SU676573A1 - Glass frosting method - Google Patents

Glass frosting method

Info

Publication number
SU676573A1
SU676573A1 SU782596969A SU2596969A SU676573A1 SU 676573 A1 SU676573 A1 SU 676573A1 SU 782596969 A SU782596969 A SU 782596969A SU 2596969 A SU2596969 A SU 2596969A SU 676573 A1 SU676573 A1 SU 676573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
melt
water content
glass frosting
temperature
Prior art date
Application number
SU782596969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Анатольевна Шередина
Евгений Васильевич Соболев
Олег Константинович Ботвинкин
Валентина Михайловна Купчихина
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU782596969A priority Critical patent/SU676573A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU676573A1 publication Critical patent/SU676573A1/en

Links

Description

II

Изобретение относитс  к способам ионообменной обработки стекла и стеклоизделий и может быть использовано, например, дл  получени  ленты стекла и стеклоизделий с матовой светорассеивающей поверхностью .The invention relates to methods for the ion-exchange treatment of glass and glass products and can be used, for example, to produce a ribbon of glass and glass products with a matt light-scattering surface.

Известно матирование стекла при обработке его лутем ионного обмена в расплаве солей лити  I.Known glass matting when processing it with lutem ion exchange in molten lithium salt I.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ матировани  стекла путем обработки в расплавах солей щелочных и щелочноземельных металлов с последующей промывкой стеклоизделий в промежуточной ванне с расплавом солей, содержащих гранзлы цеолита 2.Closest to the present invention is a method of matting glass by treating alkali and alkaline earth metals in molten salts, followed by washing the glassware in an intermediate bath with molten salts containing zeolite 2 granules.

Недостатком известных способов  вл етс  невысокое качество поверхности, которое не всегда удовлетвор ет требовани м, предъ вл емым к стеклам, например, светотехнического назначени .A disadvantage of the known methods is the low quality of the surface, which does not always satisfy the requirements imposed on glasses, for example, for lighting purposes.

Цель изобретени  - улучшить качество поверхности.The purpose of the invention is to improve the surface quality.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе матировани  стекла путем обработки в расплаве солей щелочных металлов при температуре ниже температуры разм гчени  стекла расплав соли предварительноThe goal is achieved by the fact that in the method of glass grinding by treatment in the molten salt of alkali metals at a temperature below the glass softening temperature

нагревают до температуры на 20-200°С выше температуры ее плавлени  до удалени  кристаллизационной воды более 99,96 вес. %.heated to a temperature of 20-200 ° C above its melting point to remove more than 99.96 wt. of crystallization water. %

Врем  обработки стекла в таком расплаве может измен тьс  от .нескольких минут до нескольких часов; температура-от 200 до 800°С в зависимости от химического состава матируемых стекол и .расплава солей, а также от того, какую степень -матовости (Необходимо получить дл  данного вида изделий .The processing time for glass in such a melt can vary from a few minutes to several hours; temperature — from 200 to 800 ° C, depending on the chemical composition of the matting glasses and the melt of salts, as well as on the degree of maturity (to be obtained for this type of product.

Пример 1. Несколько партий стекол ВВExample 1. Several batches of explosive glass

промышленного состава размером 40Х40Хindustrial composition size 40X40X

Х2 мм обрабатывают в расплаве нитратовX2 mm process in the melt of nitrates

щелочных металлов, состо щем из 50 вес. %alkali metal consisting of 50 wt. %

LitNOs и 50 вес. % KNO, в течение 30 минLitNOs and 50 wt. % KNO, within 30 min

ори 300°С. Содержание воды в расплаве измен ют от 5 до 0,03 вес. %.ori 300 ° C. The water content in the melt varies from 5 to 0.03 wt. %

Первоначальное содержание воды Б рас:плаве составл ло 5 вес. %. При этом содержании воды обрабатывают первую партию стекла (5 шт.). Затем этот же расплав нагревают до температуры 350°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 .мин. Содержание воды в расплаве снижаетс  таким путем до 2,3 вес. %. В этом расплаве обрабатывают вторую партию изделий. .The initial water content of the B races: melt was 5 wt. % With this water content, the first batch of glass (5 pcs.) Is treated. Then the same melt is heated to a temperature of 350 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes. The water content in the melt is reduced in this way to 2.3 wt. % In this melt process the second batch of products. .

