Claims (3)
t . . . Изобретение относитс к текстилТ Ной промышленности, к машинам дл трепани волокнистого материала, главным образом, шерсти в пригото8и тельных цехах шерстопр дильных фабрик .. Известна трепальна машина, содер жаща механизм питани с приводом, рабочую камеру с расположенными в ней трепальным барабаном и рабочими валиками и сообщающуюс с пневмс три; водом дл выгрузки отработанного материала и удгшени пыли, имеюсоим клапан, кинематически св занный с приводом мехниэма питани 1. Однако частицы обрабатываемЬго материала скапливаютс на перфорированных створках клапана, перекрыва1 его отверсти и преп тству отсосу пыли из камеры. Остава сь иегфотрепанными , эти скоплени материала пос тупают в пневмопровод и забивают его уменьша т гу и ухудша качество обработки. Цель изобретени - повышение качества обработки материала. Это достигаетс тем, что в рабочей камере между рабочими валиками иее задней стенкой установлена перфорированна перегородка, образую ща с ней воздуховод, св занный с пневмопроводом, при этом клапан установлен с возможностью поочередного перекрывани воздуховода и пневмопровода . На фнг.1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 механизм управлени клапаном; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Машина содержит механизм питани , состо ний из транспортера 1 и валиков 2 и 3,.рабочую камеру 4, в которой расположены трепальный барабан 5 и рабочие валикм 6,7 и 8, и устройство дл выгрузки обработанного материала и удалени .гшли.Последнее содержит пневмопровод 9 и конденсатор 10,имеющий сетчатый барабан 11,отбойный валик 12 и вентил тор 13. В рабочей камере 4 между валиками 6,7 и 8 и задней стенкой 14 камеры установлена перфорированна перегородка 15, образующа со стенкой-14 BosflyxoBojbi 16. Дл обеспечени подхода к рабЬчим валикам стенка 14 выполнена съемной. На входе п| звмопровода 9 на поворотной оси 17 установлен клапан 18. Периодическое движение траиспорте ру 1 и валику 3 пе15едаетс от электр двигател (на чертеже не пока1эан) через привод, состо щий из шестерни 19, шестерни 20 с зубчатым Сегментом 21 и шестерен 22 и 23 (см.фиг.2). Шестерн 22 находитс в згщеплении с шестерней 2Q и передает вргидение валику t. . . The invention relates to textile industry, to machines for the weaving of fibrous material, mainly wool in the preparation shops of the wool-spinning factories. communicating with pneuma three; With water to discharge waste material and dust, there is a valve kinematically associated with the power supply drive 1. However, particles of the material being processed accumulate on the perforated valve flaps, blocking its opening and preventing dust from being sucked out of the chamber. Remaining exposed, these accumulations of material enter the pneumatic conduit and clog it, reducing the load and impairing the quality of processing. The purpose of the invention is to improve the quality of material processing. This is achieved in that a perforated partition is installed in the working chamber between the working rollers and its rear wall, forming a duct connected to the pneumatic conduit, while the valve is installed with the possibility of alternately closing the duct and pneumatic conduit. On fng.1 shows the described device, side view; 2, a valve control mechanism; on fig.Z - section aa in figure 2. The machine contains a feeding mechanism, states of conveyor 1 and rollers 2 and 3, working chamber 4, in which the breaker drum 5 and working rolls 6.7 and 8 are located, and a device for unloading the processed material and removing dust. The latter contains the pneumatic line 9 and a capacitor 10 having a mesh drum 11, a fender roller 12 and a fan 13. In the working chamber 4, between the rollers 6,7 and 8 and the rear wall 14 of the chamber, a perforated partition 15 is installed, forming a wall-14 of BosflyxoBojbi 16. For an approach to work rollers wall 14 is made emnoy. At the entrance n | starboard 9 on the rotary axis 17 a valve 18 is installed. The periodic movement of the traction device 1 and the roller 3 is transmitted from the electric motor (not shown in the drawing) through an actuator consisting of gear 19, gear 20 with a gear Segment 21 and gear wheels 22 and 23 (see .fig.2). Gear 22 is in gear with gear 2Q and transmits vrgidenie roller
2. Шестерн 23, сид ща на валу ведущего валика 24 транспорт ра 1, взаимодействует с сегментом 21 На другом конце валика 24 установле ТШе В ;- НЙ:ойЙ1ца с в зацеплении с шестерней валика 2. Gear 23, sitting on the shaft of the drive roller 24 of transport 1, interacts with segment 21 At the other end of the roller 24, the Tche B is installed; - NU: Oyy s with in engagement with the pinion gear
