SU682368A1 - Debarking and grinding machine - Google Patents

Debarking and grinding machine

Info

Publication number
SU682368A1
SU682368A1 SU782589848A SU2589848A SU682368A1 SU 682368 A1 SU682368 A1 SU 682368A1 SU 782589848 A SU782589848 A SU 782589848A SU 2589848 A SU2589848 A SU 2589848A SU 682368 A1 SU682368 A1 SU 682368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
timber
debarking
rollers
grinding machine
knives
Prior art date
Application number
SU782589848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Зепалов
Григорий Васильевич Самодов
Герман Борисович Коробов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority to SU782589848A priority Critical patent/SU682368A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU682368A1 publication Critical patent/SU682368A1/en

Links

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

Режуща  головка 5 закреплена на осиThe cutting head 5 is fixed on the axis

15и снабжена гидроцилиндром 16, шарнирно соединенным со станиной 1.15 and is equipped with a hydraulic cylinder 16, pivotally connected to the frame 1.

Режуща  головка 5 состоит из ножей 17, установленных на ос х 18 и соединенных между собой гибкой св зью 19 с номощыо рычагов 20 и 21. Рычаг 21 соединен с поворотным рычагом 22, шарнирно соединенным со станиной 1. Поворот ножей 17 относительно осей 18 осуществл етс , в конечном счете, от воздействи  гидроцилиндраThe cutting head 5 consists of knives 17 mounted on axles 18 and interconnected by a flexible coupling 19 with a number of levers 20 and 21. The lever 21 is connected to a pivoting lever 22 pivotally connected to the frame 1. The knives 17 are rotated relative to the axes 18 ultimately affected by hydraulic cylinder

16на корпус режущей головки 5. Станок устанавливаетс  между двум 16 on the body of the cutting head 5. The machine is installed between two

продольными транспортерами 23 и 24. Длины рамок 11, плечи кронщтейнов 13 и места креплени  т г 14 на режущей головке 5 подобраны таким образом, что при обработке лесоматериала различных диаметров режуща  головка 5 с помощью гидроцилиндра 16 всегда центрируетс  относительно оси обрабатываемого материала, а ролики 10, прижима  материал к приводным роликам 6 и 8, создают услови  дл  осуществлени  продольной подачи материала в процессе его обработки.The longitudinal conveyors 23 and 24. The lengths of the frames 11, the shoulders of the brackets 13 and the attachment points of the rigs 14 on the cutting head 5 are chosen so that when processing timber of various diameters the cutting head 5 is always centered with the hydraulic cylinder 16 relative to the axis of the material being processed, and the rollers 10 By pressing the material against the drive rollers 6 and 8, conditions are created to effect the longitudinal feed of the material during its processing.

Работа станка осуществл етс  следующим образом.The operation of the machine is carried out as follows.

Режуща  головка 5 с разведенными ножами 17, а также прижимные ролики 10 наход тс  в верхнем исходном положении. Лесоматериал по транспортеру 23 подаетс  к станку в направлении стрелки А и попадает на передние приводные ролики 6. После воздействи  на путевой выключатель 7 через определенный промежуток времени вступает в работу гидроцилиндр 16, который устанавливает головку 5 (т. е. опускает ее) в соосное с осью лесоматериала положение с одновременным сведением ножей 17 до контакта с периферией лесоматериала , а также роликов 10, прижимающих лесоматериал к передним приводным роликам 6.The cutting head 5 with the divorced blades 17 as well as the pressure rollers 10 are in the upper initial position. The timber through conveyor 23 is fed to the machine in the direction of arrow A and gets on the front drive rollers 6. After acting on the limit switch 7, the hydraulic cylinder 16 comes into operation after a certain period of time, which sets the head 5 (i.e., lowers it) into alignment with the axis of the timber position with the simultaneous reduction of the knives 17 to contact with the periphery of the timber, and the rollers 10, pressing the timber to the front drive rollers 6.

Процесс сведени  ножей 17 происходит при опускании головки от воздействи  рычага 21 на поворотный рычаг 22, щарнирно соединенный со станиной 1. Рычаг 21 начинает поворачиватьс  относительно оси 18. Поскольку рычаг 21 и рычаги 20, установленные на ос х 18, св заны между собой гибкой св зью 19, то все ножи 17, поворачива сь относительно осей 18, одновременно свод тс  до контакта с лесоматериалов.The process of cutting knives 17 occurs when the head is lowered from the action of the lever 21 on the pivot arm 22, hingedly connected to the frame 1. The lever 21 starts to rotate about the axis 18. Since the lever 21 and the levers 20 mounted on the axles 18 are interconnected With 19, all knives 17, turning relative to axes 18, are simultaneously reduced to contact with timber.

