- Изобретение относитс к деревообрабатывающей промьпиленности и касаетс модернизации фанерострогального станка. Известны шпoнocтpoгaл.ныe станки, состо щие из станины, супорта, выпол ненного в виде обжимной и ножевой траверс и приспособлений дл подачи готового шпона 1. Известен горизонтальный фанерострогательный станок дл производства строган.ого шпона, включающий установ ленный на станине супорт, платформу с упорной балкой и приводные прижимы 2, Общим недостатком указанных станков вл етс необходимость съема отстругов с платформы станка, накапл вани , подготовки К строганию и повторной установки на платформу станка , чем снижаетс производительность станка. Цель изобретени - повышение производительности путем дострагивани отстругов венчесов без сьема их и о повторной установки. Дл этого приводные прижиг м установлены на супорте пбсрадством продольной балки и при помощи направл ющих и ползунов которые кинематически св за 1Ы зубчатой передачей с приводом прижимов,причем приводные прижимы выполнены в виде кронштейнов с гладкими металлическими шинами . Дл улучшени качества шпона и условий работы шины выполнены пустотого воздуха. На фиг. 1 схематически изображен фанерострогальный станок, вид сбокуj на фиг. 2 - супорт с установленными прижимными шинами, разрез; на Фиг. 3 то же, вид сверху на фиг. 4 - пустоTQjiafi шина с отверсти ми. Фанерострогальный станок дл производства строганого шпона, включающий установленный на станин1е супорт 1, платформу 2 с упорной балкой 3 и приводными прижимами 4,которые установлены на супорте посредством продольной балки 5 и при помощи направл ющих 6 и ползунов 7, которые кинематически ев за|ны зубчатой передачей 8 и 9 с приводом прижима, причем приводные прижимы выполнены в виде кронштейнов 10 с гладкими металлическими шинами.Шины могут быть выполнены пустотелыми с отверсти ми дл выхода сжатого воздуха. На платформе установл1эны отструги ванчесы 11, приводной прижим 4 подн т. Устройство работает следующим образом. После сострагивани ванчесов 11 до половины их высоты образующиес полуванчесы перекантовываютс и кре п тс зажимами обычным способом, а приводные прижимы подн ты и не касаютс полуванчесов. Как только толщина недостроганрй .части полуванчеса достигает 4050 мм, оператор рстанавливаёт станок , включает привод прижима 4, посредством зубчатой передачи 8 и 9 опускает приводной прижим дл созда ни необходимого прижима отстругов платформе 2 и пускает станок в рабо ту. В процессе строгани приводные пр жимы скольз т по верхней поверхност ванчесов 11 и совместным действием сил прижиМа приводных прижимов 4 и зажимов обычным способом в горизонтальной плоскости обеспечиваетс необходима жесткость креплени ван чесов в процессе их дострагивани д минимальной толщины (5-8 мм). Стано выключаетс конечным выключателемПосле завершени строгани и подъема приводногоприжима 4 в исходное положение, остатки в виде отстругов минимальной толщины убираютс обыч04 ным способом, и станок готов к повторению цикла. Формула изобретени 1.Фанерострогальный станок дл производства строгального шпона, включающий установленный на станине суппорт, платформу с упорной балкой и приводные прижимы, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности путем достругивани отстругов ванчесов без съема их и повторной установки, приводные прижимы установлены на супорте посредством продольной балки и при помощи направл ющих и ползунов, которые кинематически св заны зубчатой передачей с приводом прижимов, причем приводные прижимы выполнены в виде кронштейнов с гладкими металлическими шинами. 2.Фанерострогальный станок по п. 1, отличающийс тем, что с целью улучшени качества шпона и условий работы, приводные прижимы выполнены пустотелыми с отверсти ми дл выхода сжатого воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР I 315599, кл. В 27 L 5/05, 1969.