SU673363A1 - Устройство дл намотки плоских бифил рных терморезисторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства радиодеталей, преимущественно плоских бифил рных термореэисторов. Известно устройство дл  намотки плоских бифил рных спиралей, содержащее вращающуюс  оправку, подвижный в осевом направлении ограничитель и- микрометрическую винтовую пару с подвижной вдоль оси вращени  оправки втулкой и трехточечной шариковой опорой, сопр г ющей торцевую поверхность втулки с торцом ограничител  1, Однако в известном уст;ройстве .окна выполнены в подвижном ограничителе , через которые производ т проклей ку спирали нгмбтанноготерморезистора . Эти окна затрудн ют как выполнение проклейки спиралей, так и контроль качества проклейки, Кроме того, сами ребра, прижимающие витки спирали к торцу вращающейс  оправки, приклеиваютс  к спирали, а это часто нарушает качество вп:-рали терморезистора при сн тии его с оправки пос ле сушки кле , . Целью изобретени   вл етс  повышение качества спиралей, Дл  этого в устройстве дл  плоских бифил рных терморезисторов , содержащем вращающуюс  оправку, подвижный в осевом направлении ограничитель , микрометрическую винтовую пару с подвижной в осевом направлении втулкой, ограничитель выполнен в виде дву: соосных разного диаметра цилиндров и кольца d ребрами, равномерно расположенными на его торцевой поверхности, причем на цилиндрической поверхности цилиндра малого диаметра выполнены пазы, а на торце цилиндра большего диаметра - окна с возможностью перемещени  в них ребер кольца. На фиг, 1 приведена конструкци  устройства; на фиг. 2 - конструкци  подвижного ограничител  в исходном состо нии; на иг, 3 - конструкци  ограничител  сTibflHHTtiM цилиндром. Устройство дл  намотки плоских .бифил рных терморвзисторов содержит корпус 1, в котором установлен электродвигатель 2 с редуктором. На верхнем основании корпуса закреплен кронштейн 3 с приемно-подающими катушками 4, на которые наматываетс  проволока, направл йшими роликами 5 и тормозными механизмами 6 дл  регулировани  и обеспечени  посто  нного нат га наматываемой проволоки На основании 1 установлена микрометрическа  винтова  пара с гайкой 7, оправкой-стойкой 8, подвижной вдоль оси вращени  оправкой 9 с трехточечной шариковой опорой 10, сопр гающей торцовую поверхность втулки 11 с торцом ограничител ,Ограничитель выполнен в виде двух соосных цилиндров 12 и 13 разного диаметра, причем на тор це цилиндра 12 большего диаметра три щелевых окна под углем одно относительно другого, а на цилинд . рической поверхности цилиндра 13 малого диаметра - пазы под тем же углом . . В пазах и окнах цилиндров размещены подвижные ребра 14, которые жес ко соединены с кольцом 15, в центре которого выполнено направл ющее отверстие по диаметру цилиндфа 13. В центре цилиндра 12 установлен центр 16 с пазом, в KQifopOM проход т высту одного из подвижных ребер 14. При намотке проволочных терблорезисторов измер ют диаметр проволоки дл  установки зазора S между втулкой 11 и ограничителем. Зазор S с помЬщью микрометрической винтовой пары устанавлрвают в зависимос тй от диаметра Нс1матываемой проволоки по величине S а п| + 0,-01 + 0,005 мм. Дл  удержани  настроенного размера ограничител  по отнсхиенйю трехточечной опоры 10, в устройстве.выполнен прижимной Механизм, который состоит из стойки 17, на которой уста- новлён кронштейн 18. В кронштейне 1 установлен подвижный в осевом направлении стержень 19 с прузкиной 20 и гайкой 21. Дл  удержани  подвижных ребер l4 в прижатом состо нии к спирали после ее намотки и обеспечени  подъема ограничител  дл  проведе ни  склейки витков спирали, на стойке 17 установлен кронштейн 22, который прижимаетс  пружиной 23 к кольцу 15 подвижных ребер ограничител , пос ле поворота гайки 24 относительно стойки 17, на которой нарезана резьб Механизмы прижима ограничител  и под вижных ребер 14 выполнены поворотными относительно оси стойки 17. I Устройство работает следующим . Оправку 9 устанавливают в нулевое положение, т.е. до совпадени  нулей нониуса микрометрической винтовой пары. Затем став т подвижный ограничитель на трехточечную опору 10 так что центр 16 ограничител  входит в отверстие втулки 11. Ограничитель , сверху через шариковую опору цилинд ра 13 прижимают стержнем 19 с помотыо пружины 20, освобожда  стержень 19 поворотом гайки 21. После зтого вращением гайки 7 устанавливают заз между торцами втулки 11 и ограничит

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР W 188480, кл. В 21 F 3/08, 24.04.69.

IS

фиг. 2

/-71

К

cput.3