. . ; 1, - ;. Изоб зетение может быТь использован в промышленности стрроительных материалов , например, дл производстза минеральной ваты., В насто щее врем на большинстве предпри тий минеральную вату получают расплавлением неорганических материалов в шахтных печах с ватержа.кетньа 1 охлаждением плавильного по са с использованием в них в качестве топлива кокса 1. Процесс расплава материалов на.коксе заключаетс в следующем Перед началом работы на подину Печи засыпают слой кокса, разжигают et4D в нижней части и после устойчи- вого горени кокса подают через фурмы воздух в нижнюю часть сло . После разогрева всего сло кокса за счет тепла горени его нижней части загружают расплавл емый материал, которЕзй , расплавл сь от тепла горени кокса, капл ми стекает через слой раскаленного кокса, прогреваетс и в достаточно жидком состо нии поступает через выпускную в специальное устройство, где происходит окончательна обработка расплава паром в Нити Кокс на добавл етс через верхнее загрузочное окно вместе с Pac плавл ёмым материалом. Таким образом в процессе расплавлени материала кокс выполн ет три функции: удерживает на себе столб расплавл емого материала , обеспечивает его теплом дл расплавлени и,, перегрева капли, проход щие вниз через слой, разжижает их. Существующий процесс имеет сущебтэенныё недостатки; малоэффективно используетс дорогосто щее И дефицитное топливо .т кокс, так как не достигаетс полнота его сгорани ; использование кокса требует содержани штата обслуживани , складских помещений и спецоборудовани ; кроме того, при использовании кокса как топлива из-за большого нёдожега его в атмосферу выбрасывакзтс токсичные газы, наход щиес в продуктах неполного сгорани . Все это обуславливает высокую себестоимость выпускаемой продукции. Известны способы, использовани газа дл переплава чугуна в шахтных печах (вагранках), где частично или полностью кокс заменен природным газом . В случае полной замены кокса газом (этот способ осушествл етс в газовых йагранках) , например при переплаве чугуна в газовой чугуноплавильной печи, функцию удержани столба расплавл емого чугуна выполн ет спе- .. . ; one, - ;. The image can be used in the building materials industry, for example, for the production of mineral wool. At present, in most enterprises, mineral wool is produced by melting inorganic materials in shaft furnaces from the core sheet. 1 by cooling the smelting pot using them as coke fuel 1. The process of melting materials on coke is as follows. Before starting work on the hearth of the furnace, a layer of coke is poured, et4D is ignited in the lower part and after steady burning of coke through the tuyeres air into the lower part of the layer. After heating the entire coke layer due to the heat of combustion of its lower part, the melted material is loaded, which, melted from the heat of combustion of coke, drips through the layer of hot coke, is heated and in a sufficiently liquid state enters the final treatment of the melt with steam in the Coke Yarn is added through the upper loading window along with the Pac melted material. Thus, in the process of melting the material, coke performs three functions: it keeps on itself a column of melted material, provides it with heat to melt and, overheating the droplets passing down through the bed, liquefies them. The existing process has existing flaws; costly and scarce fuel is used inefficiently. t coke, as it does not achieve its full combustion; the use of coke requires the maintenance of state service, storage facilities and special equipment; In addition, when using coke as fuel due to its large amount of toxic gas, toxic gases, which are in products of incomplete combustion, are released into the atmosphere. All this causes a high cost of production. Methods are known for using gas to melt pig iron in shaft furnaces (cupola furnaces), where partially or completely coke is replaced by natural gas. In the case of complete replacement of coke with gas (this method is carried out in gas yagrank), for example, when the iron is melted in a gas iron-melting furnace, the function of holding the column of molten iron is spelled.