SU673370A1 - Устройство дл обрезки и прошивки поковок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а имен но к механизированным устройствам дл  обрезки и проишвки поковок. Известно устройство дл  обрезки и прошивки поковок, содержащее верхнюю плиту со смонтированной на ней верхней частью штампа и нижнюю плиту с нижней частью штампа и механизм удалени  поковок и обло  с наклонныкш направл ющими штампа и ограничительными планками, смонтированный на ста нине 1 . Известное устройство не обеспечивает достаточно высокой прсэизводитёл ности при обрезке к прошивке в комбинированных штампах из-за больших затрат времени на удаление поковок и о.бло . В предлагаемом устройстве с целью повилени  производительности при обрезке и прошивке, механизм удалени  поковок и обло  из Штампа выполнен в виде установленного на станине в подаипнйковых опорах поворотного вала , св занного с ним одним концом двуплечего рычага, а также шарнирно соединенного с двуплечим рычагом в средней его части силового цилиндра и контактирукицего с другим концом двуплечего рычага аммортизирующего регулируемого упора, при этом нижн   часть штампа жестко смонтирована; на поворотном валу. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид Сбоку; частичный разрез; на фиг. 2 г- предлагаемое устройство , вид сверху без съемника. На станине 1 расположена нижн   часть 2 стола, снабженна  окном 3. На нижнюю часть стоЯа опираетс  нижн   плита 4 с ртверстием. На нижней плите 4 укреплена нйжнй  часть 5 штампа и съемник 6, который приводитс  от пневмоцилиндра 7, также укрепленного на плите 4. В нижней части 5 штампа располагаетс  подлежаща  обреэке поковка. Верхн   часть 8 обрезно- го штампа укреплена на ползуне пресса 9 и состоит из матрицы 10 дл  обрезки по перимет|5у прсшшвн  И и выталкивател  12, который прижимаетс  к поковке с помощью стержней 13, приводимых пнёвмоцилиндром 14, Плита 4 укреплена на валу 15,который установлен с возможностью поворота в подшипниках 16. Подшипники 16 установлены в нижней части 2 стола. Вал 15 соединен с рычагом 17. Рычаг 17 шарнирно присоединен к штоку 18

невмоцилнндра 19, который располоен ма консоли 20 станины 1 кузнечного пресса. На консоли 20 располоен также упор. 21 с резиновыми наконечниками 22 и опорными пластинами 23. С их помоЫью регулируетс  угол поворота опорной плиты 4. На станине 1 5 кузнечного пресса в опорах 24 и 25 расположен вал 2|б, на котором распорками 27 укреплена перва  направл юща  плита 28. Она известным способом соединена со второй направл кпцей пли 10 той 29. ПО кра м первой направл ющей плиты 28 расположены планки if 31, рассто ние которыми регулируетс  путем их.перестановки. Под на-, правл ющйми плитгши 28 и 29 располо- )5 жены транспортеры 32 и 33. Все устройство расположено по продольной оси кузнечного пресса, в позиции конечной операции.

Поковка в нижней части 5 штампа 20 пробиваетс  прсй1Швнем 11 причт отходы через отверстие нижней плиты 4 и окно 3 в нижней части 2 попадают на транспортер 33, Одноврейенно поковка обрезаетс  матрицей 10 и облой осгаетс  на съемнике б. Теперь поковка готова дл  удалени  из пресса . - :, , „ . ч Под воздействием адока ГЗ пневмоцилиндра 19  а psa4ar. 17, которыми; пpи водит вал 15, плита 4 cOBiepaiaeT с по- ковкой сгрое радиальное движение от .нижней чдети 5 штампа в направлении к направл кцзщм юштам 28 и 29. Движение опорной плиты 4 прекращаетс , когда рычаг 17 упретс  в резиновый 35 наконечник 22 ynqpa 21. Одновременно d этим движением пневмрцилиндры 7 воздействуют на съемник 6, который поднимает облой зыше уровн  второй направл ющей плиты 29. Поковка п1адает 40 через пространство между планками 30 и 31 на первую направл ющую плиту 28 и оттуда - на транспортер 32. Облой удерживаетс  планками 30 и 31 и падает на вторую направл ющую плиту, а оттуда - на транспортер 33. Поковка и облой направл ютс  транспортерами 32 и 33 в приготовленные  щики (не показаны). Угол поворота опорной плиты 4 может регулироватьс  путем уменьшени  или увеличени  опорных пластин 23 в упоре 21.

Предлагаемое устройство управл етс  через систему электроавтоматики и св зано с движени ми кузнечного пресса.

Оно обеспечивает повышение производительности работы за счет сокращени  времени на удаление поковок и обло  из рабочей зоны.

Формула изобретени 

Устройство дл  обрезки и прошивки поковок, содержащее верхнюю плиту со смонтированной на ней верхней частью штампа и нижн1рю плиту со смонтированной на ней нижней частью штампа и механизм удалени  поковок и с наклонныминаправл ющимиплитами и ограничитёльнвгми ппа каык, смонтированный , на станине, о т л и ч а ю Щи и с   тем, что, с целью повышени  прои.звъдательности,механизм удалени  поковок и обло  выполнен в вид установленного на станине в йодшипниковых опорах поворотного вала, св за ного с ним оДним концом двуплечего рыча1 а, а также шариирно соединенного с двуплечим рычагов в средней его части силового цилиндра и контактирующего с другим конце двуплечего рычага аммрртизирующего регулируемо-г го упора, при этом нижн   часть штам па жестко смонтирована на поворотном .валу. :, . ... . .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Выпуск ЦБТИ Механизаци  и автоматизаци  куэнечно-прессового производства под редакцией А.А. Пущииской , М., 1963, с. 44, фиг. б.

17

a

fui.i

673370