SU677820A1 - Ведущий центр - Google Patents

Description

1

Предлагаемое изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано при обработке деталей типа валов.

Известен ведущий центр, в корпусе которого установлен с возможностью поворота вокруг оси рычаг с поводковым зубцом.

Недостатком известного ведущего центра  вл етс  то, что дл  креплени  обрабатываемой детали необходимо, установив ее на базовый конус, вручную вращать ключом нажимной винт, поворачива  плоский рычаг до момента внедрени  зубца в цилиндрическую часть центрового отверсти  детали.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности автоматического закреплени  детали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что центр снабжен установленным на одной оси с рычагом поворотным подпружиненным копиром с поводковым зубцом, на котором с рабоч.ей стороны выполнен скос, контактирующий с аналогичным скосом, выполненным па упом нутом рычаге.

На фиг. 1 изображен ведущий центр в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Корпус I ведущего центра снабжен установочным и базовым конусами. Внутри корпуса выполнен паз 2 с параллельными стенками (фиг. 2), в котором установлен

рычаг 3 на неподвижной оси 4 с возможностью поворота вокруг нее. На переднем конце рычага 3 имеетс  поводковый зубец 5. Второй поводковый зубец 6 выполнен на переднем конце копира 7, подвижно установленного на оси 4. В копире 7 выполнен паз, в котором размещен рычаг 3, подпружиненный пружиной 8, заключенной между регулировочным винтом 9 и опорой 10. Копир 7 взаимодействует с рычагом 3

посредством скоса И, выполненного на его переднем конце, который заходит в центровое отверстие 12 обрабатываемой детали 13, а на его заднем конце установлена плоска  пружина 14, закрепленна  винтом

15.

Работа ведущего центра осуществл етс  следующим образом.

Дл  закреплени  на ведущем центре обрабатываемой детали 13 последнюю надвигают до упора на базовый конус корпуса 1 с помощью известного устройства (на чертеже не показано). При этом передний конец копира 7, будучи смещенным в крайнее правое положение за счет усили  пружины 8, передаваемого на него через опору 10, упираетс  в торец центрового отверсти  12 обрабатываемой детали 13 и под действием ее перемещаетс  влево, сжима  пружину 8. Благодар  осевому перемещению обрабатываемой детали 13, скос И воздействует на сопр женный с ним участок рычага 3, который поворачиваетс  вокруг оси 4, и выполненный на нем поводковый зубец 5 врезаетс  в цилиндрическую часть центрового отверсти  детали 13. При этом поводковый зубец 6, выполненный на копире 7, также врезаетс  в центровое отверстие детали с противоположной стороны в результате поворота копира вокруг оси 4. Далее ведущий центр, приводимый во вращение от щпиндел  станка, приводит во вращение и обрабатываемую деталь 13, передава  крут щий момент через параллельные стенки паза 2, копир 7, рычаг 3, поводковые зубцы 5 и 6.

Благодар  иаличию в конструкции предложенного ведущего центра копира, снабженного скосом, который при перемещении копира внутрь корпуса приводит во вращеиие рычаг с поводковым зубцом, обеспечиваетс  возможность автоматизации креплени  обрабатываемой детали и возможность примен ть данный ведущий центр в автоматах и полуавтоматах, так как не требуетс  применение ручных операций дл  приведени  поводкового зубца в зацепление с обрабатываемой деталью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ведущий центр, в корпусе которого установлен с возможностью поворота вокруг оси рычаг с поводковым зубцом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности автоматического закреплени  детали, центр снабжен установленным на одной оси с рычагом поворотным и подпружиненным коииром с поводковым зубцом, на котором с рабочей стороны выполнен скос, контактирующий с аналогичным скосом , выполненным на упом нутом рычаге.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 580062, кл. В 23В 33/00, 1976.

   12 /3

   1 mLLm 7 -г / ,