SU678078A2 - Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys - Google Patents

Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys

Info

Publication number
SU678078A2
SU678078A2 SU772553554A SU2553554A SU678078A2 SU 678078 A2 SU678078 A2 SU 678078A2 SU 772553554 A SU772553554 A SU 772553554A SU 2553554 A SU2553554 A SU 2553554A SU 678078 A2 SU678078 A2 SU 678078A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
aluminium alloys
granulated material
multilayer filter
alloy
Prior art date
Application number
SU772553554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Орест Павлович Микуляк
Валерий Петрович Ефименко
Вениамин Михайлович Гудкевич
Лев Абрамович Миркин
Владимир Николаевич Авдеев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU772553554A priority Critical patent/SU678078A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU678078A2 publication Critical patent/SU678078A2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Description

Жуточный спой конверторного шпака мм, а слой окЕсв кальци  - 50-7О мм По составу конверторные шпаки не регламентируютс . Окись кальци  дол) быть только кусковой, наличие кюлочи не допускаете. Описанный фильтр используетс  следующим образом. Готовый многослойный фильтр нагревают до температуры обрабатываемого расплава известными способами, нагфймер влектрйческим током Через нагретый филкгр пропускают . непрерь вным попгоком расплава апклшмев го сплава со скорость 9,7-9,8кг см/ча При ВТОМ происходит взаимодейст1эие примесей сплавас активными компонентами фильтрующих материалов, в резуль тате чего улучшаетс  качество обработанного сплава. Ухудшение фильтрующей активности фильтра определ етс  экспресс-анализами от(}жйьтровакнрго. сплава. При заметном ухудщении фильтру кмцих свойств филир удал етс  с установки дл  фильо-рации. Наиболее пред-/ почтительным  вл етс  пропускание потока жидкого сплава в восход шем пото-The daily rate of the mm mm converter pad, and the calcium oxide layer is 50–7O mm. The composition of the converter spats is not regulated. Calcium oxide should be only lumpy, do not allow the presence of the culot. The described filter is used as follows. The finished multi-layer filter is heated to the temperature of the melt to be processed by known methods, nagfymer electrical current Through the heated filter is passed. Continuous popgoca melt of an alloy with a rate of 9.7–9.8 kg / cm. At VTOM, alloy impurities interact with active components of filter materials, as a result of which the quality of the treated alloy is improved. The deterioration of the filtering activity of the filter is determined by rapid analyzes of (} zhtrovakrrgo. Alloy. With a noticeable deterioration in the filter kmcx properties, the filir is removed from the filtering unit. The most respectful / reverent is the transmission of a stream of liquid alloy in the ascending flow

678078 ке. Преимущества предложенного фильтра иллюстрируютс  примерами его выполнени  и применени . Пример 1. В рафинирующий блок поместили филы-р, состо вций из следующих слоев: верхний и нижний слои толщиной 6Q мм каждый из кусков конверторного шлака размером кусков 15-20мм промежуточный спой над нижним слоем толщиной 6 О мм из кусков конверторного щлака paawepdM кусков 5.12 мм и сло  пропитанной фторцирконатом кали  извести толщиной 60 мм из кусков размером 5-20 мм. Расплав алюминиевого сплава, содержащего 6,8% кремни , 0,5%s магни , 0,6% марганца 1,0% железа , 1,4% меди, 0,5% цинка и-0,3% никел , непрерывно пропустили через фильто. предварительно нагретый по 73О С (температуры расплава сплава) со скоростью 9,8 кг .Из отфильтрованного материала отб11ралв пробы дл  определени  механических свойств, данные о которых помешены в таблицу.678078 ke. The advantages of the proposed filter are illustrated by examples of its implementation and application. Example 1. A phyla-p consisting of the following layers was placed in the refining block: upper and lower layers 6Q mm thick each of the converter slag pieces 15-20 mm in size intermediate junction above the bottom layer 6 O mm thick of paawepdM converter pieces 5.12 mm and a layer of lime soaked in potassium fluoride; potassium 60 mm thick from pieces 5-20 mm in size. A molten aluminum alloy containing 6.8% silicon, 0.5% s magnesium, 0.6% manganese, 1.0% iron, 1.4% copper, 0.5% zinc, and-0.3% nickel, was continuously missed through filto. pre-heated at 73 ° C (alloy melt temperature) at a rate of 9.8 kg. From the filtered material, samples were taken to determine the mechanical properties, the data on which are placed in a table.

