Изобретение может быть испсльзоззно при про1133одстве древес остружачных плит. Иззастно устройство дл загрузки прессою э прсизЕС;дстэе. дрезесностружечных плиг, которое выполненс в вид р да тренспортероз 1. Такое устрсйст2о требует наличи значительного просвета рабочего промежутка пресса,сложно по кокструкцик Наиболее близким техническим рашением к изобретению вл етс устрой сТЕО,5клмчаю пае загрузочную этажерку с подпои af/Gi, пресс, раз груз очкую этажерку подъемл /ю рэжу с отсека-. тел м и загрузочно-разгрузочный механизм 2. Недостатком данного устройства в л етс ненадежность конструкции и низка производительность пресса при бесподцсном прессовании. Целью изобретени вл етс повышение надежности и прокзвсдителькости пресса при беспо.цдоном гфессовани Поставленна цель достигаетс rrei что устройство снабжено пнеЕмсприводны-- залом, который через ciicreny коромь;сел, т г и кривСч ипоз соедикек с подъзмной рамкой., эе.грузочно-раэгрузбчныа механизм имеет Еерт кгшьук раглу с приводнылш и прижимны ии роликами, расположекнум между гггасссм и разгрузочной этажеркой/ причем плезмоприводной зал оснащен фиксаторе верхнего к кикнего па ог#эни подхъемной рамки, вьшолненньил в виде кслодочного тормоза, На фкг. 1 - изображено устройство, общий вид; на фтлг. 2 - разрез А-А ф-лг, I; на фиг. 3 - раареэ S-Б днг. 1 :на фиг, 4 - вид В фиг. 1; на фиг, 5разроз г-Г ф г. 2; а фпг. 6 приким ой ролик (узел 1 флг. 4). Устройство дл ПЕессован.и дрезгсноструа:ачных плит со.паржит загрузочную этажерку I, на направл ющих 2 которой размещены поддоны 3, xoroi- s во врем загрузки и выгрузки зацеплены с загрузочньМ -механизмом 4., ааредаигающегос по направл ющей балке 5. Дл отсечки брикетов пршлекйна отсекатели 6, которые жестко закреплены на по.зтьомной ргмке 7. Псдъемнал рамка 7 1мевг четыре оси С, посредCTSOM которых сна.ссёдлнена с копо:- .ыслсм 9. j; ос ми 10, закрепленными . а зертккальной ргме. 11. Корсмисг о 9 соединено ос ми 12 и вертика.льн1:м т гами 13 с -кривсишпами 14. Kp:-;soилзпы 14 жестко закреплены ка nHesf.iO; . , . 3 , , - 67 ттрнвёйном валу 15, крторьй установле в корпусах подшипников 16. На пневмопрлзодном ьалу 15 жестко закреплен криволип 17, посредством которого пневмоприводной вал шарнирно соед};нен со штоком пневмоцилиндра 18. Пневмоцилиндр 18 установлен на раме 19. Дл стопорени пневмопризодного вала 15 в том ули ином положении, при прекращении подачи сжатогоЭ воздуха в полость пнев оцилиМдра 18, он оснащен фиксатором верхнего и нижнего положени , вЕлполненным в виде колодочного тормоза 20. Эагруэочно-разгрузочный механизм пресса 21 состоит из приводных 22 и прижимннк 23 роликов, установленных на вертикальной раме 24. Прижимные ролики 23 устанавливают с помощью пружин 25. Вертикальна рама 24 с -приводными 22 и при-гси мными 23 роликами размещена между прессом 21 и разгрузочной эталсэркой 26. Устройство работает следуюгдим образом . В неходком положении загрузочна Этажерка 1 с лежащими на ее направл :от1Ц- х 2 псддонаг--и 3 загружена брихета ми . Загру.очкый механизм 4, перелэига сь ло напразлккшей балка 5, гачинаат олкозрз...енно по эвать поддоны 3 с орг-псзта.с- в пресс 21. При своем дБиже ки поддоны 3 сзоими тор;1алш упираютс з терны ранее спрессо занных плит и начинают их толкать по того моманга, логда прснэойлет захват спрессозанно плиты tia рей призсднЕЕх 22 л прижимных 23 роли хов, которые, захватив fiJTriTH, вытаскивают их-из рабсчкх промежутков пре с 21 и ппредз:-от на полки разгрузочной этажзрки 26 со скоростью большей чем скорость движени поддонов 3 при заходе в прэсс 21. Рассто ние, на ко торое подлоны 3 толкают спрессованны плиты незначительно, и веро тность соскальзызаник- тсриоз упирак-цихс по донсв 3 с торцов спрессованных плит резко падает, так как спрессованна плита в это врем двр2/кетс по ровной и гладкой повзрхнссти гор чих плит пресс-а ,21, и пер-здача плит на полки разгрузочной этажзрки 26 не происходит . Как только поддоны 3 с лежащим на них брикетами заход т s рабсчие ггрс г жутки пресса 21, срабатывает ко лодочны:1 тормоз 20 и растормаживает пневмоприводной вал 15. Подают сжать:гй воздух в полость пневмошшиндра 18, котсрый нам-имает срои штоком н /криволип 17, поворачивает пневмопри.водной вал 15 и КШвс иипы 14. Кривоипы 14, воздейству на вертикальные ги 13, поворачивают коромысла 9, которые опускают подъемную рамку 7 с отсекател ми 6. Как только отсёкатели опуст тс , подачу сжатого вьздуха в полость пневмоцилиндра 18 прекращают , полости соедин ют с атмосферой , производ т торможение вала. Йосле загрузки .брикетов (отсекатели опущены) загрузочный механизм 4 вытаскивает пацдоны 3 из-лод брикетов и из рабочих проМезкутков пресса 21, колодочный тормоз 20 при этом растормаА-ивают пневмоприводной вал 15, а пневмоцилиндр 18 отводит вверх подъемную рамку 7 с отсекател ми b и выводит их из зоны рабочих проме;г/тков пресса. В этот момент происходит с « ыкание плит пресса 21, а освободившиес поддоны загружают новыми брикетаг-ш. Использование предлагаемого устройства даст возможность сократить врем загрузки и выгрузки пресса., увеличить н-адежность работы пресса, полнее автоматизировать процесс, что сокращает цикл прессовани , увеличива тем cai-iKM производительность. Формула изобретени Устройство дл прессовани древесностружечных плит, включающее загрузочную этажерку с поддона.ми, пресс, раз груз 6ч -:ую этажерку, подъемную рам: у с отсекатал г-ш, загрузочно-разгру очный механизм, о т л и ч -а ю м е ес тем, что, с целью повышени надежности и производительности пресса при беспбдгдонко-м прессовании, устройство снабжено пневмоприводным валом, который через систему коромысел, т г и кривсшипов сое-динен с- подъемной рамкой, загрузочно-разгрузочный механизм имеет вертик-альную рал-гу с привоцкъи .ш и прий3 мныг и роликами, расположенную ме;кду прессом и разгрузочной этажеркой, причем пневмоприводной вал оснащен фиксатором верхнего и нижнего положени подъемной рамки, внполненньг в виде колодочного тормоза . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 421533, кл. В 29 J 5/04, 1973.