Прижим роликов 10 к лесоматериалу иClip rollers 10 to timber and

приводным роликом 6 создает услови  дл  продольного перемещени  обрабатываемого лесоматериала при помощи приводных роликов.the drive roller 6 creates the conditions for the longitudinal movement of the processed timber using the drive rollers.

Поскольку все ножи 17 сведены и лесоматериал перемещаетс  в продольном направлении , то, таким образом, происходит процесс обработки лесоматериала (зачистка сучьев или окорка).Since all the knives 17 are collapsed and the timber moves in the longitudinal direction, thus, the processing of the timber takes place (stripping or debarking).

Затем вступают в работу и задние приводные ролики 8 и с этого момента в работе участвуют обе системы приводных и прижимных роликов, создава  более высокие т говые усили .Then, the rear drive rollers 8 also come into operation, and from that moment both drive and pinch rollers participate in the work, creating higher traction forces.

После обработки и выхода лесоматериала из системы роликов лесоматериал воздействует на путевой выключатель 9, который дает команду гидроцилиндру 16 на перемещение головки 5 в исходное верхнееAfter processing and exit of the timber from the roller system, the timber acts on the limit switch 9, which gives the command to the hydraulic cylinder 16 to move the head 5 to the original upper

положение, а следовательно, и на разведение ножей 17 с одновременным подъемом прижимных роликов 10 - после этого станок готов дл  обработки следующего лесоматериала , а обработанный лесоматериалthe position and, consequently, the breeding of knives 17 with simultaneous lifting of the pressure rollers 10 — after that, the machine is ready for processing the next timber, and the processed timber

подаетс  далее транспортером 23 дл  последующих операций.further fed by conveyor 23 for subsequent operations.

Предлагаема  конструкци  станка позвол ет без снижени  производительности действующего подающего транспортера производить обработку лесоматериала, причем в необходимых случа х подающий транспортер , но более короткий, может входить в состав предложенного станка, что расшир ет возможность применени  станка и вThe proposed machine design allows, without reducing the performance of the current feed conveyor, to process timber, and if necessary, the feed conveyor, but shorter, can be part of the proposed machine, which expands the possibility of using the machine in

других технологических схемах.other technological schemes.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 398392, кл. В 27 L 1/00, 1971.1. USSR Author's Certificate No. 398392, cl. In 27 L 1/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 404621, кл. В 27 L 1/00, 1971.2. USSR author's certificate number 404621, cl. In 27 L 1/00, 1971. ZffZff 1313 /410/ 410 1818 //// iOiO фиг.Зfig.Z
SU782589848A 1978-03-13 1978-03-13 Debarking and grinding machine SU682368A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589848A SU682368A1 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Debarking and grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589848A SU682368A1 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Debarking and grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU682368A1 true SU682368A1 (en) 1979-08-30

Family

ID=20753286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782589848A SU682368A1 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Debarking and grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU682368A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2109870C (en) Apparatus for supporting and restraining a log of paper during the cutting thereof by a log-saw
US4589456A (en) Apparatus for producing squared timbers by means of non-chip severing of boards therefrom
EP0379043B1 (en) Drawing unit downstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars
JPH02263522A (en) Swing bending processing device
SU682368A1 (en) Debarking and grinding machine
JPS63503298A (en) Methods and equipment for pruning, bark stripping, and chipping (wood chips)
GB1566557A (en) Billet milling apparatus
EP0327146B1 (en) Device for peeling onions or other bulbous or tuberous plants
US2670768A (en) Work-engaging cutter guide for splitting machines
US3008503A (en) Barker
JP2628289B2 (en) Trunk processor
CA1192053A (en) Fleshing machine
US3810501A (en) Post domer
SU656835A1 (en) Rotary barking machine
CN217545186U (en) Connecting wire joint peeler
SU398357A1 (en) DEVICE FOR CUTTING CYLINDRICAL BLINDS
SU891449A2 (en) Sleeper dressing machine
CA1108512A (en) Machine for reducing logs
SU1117107A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to the zone of machining
GB1290119A (en)
SU1009655A1 (en) Apparatus for cutting rolled sheets
SU764799A1 (en) Apparatus for making flask-like articles
JPS629483B2 (en)
SU829424A1 (en) Feed device of wood-working machine
SU449766A1 (en) The mechanism for cutting pieces