцы 13 и 18 имеют одинаковую форму, что позвол ет легко измен ть рассто ние между соседними грузонесущими элементами, смонтированными на т говом органе. Формула изобретени 1.Ценной конвейер, включающий приводные и нат жные звездочки, огибаемые т говыми органами, имеющими грузонесущие элементы н выполненными из продолговатых звеньев, соединенных поперечными пальцами и снабженных опорными кольцами , установленными дл взаимодействи со звездочками, нри этом между опорными кольцами размещено не менее четырех звеньев, из которых два соединены с предыдущими , а два других - с последующими грузонесущими элементами, нри помощи поперечных пальцев, имеющих цапфы, отличающийс тем, что, с целью уменьшени габаритных размеров конвейера , на задней стенке грузопесущнх элементов вынолнены выемки, оснап енные фланцами и направл юп1,ими планками, которые образуют полости дл размещени цапф поперечных нальцев. 2.Цепной конвейер по п. 1, отличающийс тем, что фланцы н нанравл ющие планки соединены с боковыми стенками выемок грузонесущих элементов посредством разъемных соединений. 3.Ценной конвейер по пн. 1 и 2, отличающийс тем, что полости дл размеП1ени цапф поперечных пальцев вынолнены во фланцах в виде цилиндрических отверстий , а полости в направл ющих планках - в виде продольных каналов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции №. 2115324, кл. В 65G 17/00, опублик. 1972. (54) CHAIN CONVEYOR body 2, on which the load-carrying elements 3 are fixed, having on the back wall 4 canal-like grooves 5. The distance between both branches of the body 2 can be given the given dimensions of the body 1 — relatively large, without an excessive decrease in volume transport authorities fill. The relatively large distance between the opposite branches of the traction body 2 creates prerequisites that make it possible to mount stars with a larger pitch circle diameter. The distance between the center of gravity of the load-carrying elements 3 and the traction body 2 can be relatively insignificant. The side walls 6 and 7 of the recesses 5 are fastened along the flange 8 and two guide planks 9 each. The flanges 8 are fastened to the side walls 6 and 7 with bolts 10. The flanges 8 have holes 11 in which the trunnions 12 are formed by the ends of the cross a pin 13 provided with grooves 14 for adjusting the position of the elongated links 15 of round steel. The ends of the round steel links 15 are placed between the support rings 16, on which in the area of the chain sprockets the pulling member 2 rests. The support rings 16 are fixed on the transverse pin with spring rings 17. The transverse pin 13 is connected by two external links (in Fig. 3) 15 of round steel with a second transverse finger 18. The pins of the transverse finger 18, however, do not lie in the holes 11. They are guided by two strips 9 with two guiding surfaces 19 and 20 (Fig. 2). The presence of longitudinal guides compensates for a change in the pitch of the drive chain, due to wear and tear of the price. Slats 9 can be installed on transport bodies before they are mounted on a traction body. The flanges 8 are first fitted onto the trunnions 12 of the transverse pin 13 and together with them are inserted into the channel-like grooves and then fastened with bolts 10 to the side walls 6 and 7 of the load-carrying elements 3. In this way, simplicity and speed of installation are ensured. The number of elements required for fastening is small. The length of the transverse nalets 13 and 18 can be at. Measured. The transverse pins 13 and 18 have the same shape, which makes it easy to change the distance between adjacent load-carrying elements mounted on the traction device. Claim 1. Valuable conveyor, including drive and tension sprockets, enveloped by traction bodies, having load-carrying elements n made of elongated links, connected by transverse fingers and fitted with support rings installed for interaction with asterisks, between these support rings are placed no less four links, of which two are connected with the previous ones, and the other two with subsequent load-carrying elements, using transverse fingers having trunnions, characterized in that w reduce overall dimensions of the conveyor, on the back wall elements gruzopesuschnh vynolneny recesses osnap ennye flanges and guide yup1, of slats which form cavities for receiving the transverse spigots naltsev. 2. Chain conveyor according to Claim 1, characterized in that the flanges and the winding straps are connected to the side walls of the recesses of the load-carrying elements by means of detachable joints. 3. Valuable conveyor on Mon. 1 and 2, characterized in that the cavities for measuring the pins of the transverse fingers are made in the flanges in the form of cylindrical holes, and the cavities in the guide bars in the form of longitudinal channels. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France no. 2115324, cl. In 65G 17/00, published. 1972.
2.Патент ФРГ N° 1556173, кл. В 65G 17/38, опублик. 1970 (прототип).2. The patent of Germany N ° 1556173, cl. In 65G 17/38, published. 1970 (prototype).
ipU.JipU.J
7J7J
7373