3. На валу шестерни 20 установлен кулачок 25, управл ющий открыванием и закрыванием клапана 18 при помощи углового рычага 26 с роликом 21, т г 28 с пружиной 29 и рьиага 30, жестко закрепленного на оси 17 клапана 18. Дл удалени твердых частиц, вьщел ю щихс из волокнав процессе трепани под рабочей камерой 4 установЛен вибррлоток 31. Машина работает следующим образом Материал транспортёром 1 и валиками 2 и 3 подаетс з рабЬчую iciMejpy 4, где подвергаетс действию трепаль ного барабана и рабочих валиков 6,7 1Г 6; Шт ёрЙШ1ГоТс Щёс благодар взаимодействию сегмента 21 с шестерней 23, привод щей во вращение ведущий валик 24 транспортера 1. Затем сегмент 21 выходит из зацеплени с шестерней 23, подача материала прёкращаётс и Начинаетс процесс трепани . При п6д1че матери аЗГаС и трепаний клапан 18 перекрывает пневмопровод 9. Выдел юща с пыл отсасываетс вентил тором 13 через перфорированную перегородку 15, ТЁКУз Духовод 16 в этом врем сообщаетс с пневмопроводом 9. После окончани процесса трепани благодар взаимодействию кулачка 25 и рычага 26 т га 28 и рычаг 30 переме14аютс вверх, клапан 18 открываетс и перекрывает воздуховод 16, Волокно по пневмопроводу 9 направл етс в конденсатор 10, где оно дополнительно обеспыливаетс и затем снимаетс с сетчатого барабана 11 отбойным валиком 12 и выводитс из машины. При дальнейшем повороте кулачка 25 клапан 18 закрываетс и цикл повтор етс . При случайном заклинивании клапана 18 пружина 29 предохран ет от поломки т гу 28 и рычаг 26. Формула изобретени Трепальна Машина, содержаща меха низм питани с приводом, рабочую Камеру с расположенными в ней трепальным барабаном и рабочими валиками и сообщающуюс с пневмопроводом дл выгрузки отработанного материала и Удалени пыли, имеющим клапан, кинематически св занный с приводом механизма питани , о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени качества обработки материала, в рабочей камере между рабочими валиками и ее .задней стенкой установлена перфорированна перегородка, образующа с ней ВОЗДУХОВОДг св занный с пневмопроводом, при этом клапан устаГйовлеН b вьзможностью поочередного перёкрыйани воздуховода и пневмопровода. Источники информации, прин тые бо внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 420709, кл.БО В 3/00, 1972. ,3. A cam 25 is mounted on the gear shaft 20, controlling the opening and closing of the valve 18 by means of an angular lever 26 with a roller 21, a puller 28 with a spring 29 and a rifle 30 rigidly fixed on the axis 17 of the valve 18. They are made of fibers in the scutching process under the working chamber 4; the vibro-slot 31 is installed. The machine works as follows: The material is transported by conveyor 1 and rollers 2 and 3 is fed through working iciMejpy 4, where it is subjected to the action of a scutching drum and working rollers 6.7-1Г; Due to the interaction of the segment 21 with the gear 23, the driving roller 24 of the conveyor 1 rotates. Then the segment 21 gets out of the gear with the gear 23, the material feed stops and the scutching process begins. In the case of mother gas AZGS and taps, valve 18 blocks the pneumatic line 9. The exuding dust is sucked off by the fan 13 through the perforated partition 15, TEKUz Dukovod 16 at this time communicates with the pneumatic line 9. After the skimming process is completed due to the interaction of the cam 25 and the lever 26 tons ha 28 and the lever 30 is moved upward, the valve 18 opens and closes the duct 16, the fiber is led through the pneumatic line 9 to the condenser 10, where it is additionally dedusted and then removed from the screen drum 11 by the firing roller 12 and the outlet are removed from the machine. Upon further rotation of the cam 25, the valve 18 closes and the cycle repeats. If the valve 18 is accidentally seized, the spring 29 prevents breakage 28 and the lever 26. Claims Invention The machine has a drive power supply, a working chamber with a scraper drum and work rollers located in it and communicating with the pneumatic line to discharge the waste material and Removing dust that has a valve kinematically associated with the drive of the power supply mechanism, is necessary because, in order to improve the quality of material processing, in the working chamber between the working rollers and its rear section A perforated partition is installed by the foot, forming AIR DUCT associated with the air line, and the valve is installed b by the possibility of alternately interrupting the air duct and air line. Sources of information taken more attention in the examination 1. USSR author's certificate 420709, CLO B 3/00, 1972.,