SU682304A1 - Трубоэлектросварочный стан - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства электросварны.х труб и может быть использовано дл  срезани  внутрениего продольного грата в электросварных трубах преимущественно малого диаметра.

Срезание внутреннего продольного грата представл ет значительную трудность дл  электросварных труб всех размеров, а дл  труб малого диаметра разработанные технологические процессы не обеспечивают на/ц,ежного срезани  грата.

Известен трубоэлектросварочиый стан, содержащий разматыватель, формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний гратосниматель и отрезное устройство 1.

Основными недостатками этого стана  вл ютс  низка  стойкость резцов гратоснимател  из-за непрерывного резани  в зоне высоких температур грата, невозможность удалени  стружки из зоны резанп , трудность замены изношенных или ноломанных резцов и большие отходы несваренной трубной заготовки.

Услови  работы резца, посто нно наход щегос  в контакте со срезаемым гор чим гратом и осуществл ющего резание, не позвол ет создать высокую стойкость режущего инструмента.

Удаление стружки в трубах малых диаметров при осуществлении срезани  грата в линии стана непосредственно за зоной сварки практически невозможно, так как

грат, срезанный в виде ленты, при сходе с резца цепл етс  за него, илотно спрессовыва сь в зоне резаии  в течение короткого промежутка времени, что нриводит к авари м - срывает гратосииматель, разрывает еще не остывшие швы трубы. Все это нриводит к вынужденным остановкам стана , а следовательно, к потери производительности .

Дл  замены резца стан останавливаетс , а в трубе либо вырезают окно, лпбо трубу разрывают полностью. Разрезанную трубу дл  продолжени  сварки вручную ввод т в калибровочные валки, которые расиоложены за зоной сварки и срезани  грата. Эта операци  весьма трудоемка и ее производ т только во врем  остановки стана. Отрезанный конец трубы ввод т, как правило , несколько минут, что снижает ироизводительность стана. Кроме того, при вводе трубы в калибровочные валки, которых несколько пар (от 3 до 6), сварку не производ т на прот жении нескольких метров, ноэтому при каждой замене резца образуготс  большие отходы иссвпремной трубной заготовки.

Целью изобретени   зл ете  повыи1енпе производительиоетп стана при мроизволстве труб малого диаметра.

Указанна  цель доетигаете  тем, что в етане, содержащем разматыватель, формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний гратосинматель и отрезиое устройство, виутреиНИИ гратосниматель установлен за отрезным устройством.

На чертеже изображена схема трубоэлектроеварочного стана.

Трубоэлектросварочный стан содержит последовательно установленные в одну линию разматыватель 1, стыкосварочную машину 2, формовочное устройство 3, сварочную машину 4, калибровочное устройство 5, отрезное устройство 6 н вп-утрениий тратосниматель 7.

Исходную нолосу 8 с разматывател  1 паправл ют в стыкосварочную машину, где передний торец полосы сваривают с обрезанным ранее задним торцом предыдуп1,его рулона. Далее полосу формуют в трубную заготовку в клет х формовочного устройства , сваривают продольные кромки заготовки в сварочной машине, калибруют получен ) ю трубу и отрезают.

One .ацпю срезани  иродольного внутренн о грата осуществл ют в конце техпологи еекого процесса изготовлепи  труб, использу  особенность работы трубоэлектpoci;apo4Horo стана, заключающуюс  в том, что в месте разрезки трубы на мерные длины образуетс  свободна  зогга, так как дл  нормального цикла сбрасывани  труб в накопитель или кантователь необходимо, чтобы отрезанна  труба имела скорость больпгую , чем свариваема . В зоне, где ироисходит расхождеиие отрезанной и свариваемой трЗб, устаиаз,1ивают резец г)атосинл1атол , KOTOp)i;ii срезает г)ат в отрезанной трубе со скоростью отвода этой трубы, а затем при подводе следующего конца непрерывно свариваемой трубы срезают грат со скоростью сварки. Процесс входа н выхода резца из трубы со срезанием грата на разных скорост х с промел утком времени, когда резани  не осун1,ествл ют, повтор етс  периодически.

После выхода резца из отрезанной трубы ои стаиовитс  доступиы.м дл  осмотра н замены.

Данный трубоэлектроеварочный стан позвол ет обеспечить периодический осмотр и замеиу резца без длительных вынужденных остановок стана, что ведет к повышению производительности стана за счет отсутстви  отходов несваренной трубной заготовки и увеличени  етойкостн резца.

Формула и 3 о б р е т е н н  

Трубоэлектросварочный етан, содержащий разматыватель, формовочное устройство , сварочную машнну, калибровочное устройство, внутренний гратосниматель и отрезное устройство, о т л и ч а ю щ н и с   тем, что, с целью иовьипени  пронзводите .тьиости стаиа при ирои::водстве труб малого диаметра, внутренним гратосниматель установлен за отрезным устройством.

Источники ннформации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Жуковекий Б. Д. и др. Производство труб электросваркой методом сопротивлеии . «Металлургнздат, М., 1953, с. 122- 150.