SU679632A2 - Способ выплавки нержавеющей стали - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относитс  к металлур гии и может быть использовано при производстве хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей. По основному авт.ев, 605840 известен способ выплавки нержавеющих сталей, включс1ющий расплавление шихты, продувку расплава кислородом при включенной печи, присадку сплавов марганца с высоким содержанием углерода в количества 8-10 кг/т во врем  окислительной продувки при температуре металла 1750-1950 С (1 Однако в известном способе на заключительной стадии процесса окис лительной продувки значительно снижаетс  скорость обезуглероживани , резко возрастает окисленность метгш ла и его газонасыщенность. Все это приводит к значительным потер м металла, легирующих материалов и ухудшению качества металла. Поэтому наиболее радиальным средством сниже ни  потерь металла, легирующих и улучшени  качества металла  вл етс  сокращение .продолжительности окисли тельной продувки, регулирование сос ва дуть  и улучшение перемещивани  металла на заключительной стадии .окислительной продувки. Цель изобретени  - снижение угара металла, легирующих и повышение усвоени  углеродсодержащих ферросплавов . Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе выплавки нержавеющих сталей после ввода углеродсодержащих ферросплавов расход кислорода снижают до уровн , составл ющего 1/4 - 1/5 кислорода, расходуемого до присадки углеродсодержащих ферросплавов , замен   его нейтральным газом , подаваемым отдельной струей под углом 45-70°по отношению к направлению струи кислорода. Большой избыток кислорода в дутье на заключительной стадии процесса обезуглероживани  вызывает повышенный угар металла, легирующих и низкое -усвоение углеродсодержащих сплавов (60-65%). В св зи с этим необходимо снижать расход кислорода. Расчеты и проведенные эксперименты показывают, что расход кислорода, достаточный дл  протекани  реакции обезуглероживани , должен составл ть 1/4 - 1/5 от расхода кислорода, подаваемого до наступлени  заключительной стадии периода. С уменьшением расхода кислорода стру  тер ет жр сткость , необходимую дл  обеспечени  достаточной дл  протекани  реакции обезуглероживани  циркул ции металла

Эксперименты, проведенные на модели и действующем агрегате, показывают , что дл  обеспечени  достаточной циркул ции металла в него необходимо вводить нейтральный газ отдельной струей под углом 45-70°

по отношению к направлению струи кислорода.

Предлагаемый способ опробован на п ти плавках в 40-тонной электропеч

Провод т выплавку стали марки 08Х18Н10Т. Содержание элементов по расплавлению,%: 0,45 С, 15,6 Сг 9,95 Ni, 0,60 Мп. Параметры продувки: давление кислорода 14 ат, расход 36 . Продувку ведут через фурму. При температуре металла и содержаний элементов (%) 0,10 С, 15,0 Сг, 0,30 Мп присаживаю 350 кг углеродистого ферромарганца. После ввода углеродистого ферромарганца расход кислорода снижают до 8 нм/мин. В это же врем  по трубе, введенной через рабочее окно под поверхность металла, подают аргон под давлением 8 ат при расходе 10 нм /.мин. Продувку заканчивают при содержании углерода 0,05%. Содержание Сг 14,7%, Ni 10,1%, Мп 0,95%.В дальнейшем плавку ведут по действующей технологии. Потери металла на этой плавке составл ют 2670 кг, потери никел  280 кг, потери хрома 510 кг. .Усвоение марганца из высокоуглеродистого марганца 87,3%. Продолжительность продувки 12 мин.

Использование предлагаемого способа выплавки нержавеющих сталей обеспечивает по сравнению с известными способами снижение угара металла, с 12-13 до 8-9%, снижение потерь хрома на 10 кг/т, никел  на 4 кг/т. Усвоение марганца из высокоуглеродис-того ферромарганца составл ет 85%.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 605840, кл. С 21 С 5/52, 1976.