SU681181A1 - Auger boring machine - Google Patents

Auger boring machine

Info

Publication number
SU681181A1
SU681181A1 SU772491093A SU2491093A SU681181A1 SU 681181 A1 SU681181 A1 SU 681181A1 SU 772491093 A SU772491093 A SU 772491093A SU 2491093 A SU2491093 A SU 2491093A SU 681181 A1 SU681181 A1 SU 681181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
carriage
hydraulic cylinder
cutting
rods
Prior art date
Application number
SU772491093A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Ламбров
Леонид Александрович Буданчиков
Михаил Васильевич Сафонов
Анатолий Александрович Сердюков
Валерий Константинович Садчиков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского
Предприятие П/Я А-3159
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского, Предприятие П/Я А-3159 filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского
Priority to SU772491093A priority Critical patent/SU681181A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU681181A1 publication Critical patent/SU681181A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

(54) ШНЕКОБУРОГ АЯ ,AUJHHA(54) AUGER AUG, AUJHHA

ii

Изобретение относитс  к горному делу.The invention relates to mining.

Известен буровой инструмент дл  выбу .мр.ани , в котором раздвижка ногрузочны.х ,:r.u-cTCH нрои:,1)одитс  наращиванием стержнен 1. Недостатком этого инструмента  н,: :етс  больи а  сложность унр:и ленн .A drilling tool is known for the extraction of a mold, in which the spreading is load-carrying, x: r.u-cTCH:: 1) it grows with a core. 1. The disadvantage of this tool is n:: the complexity is unr: and lenn.

Известна шнекобурова  Mainniia, содержаща  параллельно расположенные буровые ставы с отклон ющимис  режуниип 1ннеками, буровую каретку, устанойленнч-ю на раме, став стержней, г5заимодейств ющий с устройством д.1  отклонени  режущи .х И1неков и ме.хаиизмом дистанционного управлени  2.The Mainbucking auger is known, containing parallelly located drilling rigs with deviating 1nneks, a drilling carriage, mounted on the frame, rods, and interacting with the rejects of the X -necks and remote control 2.

Цель изобретени  -- новьпнспие и Фсктивности и надежности унравлени  pv/- ; 1ЦИМИ ншеками.The purpose of the invention is innovation and efficiency and reliability of pv / - control; 1CMI nshekami.

Это достигаетс  те.м, что ме.чапизм дистанционного управлени  вынолнен в виде траверсы и укрепленного внутрн каретки силового гидроцилиндра с дву.1итоковым поршнем, один HJTOK которого соединен со ставом стержней, а другой - с траверсой, внутри которой разметены пгганги с установ . енным между ними распорным элементом. при это.м копны (нтанг снабжены .И;,This is achieved by the fact that the remote control m.chapism is carried out in the form of a traverse and a strengthened internal carriage of a power hydraulic cylinder with a two-current piston, one HJTOK of which is connected to a rod of rods, and the other with a traverse, inside which are marked out pggans with an installation. spacer between them. at this m. haystacks (ntang equipped with .and ;,

взаимодействующими с закреиленными на раме рейками.interacting with rakes fixed on the frame.

К|1| ;е того, распорный элемент выполнен из Ч .центрпка и гидроцилиндра, шток которо;-;; св зан с эксцентриком через рычаг. Н . фпг. 1 пзображена предлагаема  рова  мап.1ина, план: на фиг. 2 - 1ппекобурова  .машина посте отклонени  режундих П1неков вверх; на фиг. 3 дан узел I на фпг. 1.K | 1 | Moreover, the spacer element is made of a centerpiece and hydraulic cylinder, the stem of which is; - ;; connected to the cam through the lever. N. fpg 1 shows the proposed map.1, plan: in FIG. 2 - 1ppekoburov. The machine is fixed upward; in fig. 3 dan knot I on fpg. one.

Шнекобурова  машина содержит параллельно расположенные буровые ставы 1 и 2. между которыми установлен став стержней 3, взаимодействующий с устройством дл  отклонени  режун1их нжеков 4, соединенных карданами 5 с буровыми ставами, которыеThe auger machine contains parallel drilling rigs 1 and 2. Between which a rod 3 is installed, which interacts with a device for deflecting rezhnyi nzhek 4, connected by cardan 5 with drill rigs, which

Claims (2)

