SU673589A1 - Захватное устройство дл грузов с грибовидной головкой - Google Patents

Description

(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВ С ГРИБОВИДНОЙ ГОЛОВКОЙ устройство открыто , на фиг. 3 - разре пружинного фиксатора. Захватное устройство содержит подви ный корпус 1 с шарнирно соединенньгми ним захватными рычагами 2, имеющими пааы дл  перемещени  роликов, несущий полый стержень 3 с серьгой 4 дл  навески на крюк крана, опорную раму, сос то щую КЗ втулки 5, жестких т г 6 и опорно-улавливающего кольца 7, уловите 8, расположенные на захватных рычагах 2, т гу 9, шарнирно установленную на раме с подпружиненным кулачком ip,. подвижную горизонтально расположенную пластину 11с жестко установленны ми на ней центральным щтоком 12, роликами 13 и пружинным фиксатором 14, причем на нижнем конце несущего полого стержн  закреплен фигурный фланец 15. Захватывание осуществл етс  за грибовидную головку 16 груза. Захватные рычаги 2 при размыкании проход т между жесткими т гами 6. На фиг. 1 и 2 плоскость крюков усло но совмещена с плоскостью жестких т г На фиг. 3 изображен разрез пружинного фиксатора 14. Шток 17 с фигурным зубом имеет возможность продольного перемещени  в корпусе 18, С помощью щайб 19 и пружины 2О осуществ л етс  возвратное движение штока в направлении к фигурному фланцу. Штуцер 2  вл етс  упором дл  пружины 2О через щайбу 19. К щтоку при помощи щайбы 22 и винта 23 крепитс  хомутик 24. Устройство навешиваетс  своей серьгой на крюк крана в закрытом положении При подъеме крюка поднимаютс  несущий полый стержень 3 и горизонтально расположенна  пластина 11, с жестко установленными на ней роликами 13, центральным щтоком 12 и пружинным фиксатором 14 с хомутом 24 и фигурным зубом щтока 17. Ролики 13, взаимодействующие с пазами захватных рычагов 3, размыкают их за счет того, что рассто ние между ос ми вращени  захватных рычагов меньще, ч&м рассто ние между ос ми /роликов и за счет веса кор пуса 1, который давит на захватные рычаги 2, помога  их раскрытию. При подъеме пластины 11 корпус 1 опускаетс , а захватные рычаги 2 размыкаютс  до полного их раскрыти  и до момента упора фигурного фланца-15 в корпус 1. В этот момент пружина кулач ,ка 1О т ги 9 сжата за счет того, что (фланец корпуса 1, скольз  по срезу ку-. |лачка 10, прижимает его к т ге 9, ко-тора  стремитс  выт нуть щток 17 пружинного фиксатора из зацеплени  с фи- гурным фпанц м 15. Поскольку шток 17 пружинного фиксатора находитс  под действием веса пластины 11 и корпуса 1, пружина кулачка 10 т ги 9 не может преодолеть сопротивление . сил трений между фигурным зубом пружинного фиксатора 14 и фигурным фланцем 15. При дальнейшем подъеме несущего стержн  3 его фигурный фланец 15 поднимет пластину 11с центральным штоком 12 и роликами 13, а , также корпус 1 захватные рычаги 2 и опорную раму. Захватное устройство подн то и готово к захватыванию груза. Дл  захватывани  груза необходимо поставить захватное устройство на верхнюю поверхность груза таким образом, чтобы грибовидна  головка 16 груза находилась внутри кольца 7 опорной рамы. При этом кольцо 7 помогает уловить грибовидную головку 16, погасить раскачивание устройства и определить правильность его установки. Устройство установлено правильно, еспи грибовидна  головка 16 груза находитс  внутри кольца 7 опорной рамы. Устанавййваемое на груз захватное устройство касаётсй его сначала опорной рамой, а затем зах;ватными рычагами 2. При установке на поверхность груза опорной рамы в месте с ней прекращает движение вниз и т га 9 с подпружиненным кулачком 10. Корпус 1 устройства, продолжающий опускатьс  вместе с несушим полым стержнем 3, захватными рычагами 2 и пластиной 11 .с центральным штоком 12, роликами 13 и пружинным фиксатором 14 отжимает своим фланцем кудачок 10. В момент, когда захватные рычаги 2 опуст тс  на поверхность груза (кольцо 7 опорной рамы), вес корпуса 1 захватных рычагов пластин 11 и несущего стержн  3 будет передаватьс  через захватные рычаги 2 на кольцо 7 опорной рамы, Несущий стержень 3 опуститс  на плас тину 11 и весова  нагрузка фигурного зуба 17 пружинного фиксатора 14 снимаетс  и не будет мешать выходу зуба из зацеплени  с фланцем 15. Пружина кулачка 10 т ги 9 преодолеет усилие пружины 20 фиксатора 14 и выведет его шток 17 из заце,Ш1ени  с фигурным фланцем 15 посредством т ги 9 и хомутика 24. Захватное устройство установлено на груз. Дл  захвата груза кран поднимает несущий стержень 3, который поднимаетс  вместе с корпусом 1 захватного устройства и захватными рычагами 2. Поднима сь вместе с корпусом 1 захватные рычаги 2 скольз т на поверхности грузи и зацепл ют грибовидную головку 16 уло вител ми 8. Пластина 11 освобожденна  от фигурного фланца 15 под действием собственного веса, опускаетс  и сжимает своими роликами 13 захватные рычаги 2 устройства, помога  им замкнутьс ,Опустившись до упоров на рычагах 2, пластина 11 фиксирует их в замкнутом положении . При замыкании захватных рычагов 2 захватное устройство центруетс  относительно грибовидной головки 16 груза, перемеща сь по поверхности груза Перемещение устройства по поверхности груза становитс  возможным за Счет того , что основной вес устройства пёредает с  на крюк крана через несущий стержень

