(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) PNEUMODEC HYDRAULIC PRESS
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано Б.прессах дл выпрессовывани деталей. Известен пневмогидравлический пресс, преимущественно дл выпрессовывани , содержащий резмещенный на станине рабочий цилиндр с поршнем, в полом штоке которого установлен до полнительный шток, площадь поперечно го сечени которого равна площади по перечного сечени штока поршн мультипликаторного цилиндра, размещенного над рабочим цилиндром и соосно с ним 1. Недостаток пресса заключаетс в том, что он имеет двухступенчатую характеристику изменени усили во врем рабочего хода, тогда как дл выпрессовывани требуетс плавное из менение усили от максимума до нул Цель предлагаемой конструкции повьдиение надежности. Указанна цель достигаетс тем, что подпоршнева полость рабочего ци линдра пресса выполнена герметичной высотой больше хода поршн рабочего цилиндра и снабжена обратным клапаном питани сжатым воздухом. Конструкци пресса по сн етс чертежом , где изображен размещенный в станине 1 рабочий цилиндр 2 с поршнем 3, в штоке которого расположен дополнительный шток 4. Соосно над рабочим цилиндром 2 размещен мультипликаторный цилиндр 5 с поршнем и штоком б, площадь поперечного сечени которого равна площади поперечного сечени штока 4. Рабочий цилиндр 2 имеет заполненную сжатым воздухом герметичную полость 7, в дно которого вмонтирован обратный клапан 8, соединенный с сетью сжатого воздуха рукавс 9.Верхн полость рабочего цилиндра 2 заполнена маслом. Пресс работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в верхнимо полость мультипликаторного цилиндра 5 его шток внедр етс в масло, создава в нем давление, пропорциональное отношению площади поперечного сечени мультипликаторного поршн к площади его штока. Под действием этого давлени начинаетс движение пор дн 3 со штоком вместе с дополнительным штоком 4. При движении поршн 3 сжатый воздух в герметичной полости 7 сжимаетс , создава сопротивThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used by B. presses to press out parts. A pneumatichydraulic press is known, mainly for pressing out, containing a working cylinder with a piston re-located on a bed, in the hollow rod of which a supplementary rod is installed, the cross-sectional area of which is equal to the cross-sectional area of the piston rod of the multiplier cylinder located above the working cylinder and aligned with it 1 The disadvantage of the press is that it has a two-step characteristic of the change in force during the working stroke, while smoothing out is required for pressing out ie force from maximum to zero The proposed design povdienie reliability. This goal is achieved by the fact that the piston cavity of the working cylinder of the press is made hermetic in height more than the stroke of the working cylinder piston and is equipped with a non-return valve supplying compressed air. The design of the press is illustrated in the drawing, which shows a working cylinder 2 with a piston 3 placed in a bed 1, in the rod of which an additional rod 4 is located. Coaxially above the working cylinder 2 is placed a multiplier cylinder 5 with a piston and rod b, the cross-sectional area of which is equal to the cross-sectional area stem sections 4. The working cylinder 2 has an airtight cavity 7 filled with compressed air, in the bottom of which a check valve 8 is mounted, which is connected to the network of compressed air sleeves 9. The upper cavity of the working cylinder 2 is filled with scrap. The press works as follows. When compressed air is fed into the upper cavity of the multiplier cylinder 5, its rod is introduced into the oil, creating a pressure in it proportional to the ratio of the cross-sectional area of the multiplier piston to the area of its rod. Under the action of this pressure, the pores begin to move with the rod together with the additional rod 4. When the piston 3 moves, the compressed air in the hermetic cavity 7 is compressed, creating resistance