SU679225A1 - Центробежный сепаратор - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  газожидкостных смесей и может быть использовано на установках в нефт ной, газовой, газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности .

Известен сепаратор дл  отделени  капельной жидкости от газового потока, состо щий из корпуса, внутри которого установлен цилиндрический стакан с тангенциальными щел ми и с завихритепем, образующий с корпусом кольцевую полость. Кольцева  полость соединена с отверстием в центре завихрител  при помощи всасывающей трубы, через KOTOpjro часть газа подаетс  на рециркул цию 1.

Сепаратор работает следующим образом: очищаемый газ поступает снизу на завихритель и приобретает вихревое движение. При таком движении потока в центральной зоне сепаратора образуетс  разрежение, а в периферийной повыщенное давление. В этом сепараторе рещгкул ци  части газа осуществл етс  за счет перепада давлени  между кольцевой полостью и центральной зоной сепаратора. Отвод части

газа из кольцевой полости на рециркул цию снижает вихреобразование в ней и пульсацию потока на кромке отсекател  пленки жидкости.

Недостатком известного сепаратора  вл етс  значительный вторичный унос жидкости.

Известен центробежный сепаратор, включающий цилиндрический стакан с размещенным внутри него завихрителем, патрубки ввода двухфазного потока и вьгаода продуктов разделени  и последовательно .соедастенные с цилиндрическим стаканом эжектор с соплом, камеру смещени  и диффузор 2.

Сепаратор работает следующим образом.

Claims (2)

1. Газожидкостный поток через рабочее сопло проходит в эжектор и далее через входной патрубок во внутрь сепаратора. Завихритель придает потоку вращательное движение и под действием центробежной силы капли жидкости отбрасьгеаютс  к стенке, где образуют пленочный и капельньш слои. Очищенный газ остаетс  в центральной зоне сепаратора и через выходной патрубок вьшодитс  из сепаратора. Пленочный и капельньй слои отвод тс  в раздельные кольцевые полости, образованные цилиндрическнми вставками. Часть газа,погтвша  в кот цевую полость вместе с капельным слоем, подаетс  через патрубок в эжектор на реилркул цию . За счет рециркул ции газа повышаетс  эффективность сепарации. Конструкци  эжектора дшгпого сепаратора обеспечивает усто Гршву го работу при велпчи1 е рещ1ркул ции свыше 0,75. Данный сепаратор  вл етс  наиболее близким к изобретеш1ю по техюгческой сущности и достигаемому результату. Недостатком сепаратора  вл етс  больша  величина рециркул ции газа, всле ствие чего сильно пон1тжаетс  его пропускна  способность Кроме того, установка эжектора и рециркул ционной Л1шии вне корпуса сепаратора увеличивает его габариты. Цель изобретени  - ук еньшенне улоса oiceпарированной жидкости, габаритов сепаратора и увеличение его пропускной способности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что он снабжен кожухом, в котором соосно с загзихрителем установлен .эжектор, причем его сопло заглублено в камеру смешени  на величину , равную (0,1-0,4) d, где d - диаметр сопла . На фиг. 1 изображен предлагаемь Й центробежный сепаратор, обишн вид; на фиг. 2 - график зависимости остаточного массового содержани , жидкости в газе UQCT козффииден ту рециркул ции Кр. Центробежньтй сепаратор состоит из . I, входного патрубка 2 и вькодного патрубка 3, эжектора с сошгом 4, камеры 5 смеихени . Эжектор установлен соосно с завихрителем 6, расположе1щым в цилиндрическом стакане 7, образующим с кожухом 1 кольцевую полость 8. В нижней Ч2СТИ кожуха 1 расположен ебор1ШК 9 жидкости, имеющий штуцер 10 дл  сли ва отсепарированной жидкоста. Центробеж1п,1Й сепаратор работает следующи образом. Газожидкостной поток через входной патрубок 2 постунает в согош 4 эжектора, где скорость потока утзелотиваетс , а давление снижае с  до величины, равной давлению в кольцевой полости 8. На выходе из рабочего. сопла скорость газа становитс  больше, чем в его критическом сечсшга, а давление меньше, чем в кольцевой полости 8. Вследствие этого поток, выход щий из рабочего сопла 4 эжектора, под сасывает из кольцевой полости 8 часть газа в количестве, не превышающем 5% объемного расхода через сопло эжектора. После эжектора гахожидкостной поток поступает на завихри где приобретает вращательное движение . Под действием центробежной силы капли 54 жидкости на выходе из завихрител  6 отбрасываютс  к внутрешшй поверхности цилиндрического стакана 7 и стекают пленкой через кольцевой зазор, образованный цилиндричесКИМ стаканом 7 и выходным патрубком 3, в сборник 9 жидкости. Очищенный газ через выходаой патрубок 3 удал етс  из сепаратора. Отсепарированна  жидкость периодически сливаетс  через штуцер Ш, а газ, попадающий в сборник 9 вместе с жидкостью, пройд  кольцевую полость 8, эжектируетс  основным потоком через осевой зззор между рабочим соплом 4 эжектора и камерой 5 смешени . Результаты экспсриме1гтального исследовани  вли ни  отвода части газа из сборгака жидкости на э4 фективность центробежного сепаратора, представленные на фиг. 2, показывают, что значение остаточного массового содержани  жидкоста в газе с/осл снижаетс  более чем в 2 раза при отводе на рециркул цию до 5% расхода газа через сепаратор. Дальнейшее увеличение количества рециркул ционного газа (Кр) не дает существенного уменьшени  OQCT в то же врем  снижает пропускную способность сепаратора. Таким образом устшювка эжектора соосно с завихрителем и заглубление его в камеру смешетш  на 0,1-0,4 диаметра сопла позвол ет уменьшить унос отсепарированной  шдкости , габариты сепаратора и увеличить его пропускную способность. Формула изобретени  Центробеж1штй сепаратор, включающий цилгшдрический стакан с размешенным внутри него завихрителем, патрубки ввода двухфазного потока и вывода продуктов разделени  и последовательно соединенные, с цилшздрическим стаканом эжектор с соплом, камеру смешешш и диффузор, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  уноса отсепарирова шой жидкости, габаритов сепаратора и увеличени  его пропускной способности, он снабжен кожухом, в котором соосно с завих . рителем установлен эжектор, причем его сопло заглублено в камеру смещени  на величину , равную (0,1-0,4) d, где d - диаметр сопла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 460883, кл. В 01 D 45/12, 1975.
2. 2.Кемельман Н. Н. Схема фракционной сепарации с рециркул цией. Энергомашиностроение , 1962, № 3, с. 21-23, рис. 2.

   f(p,/o