SU874509A1 - Vertical z-shaped conveyer - Google Patents

Vertical z-shaped conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU874509A1
SU874509A1 SU792882514A SU2882514A SU874509A1 SU 874509 A1 SU874509 A1 SU 874509A1 SU 792882514 A SU792882514 A SU 792882514A SU 2882514 A SU2882514 A SU 2882514A SU 874509 A1 SU874509 A1 SU 874509A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chains
conveyor
load
platform
rods
Prior art date
Application number
SU792882514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шима Срульевич Димерман
Александр Рахмаилович Перлитер
Владимир Меркурьевич Соломко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1496
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1496 filed Critical Предприятие П/Я А-1496
Priority to SU792882514A priority Critical patent/SU874509A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874509A1 publication Critical patent/SU874509A1/en

Links

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ Z-ОБРАЗНЫЙ КОНВЕЙЕР(54) VERTICAL Z-SHAPED CONVEYOR

1one

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к вертикальным Z-образным конвейерам.The invention relates to industrial transport, namely to vertical Z-shaped conveyors.

Известен вертикальный конвейер, содержащий внутренние и внешние т говые цепи с приводными и отклон ющими звездочками, образующими вертикальный и горизонталь- 5 ный участки и гибкие грузонесущие платформы , закрепленные с помощью стержней к т говым цеп м 1.A vertical conveyor is known that contains internal and external traction chains with driving and deflecting sprockets forming the vertical and horizontal sections and flexible load-carrying platforms fixed by means of rods to the traction chains m 1.

В этом конвейере ограничена грузоподъемность несущих площадок и длина верхнего горизонтального участка конвейера.In this conveyor, the carrying capacity of the bearing pads and the length of the upper horizontal section of the conveyor are limited.

Известен также вертикальный Z-образный конвейер, включающий наружную и внутреннюю пары бесконечных т говых цепей с верхними и нижними горизонтальными участками, грузонесущие платформы, при- 5 крепленные к т говым цеп м с помощью стержней и содержащие параллельные брусь , щарнирно соединенные между сооой с возможностью поворота один относительно другого, и отклон ющие звездочки, установленные на раме в местах перегиба т го- 20 вых цепей 2.Also known is a vertical Z-shaped conveyor that includes outer and inner pairs of endless pulling chains with upper and lower horizontal sections, load-carrying platforms attached to pulling chains by means of rods and containing parallel bars that are hingedly connected between rotation relative to each other, and deflecting sprockets mounted on the frame at the points of bend of 20 chain 2.

Недостатками известного конвейера  вл ютс  сложность конструкции механизмаThe disadvantages of the known conveyor are the design complexity of the mechanism

управлени  положением брусьев платформ и невырока  надежность и долговечность работы механизма их фиксации.control of the position of the platforms' bars and the reliability and durability of the mechanism of their fixation is not high.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.

Эл-а цель достигаетс  тем, что отклон ющие звездочки, установленные в месте перехода с нижней ветви верхнего горизонтального участка на нисход щий вертикальный участок выполнены с вырезами дл  прохода стержней, соединенных с наружной парой т говых цепей, и установлены коаксиально с возможностью прохода грузонесущих платформ между ними. Кроме того, грузонесущие платформы снабжены параллельными отрезками цепей, прикрепленными к стержн м, а брусь  установлены на звень х отрезков цепей и над ними.The goal is achieved by deflecting sprockets installed at the junction from the lower branch of the upper horizontal section to the descending vertical section with cutouts for the passage of rods connected to the outer pair of traction chains and mounted coaxially with the possibility of passage of load-carrying platforms. between them. In addition, the load-carrying platforms are provided with parallel segments of chains attached to the rods, and the bars are installed on and above the links of the segments of chains.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5 в аксонометрии .FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 — node II in FIG. one; in fig. 6 is a view B in FIG. 5 is a perspective view.

