SU1521503A1 - Газожидкостный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к газовой промышленности, в частности к устройствам дл  отделени  дисперсных жидких частиц от газов с использованием центробежных сил, и может быть применено дл  очистки газовых потоков в установках газовой, газоперерабатывающей, нефт ной и нефтехимической промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации. Размещение сепарационных элементов 10 в обечайках 16 позвол ет организовать слив жидкости в сборник 4 через щели 18 и организовать систему рециркул ции газа через щели 18, исключив возврат жидкости в обрабатываемый поток. 1 ил.

Description

/J /

/; /

//

(/)

са ю

ел о

СО

Изобретение относитс  к газовой промышленности, в частности к устройствам дл  отделени  дисперсных жидких частиц от газов с использованием центробежных сил, и может быть применено дл  очистки газовых потоков в установках газовой, газоперерабатывагащей нефт ной и нефтехимической промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности сепарации при измен ющихс  режимах за счет улучшени  условий рециркул ции в элементах.

На чертеже изображен газожидкостный сепаратор.

Газожидкостный сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, сборник Н отделенной жидкости , соединенны сливным патрубком 5 со сборной полостью 6 корпуса 1,

Корпус 1 разделен двум  трубными решетками 7 на три полости: входную 8, сборную 6, выходную 9.

На трубных решетках смонтированы сепарационные элементы 10, количество которых определ етс  расходом обрабатываемого газа.

Каждый сепарирующий элемент сос тоит из аксиального лопаточного за- вихрител  11, расположенного у его входного конца, сепарационного станка 12 и отсекател  13 Полость корпуса 1 снаружи сепврационного стакана 12 сообщаетс  с приосевой зоной проточной части сепарационного элемента за завихрителем посредством полых стоек и осевого канала 15 в з авихрителе 11 , образующих систему рециркул ции газа.

Дополнительно каждый сепарацион- ный элемент 10 снабжен обечайкой 1б, в нижней части которой выполнены две продольные щели: у входного конца - рециркул ционна  щель 17, У выходного сливна  щель 18. Обечайки 1б установлены концентрично снаружи элементов 10

Ширина и длина каждой сливной и рециркул ционной щели составл ет соответственно 0,05-Ojl и 2,,,5 диаметра кожуха.

Сборник k снабжен поплавковым клапаном 19 и соединен через задвижку 20 с жидкостным трубопроводом 21.

Газожидкостный сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостный поток через входной патрубок 2 поступает во входную

15034

полость 8 и подаетс  на вход сепара- ционных элементов 10. В аксиальном лопаточном зааихрителе 11 поток приобретает вращательно-поступательное (вихревое) движение. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении двухфазного потока, капли жидкости отбрасываютс  на стенку сепарационного стакана 12 и образуют

10

5

0

5

0

5

0

5

0

5

на ней пленку жидкости, котора , враща сь , движетс  в сторону отсекател  13. Через кольцевой зазор между от- секателем 13 и сепарационным стаканом 12 жидкость отводитс  из зоны сепарации в кольцевую полость между сепарационным стаканом 12 и обечайкой 1б, откуда через сливную щель 18 попадает в межтрубное пространства корпуса 1 и далее через сливной патрубок 5 в сборник k. Из сборника жидкость отводитс  автоматически через поплавковый клапан 19 и задвижку 20 в жидкостный трубопровод 21

Вместе с жидкостью в сборную полость 6 и сборник попадает часть газа, который возвращаетс  через рециркул ционную щель 17, полые стойки 14 и канал 15 в приосевую зону закрученного потока, где давление ниже, чем у стенки сепарационного стакана и в сборной полости 6.

Наличие обечаек 16 позвол ет локализовать систему рециркул ции газа каждого сепарационного элемента, что при неравномерном распределении потока газа по сепарирующим устройствам исключит взаимное их вли ние на процесс рециркул ции, а также организовать отвод жидкости в полость корпуса 1 из каждого сепарационного .элемента 10 не по всему его периметру , а в виде нисход щего Потока через щели 18,

По сравнению с прототипом предложенное устройство обеспечивает повышение эффективности сепарации на 2- 5% при отклонении расхода газа до . 15% от номинального.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Газожидкостный сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками , установленные в трубных решетках корпуса сепарационные элементы , завихрители которых, расположенные у их входных концов, выполнены

   515215036

   с осевым рециркул ционным каналом,ни  условий рециркул ции в элементах,

   сообщающимс  с полостью корпуса, ион снабжен установленными концентричсборник отделенной жидкости, о т л и-но снаружи сепарационных элементов

   чаю щийс  тем, что, с цельюобечайками с двум  щелевыми отверсповышени  эффективности сепарации прити ми в нижней части у входного и

   измен ющихс  режимах за счет улучше-выходного концов.