3, а трение между поверхностью груза и устройством становитс  незначительным

Огцентровавшись относительно головки 16 груза, устройство захватывает ее и может перенести в любой район зоны действи  крана. Самопроизвольное размыкание захватных рычагов 2 устройства в воздухе невозможно, так как рычаги зафиксированы в замкнутом положении роликами 13 пластины 11, взаимодействующими с пазами рычагов 2.

Груз может быть установлен на складскую площадь в несколько  русов или на транспортное средство. Г1рибовидна  14 ловка 16 не мешает много русному штабелированию за счет имеющихс  ножек изделий, предохран ющих груз от подмочки. После установки груза несугоризонтальной пластиной, закрепленной на конце штока, на которой установленьгролики и подпружиненный фиксатор, содержащий koMyT и фигурный зуб, причем на опорной раме шарнирно закреплена т га с подпружиненным кулачком, взаимодействуюша  с хомутом фиксатора, при этом на конце петого стержн  закреплен фигурный фланец, взаимодействующий с зубом фиксатора, а на захватных рычага с выполнены пазы дл  перемещени  роликов,

Источни1сн информации, прин тые во внимание tspa экспертизе

1.Вайнсон А. А. и др, Сигнализированные крановые грузозахваты дл  Штучных грузов , М., 1972, с. 35. рис. 13.

2.Патент Франции № 1306106, кл. В 66 С, 1962. ший стержень опускаетс  до пластины 1 1. Фигурный фланец 15 отжимает шток 17 ружинного фиксатора 14 и проходит его, а пружина 0 фиксатора возвращает шток 27 в исходное положение. Захватное устройство может найти применение при переработке кранами специальных контейнеров и тарно-щтучных грузов, снабженных грибовидными гьловками .

Claims (1)

1. Формула изобретени  , Захватное устройство дл  грузов с Грибовидной головкой, содержащее oiiop аую раму, подвижный корпус с шарнирно закрепленными на нем захватными рычагами , и полый стержень с серьгой дл  навешивани  на крюк крана, проход щий через центральные отверсти  в корпусе и опорной раме, отличающеес  тем, что, с; целью обеспечени  автоматического захвата и освобождени  груза, оно снабжено центральными штоком расположенным внутри полого стержн , и

   15

   П d

   П