Claims (2)

Конвейер состоит из двух бесконечных внещних 1 и внутренних 2 пар т говых цепей, которые охватывают приводные 3 и откло- . н ющие 4 звездочки, образу  Z-образный вертикальный конвейер с вертикальным участком 5 и горизонтальными участками 6 и 7. К т говым цеп м 1 и 2 с помощью поперечных стержней 8 и 9 через кривошипы 10 и 11 прикреплены грузонесущие платформы 12. Кажда  платформа состоит из параллельных брусьев 13, касающихс  друг друга боковыми гран ми и закрепленных на двух параллельных отрезках цепей 14, концы которых присоединены к стержн м 8 и 9. Таким образом, платформа имеет одностороннюю гибкость в сторону цейей 14. Звездочки 4 установлены на консольных валах 15 и имеют вырезы дл  стержней 8. Конве;йер снабжен приводом 16 и нат жным устройством 17. Вертикальный конвейер работает следующим образом. Груз устанавливаетс  на грузонесущую платформу 12, наход щуюс  на нижнем горизонтальном участке 6 конвейера. Брусь  13 платформы расположены выше шарниров цепи 14 и упираютс  друг в друга своими боковыми гран ми, образу  ровную жесткую площадку. Платформа с грузом перемещаетс  цеп ми 1 и 2 по горизонтальному .участку 6 конвейера. Затем внутренние 2 и внешние 1 цепи на звездочках 4 расход тс  по двум вертикальным плоскост м, движутс  вверх и поднимают платформу, сохран   ее горизонтальное положение. Ни горизонтальном участке 7 цепи 1 и 2 снова движутс  в одной плоскости. На этом участке груз снимаетс  с конвейера, и цепи, огиба  звездочку 3, перемещаютс  на обратную ветвь конвейера. При дальнейшем движении цепи 1 и 2 огибают отклон ющие звездочки 4 в обратном направлении. Платформа .12 не имеет гибкости в этом направлении и провисает под собственным весом между звездочками 4, в которых предусмотрены вырезы дл  пропуска стержней 8. После прохождени  звездочек 4 платформа 12 движетс  в одной плоскости с т говыми цеп ми к месту загрузки конвейера. Возможна и реверсивна  работа конвейера , обеспечивающа  спуск транспортируемого груза. Формула изобретени  1.Вертикальный Z-образный конвейер, включающий наружную и внутреннюю пары бесконечных т говых цепей с верхним и нижним горизонтальными участками, грузонесущие платформы, прикрепленные к т говым цеп м с помощью стержней и содержащие параллельные брусь , щарнирно соединенные между собой с возможностью поворота один относительно другого, и отклон ющие звездочки, установленные на раме в местах перегиба грузонесущих платформ , отличающийс  те что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности , ртклон ющие звездочки, установленные в месте перехода с нижней ветвл верхнего горизонтального участка на нисход щий вертикальный участок выполнены с вырезами дл  прохода стержней, соединенных с наружной парой т говых цепей, и установлены консольно с возможностью прохода грузонесущих платформ между ними. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что грузонесущие платформы снабжены параллельными отрезками цепей, прикрепленными к стержн м, а брусь  установлены на звень х отрезков цепей и над ними. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Спиваковский А. О. и Дь чков В. К. Транспортирующие машины. М., «Машиностроитель , 1968, с . 222, рис. 154. The conveyor consists of two infinite external 1 and internal 2 pairs of traction chains, which cover drive 3 and deviation. 4 asterisks, forming a Z-shaped vertical conveyor with a vertical section 5 and horizontal sections 6 and 7. To transport chains 1 and 2 with transverse rods 8 and 9 through cranks 10 and 11 are attached load-carrying platforms 12. Each platform consists from parallel bars 13, touching each other with side edges and fixed on two parallel segments of chains 14, the ends of which are attached to rods 8 and 9. Thus, the platform has one-sided flexibility towards the rail 14. The sprockets 4 are mounted on cantilever shafts 15 and have cutouts for the rods 8. Conve; Yer is provided with a drive 16 and a tensioning device 17. The vertical conveyor works as follows. The load is installed on the load carrying platform 12 located on the lower horizontal section 6 of the conveyor. The bars 13 of the platform are located above the hinges of the chain 14 and abut each other with their side edges, forming a flat rigid platform. The platform with the load is moved by chains 1 and 2 along the horizontal section 6 of the conveyor. Then, the