SU1000108A1 - Центробежный газожидкостный сепаратор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газа от жидкости может найти применение в газовой,нефт ной , энергетической и других отрас;л х промьипленности.

Известен центробежный газожидкост ,ный сепаратор,- содержащий сепарацион;ный патрубок с завйхрителем на одном конце и съемником жидкости на другом . Дл  предотвращени  уноса жидкости сепаратор снабжен сетчатым отбойником til

Недостатками известного устройства  вл ютс  конструктивна  сложность и , низка  производительность ввиду ограниченной пропускной способности дополнительного сепарационного элемента - сетчйтого отбойника, ; Известен центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий цилиндри;ческую вихревую камеру, отводной патрубок , образующий с выходным концом вихревой камеры кольцевой канал,кожух /установленный снаружи вихревой кгцлерн и снабженный штуцербм дл  отвода отделенной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркул ционный канал, соедин51ю«ий вихревую камеру с полостью кожу- , ха ИЗ.

Недостатком известного сепаратора . с рециркул цией потока  вл етс  низка  эффективность очистки газа, обусловленна  ограниченным количеством газа рециркул ции (5-15%). При увеличении количества газа рециркул ции ,более требуемого, что возникает при необходимости увеличени  общего расхода газа, повышаетс  гидравлическое

10 сопротивление рециркул ционного канала и создаетс  жидкостна  пробка у каплесъемника, что ведет к срыву и вторичному уносу выделившихс  капель i основным потоком газа.

15

гГель изобретени  - повышение эффективности сепарации и производительности путем снижени  вторичного уноса,

20

Поставленна  цель достигаетс  тем, что газожидкостный сепаратор,содержащий цилиндрическую вихревую камеру , отводной патру.бок, образующий q выходным концом вихревой камеры коль25 цевой канал, кожух,установленный снаружи вихревой камеры и снабженный : штуцерс л дл  отвода отделенной, жидкости , завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркул 30 ционный канал, соедин;тщий вихревую

камеру с полостью кожуха, снабжен газоходом, соедин ющим полость отводного патрубка с одним или несколькими отверсти ми, выполненными в кожухе .

На чертеже показан предлагаемый сепаратор.

I Сепаратор содержит вихревую камеpyj l , входной патрубок 2, завихритель 3, отводной патрубок 4, образующий с- выходным концом вихревой камеры кольцевой канал 5.

Вихрева  камера 1 окружена кожухом 6, в котором выполнены одно или несколько отверстий 7 дл  выхода газа и штуцер 8 отвода жидкости.Отверсти  7 в кожухе сообщены с Ьтводным патрубком газа 2 через газоход 9. Кольцевое пространство между кожухом б и вихревой камерой 1 образует камеру 10 рециркул ции.

Внутри вихревой камеры-1 расположена пола  осева  втулка 11, котора  соединена с камерой 10 рециркул ции каналами 12. ,

Устройство работает следующим образом .

Газ вместе с жидкостью поступает в вихревую камеру 1 через входной патрубок 2, приобретает на завихрителе 3 вращательное движение, за счет которого капли жидкости как более т желые отбрасываютс  к внутренней стенке камеры 1. Продолжа  двигатьс  винтообразно, газожидкостна  смесь в виде пленки,-части газа Чгаз рециркул ции) и сло  дисперсных капельf образующегос  над пленкой, поступает в кольцевой канал 5. Жидкость отбрасываетс  на внутреннюю поверхность кожуха б и

вследствие резкого изменени  скорое ти стекает в нижнюю часть кожуха и транспортируетс  газом рециркул ции к штуцеру 8.

Движение газа в камере 10 рециркул ции в направлении к каналам 12 обеспечиваетс  за счет разности дав.ч лени  между осевой зоной сепаратора (зона пониженного давлени ) и периферийной зоной вращающегос  потока (зона повышенного давлени ).

Так как штуцер 8 отвода жидкости находитс  перед каналами 12/ то газ рециркул ции транспортирует жидкость к этому штуцеру и жидкость выводитс  из сепаратора, а газ с неуспевшей выделитьс  дисперсной частью жидкости вновь поступает на очистку через рециркул ционные каналы 12.

В случае повышени  расхода газа в рециркул ционную камеру 10 начинает поступать недостаточное количество газа рециркул ции, и дополнительное количество засасываетс  через отверстие 7 из зоны очищенного газа по газоходу 9.

В случае понижени  расхода газа образующеес  в камере 10 избыточное .количество газа поступает через отверстие 7 по газоходу 9 в зону очищенного газа. Таким образом происходит регулирование количества газа рециркул ции.

Основным технико-экономическим преимуществом предлагаемого центробежного газожидкостного сепаратора  вл етс  повышение эффективности сепарации и производительности.

Резулгьтаты испытаний приведены в таблице.

Прототип

6150

22-26

-. 61-63

- -

«..

4500

50-520,09

Предлагаемое устройство

22-26

А

rt 58-59

1,18

98,0 59

98,9

0,59

55 0,22 99,6

99,8

57 58

Выше 99,99

Следы Следы Следы

Таким образом, эффективность сепарации предлагаемого центробежного гаэожидкостного сепаратора более 99,99% против 98% дл  известного сепаратора при поввшении производительности , а абсолютный унос-жидкости ; снижаетс  более чем в 100 раз.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Центробежный газожидкостный сепаратор , содержащий цилиндрическую вихревую камеру, отводной патрубок, образующий с выходным КОНЦОМ вихревой камеры кольцевой канал, кожух, установленный снаружи вихревой камеры и снабженный штуцером дл  отвода отде X ts: 7

   ленной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркул ционный канал, соедин ющий вихревую камеру с полостью кожуха , о т л и чающийс  тем, чт.о с целью повыиени  эффективности сепарации и производительности путей снижени  вторичного уноса, он снабжен газоходом, соедин ющим полость отводного патрубка с одним или не0 сколькими отверсти ми, выполненными в кожухе.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I 1. Патент США 3324634, 5 кл. 55-337, 1967.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 373018, кл. В 01 D 45/12, 1970. X-.I .