снабжены фонар ми 6. Устройство дл  отклонени  реж}ш,их П1неков 4 выполнено, например , в виде призмы 7 (см. фиг. 3) со ступен ми 8, взаимодействующими с опорным роликом 9 фартука 10, 1нарппрно соединенного с го,1овным фонарем 6. Бурова  каретка 11 уетановлена на раме 12 и снабжена приводом подачи, вьпкпненным в ви.че барабанов 13, огибаемы.х св з ми 14, концы которы .х закреплены па раме 12. Механизм дистанционного управлени  режущими шнеками 4 выполнен в виде укрепленного внутри каретки 11 гидроцилиндра 15 с двухштоковым поршнем, шток 16 которого соединен со ставом стержней 3, а шток 17 - с траверсой 18. Внутри траверсы размещены подпружиненные штанги 19, на концах которых укреплены гребни 20, взаимодействующие с закрепленными на раме 12 рейками 21. Между подпружиненными штангами 19 установлен распорный элемент , выполненный, например, в виде эксцентрика 22, соединенного через рычаг 23 со штоком 24 гидроцилиндра 25, укрепленного на траверсе 18. Последн   снабжена гильзой 26, на которой укреплена рейка 27, взаимодействующа  с гребнем 28, закрепленным на штоке 29 установленного на каретке 11 гидроцилиндра 30. Шнекобурова  машина работает следующим образом. При достижении проектной глубины скважин поворотом эксцентрика 22 раздвигают подпружиненные штанги 19 до взаимодействи  гребней 20 с рейками 21. Каретку 11 отгон ют назад с одновременным вращением буровых ставов 1 и 2. В результате этого призма 7 затормаживаетс  в скважинах, ролик 9 накатываетс  на ступени 8 и отклон ет на угол фартук ID вместе с режущими шнеками 4. Высоту подъема режущих шнеков 4 регулируют величиной « перемещени  ста ВОВ 1 и 2 назад. После этого штанги 19 разгружают и фиксируют положение каретки 11 относительно траверсы 18, дл  чего с помощью гидроцилиндра 30 гребни 28 поджимают к рейкам 27. Каретку 11 подают от забо  с одновременным вращением режущих шнеков 4, которые разрушают верхнюю пачку полезного ископаемого. Под. воздействием сил гравитации и лопастей режущих щнеков 4 полезное ископаемое перемещаетс  к вращающимс  буровым ставам 1 и 2, которые транспортируют его к усть м скважин. В случае обрушени  кровли включают гидроцилиндр 1-5 и перемещают призму 7 к устью скважины. Ролик 9 скатываетс  вниз по ступен м призмы 7, и режущие щнеки 4 опускаютс . Буровые ставы 1 и 2 извлекают из скважины на рассто ние, обеспечивающее безопасность работ, и цикл операций по подн тию режущих щнеков 4 и разрушению пачки полезного ископаемого у кровли повтор ют. Формула изобретени  1.Шнекобурова  машина, содержаща  параллельно расположенные буровые ставы с отклон ющимис  режущими щнеками, буровую каретку, установленную на раме, став стержней, взаимодействующий с устройством дл  отклонени  режущих шнеков и механизмом дистанционного управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности и надежности управлени  режущими шнеками, механизм дистанционного управлени  выполнен в виде траверсы и укрепленного внутри каретки силового гид роцилиндра с двухштоковым поршнем, один шток которого соединен со ставом стержней , а с другой - с траверсой, внутри которой размещены штанги с установленными между ними распорным элементом, при этом концы штанг снабжены гребн ми, взаимодействующими с закрепленными на раме рейками. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что распорный элемент выполнен из эксцентрика и гидроцилиндра, шток которого св зан с эксцентриком через рычаг. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 187702, кл. Е 21 С 13/04, 1964. are equipped with lanterns 6. A device for deflecting dir} w; their P1neks 4 are made, for example, in the form of a prism 7 (see Fig. 3) with steps 8 interacting with the support roller 9 of the apron 10, 1 which is connected to go, with a ground lamp 6. The drill carriage 11 is fitted on the frame 12 and is equipped with a feed drive, imprinted in the form of drums 13, enveloping ties 14, the ends of which are fixed on the frame 12. The remote control mechanism of the cutting screws 4 is designed as reinforced inside the carriage 11 of the hydraulic cylinder 15 with a double-rod piston, the rod 16 of which is connected with the rod 3, and the rod 17 - with a cross-beam 18. Inside the cross-beam are placed spring-loaded rods 19, at the ends of which the crests 20 are reinforced, interacting with 12 rails 21 fixed on the frame 21. Between the spring-loaded rods 19 there is a spacer element made, for example, in the form an eccentric 22 connected via a lever 23 to a rod 24 of a hydraulic cylinder 25 fortified on a traverse 18. The latter is provided with a sleeve 26 on which a rail 27 is fastened, interacting with a ridge 28 fixed on the rod 29 mounted on a carriage 11 of a hydraulic cylinder 30. W nekoburov machine works as follows. When the well depth is reached, the eccentric 22 pivots the spring-loaded rods 19 until the ridges 20 interact with the rails 21. The carriage 11 is driven back with the simultaneous rotation of the drill stands 1 and 2. As a result, the prism 7 is braked in the wells, the roller 9 rolls into steps 8 and deflects an apron ID at an angle along with cutting screws 4. The lifting height of cutting screws 4 is controlled by the amount of "movement of a hundred BOB 1 and 2 back. After that, the rod 19 unloads and fixes the position of the carriage 11 relative to the crosspiece 18, for which, with the help of the hydraulic cylinder 30, the ridges 28 are pressed against the rails 27. The carriage 11 is fed from the bottom while rotating the cutting screws 4, which destroy the upper mineral pack. Under. By the action of gravity and blades of the cutting jaws 4, the mineral is moved to rotating drilling rigs 1 and 2, which transport it to the wellheads. In the event of a roof collapse, the hydraulic cylinder 1-5 is turned on and the prism 7 is moved to the wellhead. The roller 9 rolls down the steps of the prism 7, and the cutting jaws 4 descend. The drill rigs 1 and 2 are removed from the well for a distance that ensures the safety of work, and the cycle of operations to raise the cutting jaws 4 and destroy the mineral pack at the roof is repeated. Claims 1. An auger machine comprising parallelly mounted drilling rigs with deviating cutting screws, a drilling carriage mounted on a frame, becoming rods, interacting with a device for deflecting cutting screws and a remote control mechanism that is different in order to increase efficiency and reliability of cutting screws control, the remote control mechanism is made in the form of a cross member and a fortified hydraulic cylinder with a two-rod piston mounted inside the carriage, one rod of which It is connected with a rod set and, on the other hand, with a crossbeam, within which rods with spacers installed between them are placed, with the ends of the rods fitted with crests, which interact with the rails attached to the frame. 2. The machine according to claim 1, wherein the spacer element is made of an eccentric and a hydraulic cylinder, the stem of which is connected to the eccentric via a lever. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 187702, cl. E 21 C 13/04, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 234307, кл. Е 21 D 13/04, 1966. 6 11 13 IS n n IS го . /i I 2t 2. USSR author's certificate number 234307, cl. E 21 D 13/04, 1966. 6 11 13 IS n n IS th. / i I 2t
SU772491093A 1977-05-26 1977-05-26 Auger boring machine SU681181A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491093A SU681181A1 (en) 1977-05-26 1977-05-26 Auger boring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491093A SU681181A1 (en) 1977-05-26 1977-05-26 Auger boring machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU681181A1 true SU681181A1 (en) 1979-08-25

