SU682315A1 - Arrangement for self-centering of male die with respect to female die - Google Patents
Arrangement for self-centering of male die with respect to female dieInfo
- Publication number
- SU682315A1 SU682315A1 SU782617437A SU2617437A SU682315A1 SU 682315 A1 SU682315 A1 SU 682315A1 SU 782617437 A SU782617437 A SU 782617437A SU 2617437 A SU2617437 A SU 2617437A SU 682315 A1 SU682315 A1 SU 682315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- self
- punch
- die
- centering
- shank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м узлов самоцентрировани пуансона относительно матрицы.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the structures of the self-centering unit of the punch relative to the die.
Известен узел самоцентрировани пуансона относительно матрицы, содержащий св занную с верхней подвижной плнтой обойму, в которой размещен хвостовик пуансона , а также онорный элемент 1.A punch self-centering unit is known relative to a die, containing a holder connected to the upper movable body in which the punch shank is located, as well as an onor element 1.
Недостаток известного узла состоит в сложных услови х работы при самоцентрировании , что определ етс значительными силами трени взаимодействующих элементов .The disadvantage of the known site is the difficult working conditions during self-centering, which is determined by the considerable friction forces of the interacting elements.
Целью изобретени вл етс улучшение условий работы.The aim of the invention is to improve working conditions.
Указанна цель достигаетс тем, что узел самоцентрировани пуансона относительно матрицы снабжен установленными в опорном элементе и обойме подпружиненными упорами, взаимодействующими с боковой и опорной поверхност ми хвостовика.This goal is achieved by the fact that the node of self-centering of the punch relative to the die is provided with spring-loaded stops installed in the supporting element and the cage cooperating with the side and supporting surfaces of the shank.
На фиг. 1 представлен узел самоцентрировани пуансона относительно матрицы в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the core self-centering unit relative to the die in section; in fig. 2 — node I in FIG. one.
Узел самоцентрировани пуансона относительно матрицы содержит верхнюю подвижную плиту 1, обойму 2 и размещенный в ней опорный элемент 3, которые жестко закреплены на подвижной плите 1 болтамиThe self-centering punch relative to the matrix contains the upper movable plate 1, the holder 2 and the supporting element 3 placed in it, which are rigidly fixed to the movable plate 1 by bolts
4 и в которых смонтированы равномерно по окружности горизонтальные в обойме 2 и вертикальные в опорном элементе 3 подпружиненные упоры 5, а также головку 6 пуансона, стойку 7 пуансона с хвостовиком 8 с надетой на нее скольз щей цилиндрической втулкой 9, подпружиненной пружиной 10 и удернсиваемой от соскальзывани занлечиками головки пуансонов. Хвостовнк 84 and in which the horizontal in the cage 2 and the vertical supports 3 in the supporting element 3 are spring-loaded stops 5, as well as the head 6 of the punch, the rack 7 of the punch with the shank 8 with the sliding cylindrical bushing 9, spring-loaded spring 10 removed from it sliding off the punch heads. Tail 8
стойки пуансона расположен в полости обоймы 2 с зазорами относительно ее внутренней новерхности и торца онорного элемента 3, которые обеснечнваютс взаимодействующими с боковой и торцовой поверхност ми хвостовика упорами 5, каждый из которых состоит из втулки 11, размещенного в ней щарика 12, закрытого заглущкой 13, пакета тарельчатых пружин 14, расположенных между заглушкой 13 и регулировочной гайкой 15.The punch stand is located in the cavity of the casing 2 with gaps relative to its internal surface and the end of the onor element 3, which are intercommunicated by the stops 5 interacting with the side and end surfaces of the shank, package disc springs 14, located between the cap 13 and the adjusting nut 15.
На нижней неподвижной плите 16 жестко закреплена матрица 17, в которой установлен выталкиватель 18.On the lower fixed plate 16 is rigidly fixed matrix 17, in which the ejector 18 is installed.
Матрица 17 и втулка 9 имеют заходную коническую поверхность. Перед щтамповкой верхн и нижн половины щтампа центрируютс между собой.The matrix 17 and the sleeve 9 have a lead-in conical surface. Before stamping, the upper and lower halves of the tag are centered between themselves.
Работа щтамна происходит следуюн,им образом.The work of the shtamna occurs next way.
