SU671946A1 - Сборна прот жка - Google Patents

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к металлообработке   может быть использовано при .обработке отверстий прот гиванием. Известна сборна  прот жка, содержаща  ступенчатый корпус, выполненный в виде оправки с хвостовиком, рабочие элементы, промежуточные втулки, закрепленные на корпусе, и упругие элементы, расположенные между ними 1.. При таком исполнении рабочие элементы не могут быть использованы в работе повторно после перешлифовки при их износе. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей прот жки. Это достигаетс  тем, что отверсти  рабочих элементов выполнены одинакового диаметра, равного большей из ступеней, а промежуточные втулки, кроме первой, снабжень. тонкостенными патрубками с наружным посадочным диаметром, равным отверстию рабочих элементов. На чертеже представлена предлагаема  прот ж ка, общий вид. Прот жка содержит корпус-оправку I, выпол: пенную за одно целое с передним хвостовиком, и съемный навинчиваемый на оправку задний хвостовик 2. Оправка 1 выполнена в виде нескольких , цилиндрических уменьшающихс  по диаметру в сторону от переднего хвостовика ступеней, на каждой из которых устанавливаютс  отдельные съемные блоки режущих или деформирующих рабочих элементов 3, разделенных промежуточными втулками 4, 5 и 6 с гладкими или резьбрвыми отверсти ми. Втулки снабжены тонкостенными патрубками 7 с наружным посадочным диаметром, равным отверстию рабочих элементов. Отверсти  рабочих элементов 3 выполнены одинакового диаметра, равного большей из ступеней. Блоки закрепл ютс  от осевого смещени  на каждой ступени спетуальными резьбовыми втулками 8 с контргайками 9. При этом блок последней ступени закрепл етс  непосредственно задним хвостовиком 2, Установка блоков рабочих элементов 3 и втулок каждой ступени выполн етс  с гарантированным зазором между блоками соседних ступеней, заполн емыми упругими прокладками 10. Прот жка работает следующим образом. В начале рабочего хода прот жки подаетс  через отверстие обрабатываемой заготовки. При включении рабочего хода начинаетс  процесс про т гивани  или дорновани  отверстий заготовок. При этом осевое усилие, развиваемое отдельными рабочими элементами 3, установленными на ст ненчатой корнусе-оправке 1, воспринимаютс  резьбовыми соединени ми каждой ступени, что обеспечивает в итоге разгрузку концевого резьбового соединени 
2. 2. В процессе износа рабочие злементьь 3 перешлифовываютс  и могут быть использованы после перестановки вновь. Формула изобретени  Сборна  прот жка, содержаща  ступенчатый корпус выполненный в виде оправки с хвое- товиком, рабочие элементы, промеж точные втулки, закрепленные на корпусе, и упругие элементы, расположенные между ними, о т л и чающа с  тем, что, с целью рас1шфени  технологических возможностей, отверсти  рабочих элементов выполнены одинакового диаметра , равного большей из ступеней корпуса, а промежуточные втулки, кроме первой, снабжены тонкостенными патрубками с наружным посадочным диаметром, равным отверстию рабочих элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 247752, кл. В 23 D 43/00, 1968.

   г:„

   4 10