Family

ID=20711130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772491093A SU681181A1 (en) 1977-05-26 1977-05-26 Auger boring machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU681181A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5496095A (en) * 1994-09-20 1996-03-05 Scholl; Rex Mining machine having vertically movable primary and secondary cutters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5496095A (en) * 1994-09-20 1996-03-05 Scholl; Rex Mining machine having vertically movable primary and secondary cutters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012145978A (en) PROMOTION OF SYSTEM OF CONTINUOUS DEVELOPMENT
CA2561803C (en) Mining apparatus with precision navigation system
US3357742A (en) Mining arrangement including angularly displaceable guide means for a mining machine
CN104989272B (en) Upward inverse well drilling process
CN105840100A (en) Self-moving type water jet drilling machine
CN108035713A (en) A kind of fully-mechanized mining working, which is adopted, bores Unit erriger and application method
US3185226A (en) Shaft sinking apparatus
SU681181A1 (en) Auger boring machine
CN114320417B (en) Anchor forward type rapid tunneling and supporting device and working method thereof
JPS6240517B2 (en)
CN110004953A (en) A kind of side slope or retaining wall construction trolley
CN107597242B (en) A kind of high working face coal winning machine coal wall side crushing device
CN105064912A (en) Self-propelling water detecting drilling machine
US1585041A (en) Mining machine
CN212607451U (en) Continuous pushing self-moving tail
US3776594A (en) Method for mechanized seam mining
US2677535A (en) Mine roof support beam with wall drilling end
AU2015218160A1 (en) Drilling and boring system for diamond drilling
SU1308761A1 (en) Method and apparatus for mining mineral deposits with hard rock inclusions
RU2188295C1 (en) Drill
CN220302054U (en) Coal seam roof drilling equipment
SU620550A1 (en) Machine for excavating barrage slits in rock
SU208615A1 (en) Executive body of auger drilling machines
SU742575A1 (en) Drilling tool
US46673A (en) Improved well-borer