inner 2 and outer 1 chains on the sprockets 4 diverge along two vertical planes, move upwards and lift the platform, keeping its horizontal position. Neither the horizontal section 7 of the chain 1 and 2 again move in the same plane. In this section, the load is removed from the conveyor, and the chains, bending around the asterisk 3, are moved to the reverse branch of the conveyor. Upon further movement, chains 1 and 2 round the deflecting stars 4 in the opposite direction. The platform .12 does not have flexibility in this direction and sags under its own weight between the sprockets 4, in which there are cutouts for the passage of the rods 8. After passing the sprockets 4, the platform 12 moves in the same plane with the traction chains to the loading point of the conveyor. Reversible operation of the conveyor is possible, ensuring the descent of the transported cargo. Claim 1. Vertical Z-shaped conveyor comprising outer and inner pairs of infinite traction chains with upper and lower horizontal sections, load-carrying platforms attached to traction chains by means of rods and containing parallel bars, pivotally interconnected with the possibility of rotation one relative to the other, and deflecting sprockets mounted on the frame at the points of inflection of the load carrying platforms, differing in that, in order to simplify the design and increase reliability, the slope The towers installed at the transition point from the lower branch of the upper horizontal section to the downward vertical section are made with cutouts for the passage of rods connected to the outer pair of traction chains, and are mounted console with the possibility of the passage of load carrying platforms between them. 2. A conveyor according to claim 1, characterized in that the load-carrying platforms are provided with parallel segments of chains attached to the rods, and the bars are mounted on and above the links of the segments of chains. Sources of information taken into account in the examination 1. Spivakovsky A. O. and Dyachkov V. K. Transporting machines. M., “Mashinostroitel, 1968, p. 222, fig. 154. 2.Авторское свидетельство СССР № 569490, кл. В 65 G 17/00, 1975 (прототип). А, Л А -€Ф-@-(J)-(О Е3 /4 . 32. USSR author's certificate number 569490, cl. B 65 G 17/00, 1975 (prototype). A, L A - € F - @ - (J) - (О Е3 / 4. 3 .ш Фиг Л §.sh FIG L §
SU792882514A 1979-12-05 1979-12-05 Vertical z-shaped conveyer SU874509A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882514A SU874509A1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Vertical z-shaped conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882514A SU874509A1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Vertical z-shaped conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874509A1 true SU874509A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20877734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792882514A SU874509A1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Vertical z-shaped conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874509A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0212858B1 (en) Conveyor or elevator system
US5641057A (en) Bucket elevator conveyors
SU874509A1 (en) Vertical z-shaped conveyer
RU184611U1 (en) Curving tubular belt conveyor
US4450951A (en) Conveyor lift
US3901377A (en) Transfer conveyor including supports movable to a bridging position
SU1221089A1 (en) Vertical z-shaped conveyer
SU1549863A1 (en) Vertical conveyer for unit loads
SU579193A1 (en) Belt-chain conveyor
SU1281482A1 (en) Bucket conveyer
SU707868A1 (en) Conveyer for piece articles
SU1217731A1 (en) Vertical z-shaped conveyer for piece cargoes
SU1189752A1 (en) Vertical four-chain conveyer for piece cargoes
SU1488216A1 (en) Chain conveyer
US3675756A (en) Gantry scraper conveyor
SU1276581A1 (en) Cargo-carrying platform of vertical four-chain conveyer
RU1804438C (en) Roller conveyer
SU846423A1 (en) Horizontally closed conveyer
SU1542880A1 (en) Arrangement for reloading unit loads
SU1098870A1 (en) Vertical conveyer
SU1199717A1 (en) Conveyer system for vertical and horizontal transportation of piece cargoes
SU1093638A1 (en) Vertical conveyer for unit loads
SU466157A1 (en) Vertical chain conveyor for transporting piece goods
SU859256A1 (en) Bucket-type conveyer
SU1488217A1 (en) Conveyer