При ходе ползуна пресса вниз пуансон с направл ющей втулкой 9, наход щейс в нижнем положении, заход т в направл ющую полость матрицы 17. Едли имеетс , относительна несоосность нуансона и матрицы , то втулка 9, скольз конической поверхностью вдоль заходного конуса матрицы , центрирует ось стойки 7 пуансона относительно оси матрицы, при этом горизонтальна составл юща силы реакции, действующа на втулку 9, сдвигает ось пуансона в горизонтальном направлении и пытаетс опрокинуть его, а вертикальна составл юща нриподнимает хвостовик 8 относительно обоймы 2. В это врем горизонтальные и вертикальные упоры 5, воздейству на хвостовик 8, предохран ют пуансон от опрокидывани , а также вертикальные упоры не позвол ют контактировать торцу хвостовика с опорным элементом 3 и, таким образом, помогают самоцентрированию иуансона. От скольжени втулки 9 вдоль стойки 7 пуансона в момент захода ее в матрнцу предохран ет пружина 10, жесткость которой больше, чем жесткость нружииы 14 вертикальных упоров 5.When the press crawl goes down, the punch with the guide sleeve 9, which is in the lower position, enters the guide cavity of the matrix 17. Once there is a relative misalignment of the nuance and the matrix, then the sleeve 9, the slipper conical surface along the feed taper of the matrix, centers the axis the punch 7 stands relative to the axis of the die, while the horizontal component of the reaction force acting on the sleeve 9 shifts the axis of the punch in the horizontal direction and tries to tilt it, and the vertical component lifts the shank 8 tnositelno holder 2. At this time, horizontal and vertical abutments 5, the impact on the shank 8, prevented from tipping by the punch, and the vertical stops are not allowed to contact the end face of the shank with the support member 3 and thus help self-centering iuansona. A spring 10 is prevented from sliding of the sleeve 9 along the pillar rack 7 at the moment it enters the mattress, its rigidity is greater than the rigidity of the 14 vertical stops 5.
В дальнейшем, когда головка 6 пуансона встречаетс с заготовкой 19, хвостовик 8, выбира зазор, упираетс в опорный элемент 3 и происходит прошивка, при этом выдавливаемый металл поднимает втулку 9 относительно стойки 7 пуансона. Подвижное положение втулки 9 обеснечивает направленное движение пуансона устойчивость соосности пуансона и матрицы, а сила сжимающейс нружины 10, действующа на металл через втулку, позвол ет .создать противодавление н получить качественные поковки.Later, when the head 6 of the punch meets the workpiece 19, the shank 8, selects the gap, abuts against the support element 3 and flashing occurs, while the extruded metal lifts the sleeve 9 relative to the rack 7 of the punch. The movable position of the sleeve 9 provides for the directional movement of the punch, the stability of the coaxiality of the punch and the die, and the force of the compressing spring 10 acting on the metal through the sleeve, creates back pressure and produces high-quality forgings.
При обратном ходе ползуна нресса обойма 2, захватыва своим внутренним фланцем хвостовик иуансона 7, вытаскивает пуансон из полости матрицы, при этом поднружиненна втулка У помогает сн ть поковку 20 с головки 6 nyaHCQiia.During the return stroke of the slide, the clip 2, seizing the inner flange of the shank of John 7, pulls the punch out of the die cavity, while the spring loaded sleeve Y helps to remove the forging 20 from the head 6 nyaHCQiia.
Предложенный узел при эксплуатации обеспечивает улучшенные услови работы,The proposed node during operation provides improved working conditions
что приводит к увеличению долговечности его работы.which leads to an increase in the durability of his work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617437A SU682315A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Arrangement for self-centering of male die with respect to female die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617437A SU682315A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Arrangement for self-centering of male die with respect to female die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU682315A1 true SU682315A1 (en) | 1979-08-30 |
Family
ID=20765401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782617437A SU682315A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Arrangement for self-centering of male die with respect to female die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU682315A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-17 SU SU782617437A patent/SU682315A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU682315A1 (en) | Arrangement for self-centering of male die with respect to female die | |
KR101312426B1 (en) | Cam device | |
SU759177A1 (en) | Bending die for producing brackets with bent flanges | |
SU1382573A1 (en) | Die for radial stamping of forgings having center holes | |
SU837533A1 (en) | Die for upsetting heads on rods | |
SU648321A1 (en) | Apparatus for trimming to contour rod-type workpieces | |
SU1655627A1 (en) | Press for stamping by rolling | |
SU804168A1 (en) | Extruding die | |
SU1440595A1 (en) | Die for hot forming | |
SU521989A1 (en) | Device for radial stamping of forgings | |
SU1641486A1 (en) | A die to manufacture hollow members | |
SU1632607A1 (en) | A device for the radial stamping of hollow cylindrical articles | |
SU774752A1 (en) | Double-side upsetting die | |
SU1461564A1 (en) | Die for reducing thin-walled tubular billets | |
RU1803245C (en) | Press tool for reducing thickening of hollow articles | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
SU795698A1 (en) | Die for hot volumetric stamping | |
JPH069759Y2 (en) | Pressurizing device | |
SU664720A1 (en) | Combination-action die for shaping and piercing holes | |
SU1147483A1 (en) | Stamping device | |
SU889257A1 (en) | Die for producing nut wrench | |
SU1416255A1 (en) | Die for radial stamping | |
SU566682A1 (en) | Device for ejecting tapered shank tools from a working spindle | |
JPH0546876Y2 (en) | ||
SU1053928A2 (en) | Die for making disperse vessels |