SU67649A1 - Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа - Google Patents
Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способаInfo
- Publication number
- SU67649A1 SU67649A1 SU590-45A SU338971A SU67649A1 SU 67649 A1 SU67649 A1 SU 67649A1 SU 338971 A SU338971 A SU 338971A SU 67649 A1 SU67649 A1 SU 67649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- fiber
- knife
- implementing
- plant fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл
осуществлени способа
За влено 28 ма 1945 года в Народным комиссариат химической npOMbiiri.ieiiiiocTi; СССР за ЛЬ 590-45 (338971) с присоединением за вки N° 658 (339499)
Опубликовано 31 окт бр 1947 года
Известные способы измельчени сухой растительной клетчатки в древесную муку не эффективны и огнеопасны , а полученна древесна Л1ука занимает большой объем, требует дл транспортировани тару и обладает способностью к распыливанию.
Предла1-аемый способ имеет целью Зстранить отмеченные недостатки и заключаетс в том, что растительную клетчатку, измельченную до грубоволокнистого состо ни и смоченную гор чей или холодной водой, подвергают расплющиванию на холодных или гор чих гладких вальцах.
Устройство дл осуществлени предлагаемого способа на чертеже изображено в примерной форме его выполнени .
Устройство выполнено в виде двух гладких вальцов 3, бункера 7 над ними и съемного ножа 6. Дл предществующего сьему сло разрезани измельченной клетчатки согласно изобретению применен съемный нож 5
с пилоооразным лезвием, осуществл ющий разрезание сло на полосы.
Растительную клетчатку естественной влажности (например щепу, стружку, опилки разных пород древесины , торф, солому, камыш, костру и т. п.) предварительно очищают на тараре с двойны.ми и тройным ситами дл удалени из них посторонних примесей, земли, нечистот и т. п., после чего замачивают гор чей или холодной водой в каком-либо сосуде с Л1ещалкой. Перемешивание длите i один час, в течение которого клетчатка набухает, после чего воду отжимают и массу с остатком влаги приблизительно 50% подают дл измельчени на гладкие фрикционные металлические вальцы, плотно прижатьге один к другому. Когда требуетс более грубый помол, может быть допуи;ен зазор между вальцами в 0,25-0,5 мм.
Расплющивание можно производить как на холодных, так и на гор чих
505
(нагретых до 120-140°) вальцах. На гор чих вальцах процесс расплющивани происходит быстрее. При обработке увлажненных опилок на нагретых вальцах масса наматываетс на них сплошным слоела через 1-3 секунды . Дл съема сло используетс нож, и из вальцов выход т тонкие сплющенные отрывки наподобие папиросной бумаги или бумаги-шелковки . Полученна масса нуждаетс только в непродолжительном расчесе в бумажном ролле.
Дл получени более прочных на разрыв картона или бумаги вместо воды примен ютс водные растворы щелочи или известкового молока (первый в виде 1-5% раствора, последний в виде 5-10% раствора), в которых набухает масса. Применение даже 1% водного раствора щелочи сильно ускор ет процесс наматывани сло и сн ти его ножом.
Чтобы избежать пожелтени массы от присутстви щелочи, примен ют водный раствор аммиака с последующей промывкой.
Дл получени бурого картона опилки с естественной влажностью после предварительной очистки пропариваютс глухим паром в котле -с мешалкой или во вращающемс котле под давлением от 2,5 до 5 атмосфер в течение одного часа и, после отжати воды до остатка влаги приблизительно 50%, расплющиваютс на вальцах с последующим расчесыванием в бумажном ролле. Дл бурого картона примен ютс опилки вместе с корой. Набухани в воде в этол случае не требз етс .
При выработке картона из одной еловой, березовой или сосновой коры вместе с их камбиальным слоем с естественной влажностью кору подвергают раздроблению на силосорезке с ударно-молотковой дробилкой и полученные опилки расплющивают на вальцах с последующим расчесыванием в бумажном ролле.
Дл получени сухого продукта с целью облегчени его транспортировани рекомендуетс обрабатывать как опилки, так и кору на гор чих вальцах. Сплющенные частицы при проходе через вальцы, нагретые до
506
135-140 успевают высохнуть и имеют влажность 8,5-9%. Сухой продукт можно транспортировать в навалку в вагоны, либо в брикетированном виде.
Расплющенные частицы могут быть употреблены дл производства целлюлозы и получени картона и бумаги любой толщины, в зависимости от зазора между вальцами.