Затем подобную операцию повтор ют «есколько раз с об зательным анализом расллава на прсцентпос содержание Н2О перед J обработкой очередной партии стекла.Then, such an operation is repeated several times with an obligatory analysis of the proclamation on the concentration of H2O before J processing the next batch of glass.

Данные по внешнему виду стёкЛа в зависимости от содержани  воды в расплаве приведены в табл. 1.Data on the appearance of the glass, depending on the water content in the melt are given in Table. one.

Таблица 1Table 1

Как видно из табл. 1, уменьшение содержани  воды в расплаве приводит к улучшению внешнего вида изделий из стекла.As can be seen from the table. 1, a decrease in the water content in the melt leads to an improvement in the appearance of glass products.

Пример 2. Несколько партий кварцевых трубок диаметром 200 мм длиной 60,мм обрабатывают в расплавах солей, состо ших из 80 Вес. % Li2SO4 и 20 вес. % K2SO4Example 2. Several batches of quartz tubes with a diameter of 200 mm and a length of 60, mm are treated in molten salts consisting of 80 Weight. % Li2SO4 and 20 wt. % K2SO4

с содержанием воды в расплаве 1,5; 1,0; 0,5;with a melt water content of 1.5; 1.0; 0.5;

0,05; 0,001 вес. % ири 700°С в течение0.05; 0,001 weight. % iri 700 ° C for

..

Данные -по качеству иоъерхиости изделийData on quality and product quality

после обработки приведены в табл. 2.after processing are given in table. 2

Таблица 2table 2

SU782596969A 1978-03-31 1978-03-31 Glass frosting method SU676573A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782596969A SU676573A1 (en) 1978-03-31 1978-03-31 Glass frosting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782596969A SU676573A1 (en) 1978-03-31 1978-03-31 Glass frosting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676573A1 true SU676573A1 (en) 1979-07-30

Family

ID=20756334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782596969A SU676573A1 (en) 1978-03-31 1978-03-31 Glass frosting method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676573A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3441398A (en) Method of removing ion from salt bath by ion exchange regeneration
GB1181581A (en) Process for Treating Glass
US3607172A (en) Tripotassium phosphate treatment for strengthening glass
US3415637A (en) Strengthening glass sheets by ion exchange
GB1346747A (en) Method for strengthening glass by ion exchange
GB752243A (en) Ceramic body and method of making it
GB1220292A (en) Process for tempering vitreous and vitro-crystalline bodies
JPS5595645A (en) Tempering treatment method for inorganic glass
GB943599A (en) Improvements in or relating to glass-ceramics and their production
GB1424086A (en) Production of a phototropic glass
JPH0671521B2 (en) Molten salt treatment method
US3495963A (en) Simultaneous staining and strengthening of glass
US3549344A (en) Method of removing tin from the surface of flat glass by double ion exchange
SU676573A1 (en) Glass frosting method
US3697242A (en) Strengthening borosilicate glass by crowding surface layer with lioh and/or koh
US3711393A (en) Purification of a molten salt bath
US3395999A (en) Method of treating glass in a molten salt
US3116991A (en) Desalkalinisation of glass
US3445208A (en) Method of strengthening glass by a potassium-nitrate-potassium borofluoride melt
US3625900A (en) Prefused descaling bath constituent and method of maintaining a constant chemical composition of a bath
GB1249365A (en) Ion exchange strengthening of glasses with lithium vapour
US3661545A (en) Method for treating a molten salt with water vapor
GB1097077A (en) Strengthening of glass
US3930820A (en) Strengthening sheet glass by ion exchange
SU628108A1 (en) Method of processing glass articles