SU676347A1 - Способ прессовани труб - Google Patents

Description

се распрессовки в результате повышенной пластичности более равномерно заполн ет кольцевой зазор, образованный матрицей и иглой, и более точно центрирует иглу в процессе выдавливани .

Неравномерный нагрев конца заготовки осуществл ют путем размещени  ее в индукционном нагревателе так, что используетс  конЦевой эффект нагрева, обспечивающий температуру нагрева конца заготовки на 50--100°С выше температуры остальной части заготовки.

Пример. Полую заготовку диаметром 65 мм, с толщиной стенки 21 мм из стали Х18Н10Т нагревают в индукционной печи до 1140°С, при этом передний конец заготовки нагревают до 1220°С. Затем на заготовку нанос т смазку, помещают ее в контейнер пресса более нагретым концом к матрице и ввод т иглу. В процессе распрессовки металла конца заготовки, имеющий более высокую температуру, вследствие повышенной пластичности более равномерно заполн ет кольцевой зазор между калибрующей частью матрицы и иглой, обеспечива  более высокую точность центрировани  иглы и минимальную разностенность труб несмотр  на эксцентричность трубной заготовки. Ходом пресс-штемпел  производитс  выдавливание трубы.

Проведенные замеры разностенности труб показывают, что в случае выдавливани  заготовок, с более нагретым концом разностенность передних концов труб на 20-40% меньще, чем при прессовании равйбмерйЬ нагретых заготовок.

При нагреве всей заготовки до температуры , превышающей температуру нагрева заготовки, обеспечивающую заданный

ГОСТом уровень технических свойств, например 1220°С, уровень механических свойств в готовых трубах будет ниже требуемых по ГОСТу 9940-72 в результате повышенного размера зерна, образующегос  при высоких температурах.

При перегреве только переднего конца заготовки до температуры 1220°С повыП1енный размер зерна наблюдаетс  только

на переднем конце трубы на участке длиной , не превыщающей величину нормированного технологического обреза концов трубы.

Предлагаемый способ прессовани  труб

обеспечивает по сравнению с известными способами снижение разностенности передних концов готовых изделий и уменьщение расходного коэффициента металла вследствие исключени  необходимости обреза

передних разностенных концов.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ прессовани  труб путем неравномерного нагрева заготовки и выдавливани  ее в кольцевой зазор, образованный матрицей и иглой, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  разностенности передних концов труб, перед выдавливанием заход щий в матрицу конец заготовки нагревают на 50-100°С выше, чем остальную ее часть.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ерманюк М. 3. и др. Прессование труб из алюминиевых сплавов, М., «Металлурги , 197б, с. 149.
2. 2. Патент США № 1951501, кл. 207-10 1934.