SU679559A1

SU679559A1 - Способ очистки фракции с 4 углеводородов крекинга или пиролиза нефти от бутадиена

Info

Publication number: SU679559A1
Application number: SU772494415A
Authority: SU
Inventors: Генрих Александрович Толстиков; Усеин Меметович Джемилев; Георгий Ефимович Иванов; Юрий Александрович Сангалов; Александр Петрович Кириллов; Сагид Рауфович Рафиков; Александр Иванович Юдаев; Рафгат Мазитович Масагутов; Станислав Михайлович Максимов; Александр Александрович Антонов
Original assignee: Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср; Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
Priority date: 1977-04-19
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1979-08-15

Description

и алюминийоргйничесхого соедаионн 05 щей формулы АК где R w30-C Hg, Отличием способа вл етс проведение процесса в присутствии вышеописанных соединений. Желательно процесс осущест° .вл ть при 50-11О°С. Способ позвол ет практически полноотыо удал ть из фракции, бутадиен в виде неф рехимичесхих продуктов - 4-«ннилцйК. логэксена и 1,5,9-41Нклододекатриена и получать незагр зненные посторонними примес ми изобутилен и бутилены, пригод ные дл дальнейшей переработки, напри мер полимеризации. Пример 1. К раствору 1 г (3,89 мм) ацетилацетоната никел , 2,3г (11,6 мм) триизобутилалюмини в SO мл cyxojx) гексана в инертной атмосфере при добавл ют 0,61 г (3,89 мм) боро1тэана и перемешивают 1 ч. Раствор катализатора внос т в охлажденный до -5 С автоклав из нержавеющей стали, в который предварительно помешают 2 48 г бутилен-дивинильной 4 зкции, содержащей 33% бутадиена (1,55 мол ), 28,6% изобутилена , 22,6% бутиленов (остальное бутан, изобутан, С - и С -угл одороды). Затем автоклав выдержнвшот Щ)И lldt в течение 10 ч и охлаждают. При перегонке катализатора получают 80 г (конверси бутадиена 98,7%) олигомеров, со- сто щих на 95% (76 г) из циклододекаг риена (т. кип. 96-98 С/1О мм, 1 д) 1,5020) и на 5% (4 г) иэ винилаикло т-эксана (г, кип. 128-129°С, « 1,4640). Непрореагировавшую часть фракции, со держащую 42,2% изобугилена и 34,0% бугиленов, испар ют и конденсируюг в стекл нном реакторе при . Загем в реактор ввод т 2,1% (к изобугилену) ка ;тализатора - этилалюминийдихлорида. После 30 мин полимеризации при -30°С получают 66,9 г полиизобутилена с молекул рной массой 1О600 (выход полимера около 95%). Пример 2. На катализаторе, состо щем из 1 г (3,89 мм) ацетилацетоната никел , 4,О5 г (11,6 мм) трис- (метилгептадиенил)люмини , 0,61 г (3,89 мм) боротрана, приготовленном в услови х примера 1, из 248 г бутилендивинильной фракции после нагревани при 1ОО С в течение 10ч выдел ют 78,8 г (конверси бутадиена 96,4%) одимеров , состо щих на 96% (72 г) иэ циклододекатриена (т. кип. 96-98 С/10мм, h|f 1,5020) и на 4% (3 г) из винил-. цнклогексена (т. кип. 128-129°С, П 1,4640). Непрореагировавшую часть фракции, содержащую 41,6% изобутилена и 33,5% бутйленов, испар ют и конденсируют в стекл нном реакторе при . Затем в реактор ввод т 3% (к изобутилену) катализатора - этилалюминийдихлорида. Спуст 3 О мин полимеризации при -50 С по;цгчают 61,2 г полиизобутилена с молеку- л рной массой 9100(выход полимера 86,5%). Пример 3-10, Результаты опытов , проведенных по методике примера 1, с тем же количеством ацетилацетоната ни кел и различными активаторами и восстановител ми приведены в таблице.

,

о - (сн 2- 0 о-(сн),

То жо 150

О

97

10

31

97

12

8О

8

110

99

98

О

-(г. Л1 - О-(СН,)о-Т1 100

ч V

о-(сн,), ,очсн,;), CH Si-O-tCHj)- 0-Ссн,) о-(сн,. С- А сиЛАЕ В о - (СН,-; 100 о-(сн,1/

То же

Al

То же

O-CH -CiiCCgHiO ; ... (изо-С Н)Ае (CgHul- N 110 ,,-CH(C5Hjj

Claims

Йаменениа условий проведени реакции позвол ег варьировать конверсию бутадиена вплоть до практически количественных превращений его в олигомеры, преимущественно в циклододекатриен. Формула изобретени 1, Способ очистки фракции С углеводородов крекинга или пиролиза нефти от бутадиена путем нагревани ее в замкнутой системе с последующим отделением СА.-углеводородов or образующихс олигомеров бутадиена, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки, процесс осуществл ют в приПродолжение таблицы

10904951

8956922

12О

8

62

95

О

95

6

94

О

сутсгеии ацетилацетоната никел , циклического эфира общей формулы

CHCR -CH -Ov

N-CHtR -CH,,-0- X

СН 59О595О 5934951 где Х-Ле, В. R- СН , и алюминийорганического соединени общей формулы ABRg, где R MiO-C H.,, , VY, .. , г. . ; , . ..- . -,-.,%-: : V :, .;.- f- .: , ; -I . t v.f ;, . -. . .. 679559 . 7„8.
2. Способ по Д.1, отличаю-1. Шгенг США № 3296329, m и и с гем, что процесс осуществл вкл. 260-681,5, 1967. ют при 5О-150 С. Источники инфсч мадин, прин тые во2. Патент Японии № 49-407О9, внимание при экспертизекл. 16 С 81, 1974,