Измельчение клетчатки производитс следующим образом;
Опилки загружают в бункер 7, откуда питатель 2 равномерно подает их на два вальца 3, вращающихс навстречу дрзг к другу. Число оборотов питател измен етс с помощью ступенчатого шкива 77.
Один из вальцов подогреваетс паром , подаваемым во внутреннюю полость вальца через штуцер 4.
Налипша на гор чий валец древесна мзка срезаетс двум ножами . Нож 5 имеет пилообразное лезвие и осзществл ет разрезание сло клетчатки на полосы; нож 6 - обычный, съемный. Привод вальцов осуществл етс при помощи зубчатых колес 7. Нажим вальцов друг к другу осуществл етс пружинами 5. Ножи к вальцу прижимаютс пружинами или грузами 9. Все устройство собираетс на общей станине Ю.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Способ измельчени растительной клетчатки, отличающийс тем, что расплющиванию на холодных или гор чих гладких вальцах подвергают сличенную холодной или гор чей водой клетчатку, измельченную до грубоволокнистого состо ни .
2.Прием осуществлени способа по п. 1, отличающийс тем, что при использовании холодных вальцов измельченную до грубоволокнистого состо ни клетчатку смачивают, раствором щелочи или известковым молоком дл предшествующего пропуску через вальцы разрыхлени клетчатки.
3.Устройство дл осуществлени способа по п.п. 1-2, выполненное в виде двух гладких вальцов, бункера над ними и съемного ножа, о т л ичающеес тем, что дл предшествующего съему сло разрезани измельченной клетчатки при помощи съемного ножа 6, применен нож 5 с пилообразны, лезвием, осуществл ющий разрезание сло на полосы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU590-45A SU67649A1 (ru) | 1945-05-28 | 1945-05-28 | Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU590-45A SU67649A1 (ru) | 1945-05-28 | 1945-05-28 | Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU67649A1 true SU67649A1 (ru) | 1945-11-30 |
Family
ID=48247094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU590-45A SU67649A1 (ru) | 1945-05-28 | 1945-05-28 | Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU67649A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462545C2 (ru) * | 2007-10-10 | 2012-09-27 | Андритц Инк. | Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления |
RU2788639C1 (ru) * | 2022-03-22 | 2023-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | Способ подготовки древесной коры к использованию |
-
1945
- 1945-05-28 SU SU590-45A patent/SU67649A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462545C2 (ru) * | 2007-10-10 | 2012-09-27 | Андритц Инк. | Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления |
RU2788639C1 (ru) * | 2022-03-22 | 2023-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | Способ подготовки древесной коры к использованию |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU67649A1 (ru) | Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа | |
US1181967A (en) | Reconversion of pulp-laps into thinned stock. | |
US2075023A (en) | Method of preparing wood for grinding | |
US1785544A (en) | Process and apparatus for disintegrating wood | |
US1728258A (en) | Process for preparing cereal-straw fiber for the manufacture of relatively-thick fibrous sheets therefrom | |
US1891732A (en) | Building board | |
GB650134A (en) | Improvements in or relating to the production of plates or the like of cellulosic material | |
US2209952A (en) | Method of liberating paper fibers | |
US2735762A (en) | Washing | |
GB293779A (en) | New or improved process for the extraction of nutritive matter from fibrous vegetable materials | |
US1717266A (en) | Process of producing wood pulp | |
US1921780A (en) | Wood fiber mass | |
SU677741A1 (ru) | Способ производства протеинового концентрата | |
RU2697616C2 (ru) | Способ механического получения волокнистой массы и устройство для его осуществления | |
SU36161A1 (ru) | Способ получени волокнообразной массы из щепы и тому подобных некрупных отходов древесины | |
SU931094A3 (ru) | Способ переработки стеблей однолетних растений и устройство дл осуществлени способа | |
US1587799A (en) | Process for the production of wood pulp | |
SU120631A1 (ru) | Способ обработки луб ного волокна или тресты после стлань или мочки | |
GB573673A (en) | Process of treating fibrous plants | |
US1463000A (en) | Process of making paper pulp | |
USRE8877E (en) | Improvement in processes for manufacture of paper-pulp from wood | |
SU23928A1 (ru) | Способ получени картона или бумаги | |
SU424937A1 (ru) | Способ изготовления кровельного карт | |
GB1571700A (en) | Apparatus for treatment of lignocellulose-containing material in a reaction vessel under pressure | |
DE505738C (de) | Verfahren zur Gewinnung von leicht verdaulichen Futterstoffen aus Stroh, Schilf und aehnlichen Pflanzenstoffen |