Предел прочности Tensile strength

СплавыAlloys

C -njimtbTpoBaHHbje через фип1ьлгр По авт. свид. Mb 489797C -njimtbTpoBaHHbje via fip1lgr By aut. swith Mb 489797

Отфильтрованный через фильтр по примеру № 1Filtered through the filter in example No. 1

П р и м е р 2. В услови х примера 1 использовали окись кальци , не пропитайSyjo фторцирконатом кали . При пропусканий металла офазовалась кашеобразна  .масса с чрезвычайно малой проходимостью расплава сплава. Фийьтрование расплава сплава оказалвсь нёвЪВКШсЙШ ;EXAMPLE 2 Calcium oxide was used under the conditions of Example 1; do not dispense Syjo potassium fluorocyanmate. When the metal was transmitted, a mass was formed of a porridge-like mass with an extremely low melt permeability. The fusion of a melt of the alloy turned out to be NevjVkshs;

Испытани  фильтра показали, чть сплавы, отфилУгрсйанные через предложенный фильтр, тфевьпиают пб ме Ханическим свбйвтвам сплавы, сЯ фвльтрЬванные . через фильтр по авт. св. № 489797,The tests of the filter showed that the alloys, which were adjusted through the proposed filter, made alloys that were allotted to them. through the filter by bus. St. No. 489797,

Отвосвтвпьвое кгс/мм удлинение,%Otkosvvtvoe kgf / mm elongation,%

2,5 2.5

22,6 24,8 4,822.6 24.8 4.8

Claims (1)

ПО прочности на 10%, а по относительному удлинению в 1,9.2 раза. Формула изобрете .аBy 10% strength, and by relative elongation 1.9.2 times. The formula of the invention .a Многослойный фильтр из грану иро- йанного материала; дл  рафинировани  алюмини ьк сплавов П9 аЬт.св. № 4iSeiY97, о т д и ч а 10 щ и и сг   тем, что, с целью повьпиени  механических свойств сплава, между, верхним и следующим за ним конверторHotso шл.ака помещен слой пропитанной фторцирконатом кали  бкиси калыга  на кусков размером 5-20 мм.Multi-layer filter made of granular material; for the refining of aluminum in alloys of P9 ABTc. No. 4iSeiY97, about 10 and 10, and with the fact that, for the purpose of turning the mechanical properties of the alloy, between the top and next Hotso Sla.ka converter is placed a layer of Kalibkishi impregnated with fluorocirconate into pieces of 5-20 mm .
SU772553554A 1977-12-12 1977-12-12 Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys SU678078A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553554A SU678078A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553554A SU678078A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU489797 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU678078A2 true SU678078A2 (en) 1979-08-05

Family

ID=20737410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772553554A SU678078A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU678078A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4494985A (en) * 1983-01-07 1985-01-22 Allied Corporation Filtration of inclusions from molten metal alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4494985A (en) * 1983-01-07 1985-01-22 Allied Corporation Filtration of inclusions from molten metal alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109967705A (en) Titaniferous high strength welding wire steel continuous casting special crystallizer covering slag and its manufacturing method
CN105369045B (en) A kind of aluminium alloy sodium-free refining agent containing rare earth
SU678078A2 (en) Multilayer filter of granulated material for refining aluminium alloys
JPS5912731B2 (en) Method for refining aluminum or aluminum alloy
US3768996A (en) Granular additive for electrorefining of steel
US4911755A (en) Method for the refining of lead
DE2701260B2 (en) Process for removing dissolved metallic sodium from molten aluminum
KR920004937B1 (en) Making process for the high cleaned steel
US4184869A (en) Method for using flux and slag deoxidizer in ESR process
US3169855A (en) Zinc purification
SU910786A1 (en) Process for melting steels and alloys
US1415733A (en) Process of making and using metal scavenging alloy
SU926048A1 (en) Process for refining molten aluminium and its alloys
CN115109985B (en) Preparation process of copper-plated gas shielded welding wire steel and welding wire steel prepared by same
US2850443A (en) Method of treating alloys
SU488871A1 (en) Flux
CA1337579C (en) Method for the refining of lead
SU427079A1 (en) FILTER FOR REFINING AND SIMULTANEOUS MODIFICATION OF ALUMINUM SILICON ALLOYES
JPH04120225A (en) Manufacture of ti-al series alloy
US161831A (en) Improvement in processes of purifying galvanizers dross
SU1765191A1 (en) Flux for electroslag remelting
SU1068522A1 (en) Method for refining crude copper
RU2094495C1 (en) Method of processing tin-containing iron-arsenic alloys
DE3309723C1 (en) Process for recovering austenitic cast iron materials
US3862837A (en) Process of reforming metal material