SU944791A1 - Способ токарной обработки - Google Patents

Способ токарной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU944791A1
SU944791A1 SU802926659A SU2926659A SU944791A1 SU 944791 A1 SU944791 A1 SU 944791A1 SU 802926659 A SU802926659 A SU 802926659A SU 2926659 A SU2926659 A SU 2926659A SU 944791 A1 SU944791 A1 SU 944791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
increase
stretching
force
turning
Prior art date
Application number
SU802926659A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Яковлевич Ивашин
Вячеслав Алексеевич Карпушин
Нил Николаевич Дорожкин
Евгений Эммануилович Фельдштейн
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU802926659A priority Critical patent/SU944791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944791A1 publication Critical patent/SU944791A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть ис- у пользойано на станках токарного типа.
Известен способ обра.ботки, при котором увеличение жесткости одного из элементов системы СПИД осуществл ют .путем его раст жени , а усилие раст жени  измен ют в процессе обработки 1 .
Недостатком известного способа  вл етс  невозможность обработки сложных внутренних поверхностей, т.е. :ограниченные технологические возможности .
Цель изобретени  - расширение .технологических возможностей при i одновременном повышении точности обработки сложных внутренних поверхностей деталей.
Дл  достижени  этой цели усилие раст жени  прикладывают к оправке с резцом и одновременно с изменением усили  в процессе обработки измен ют вылет резца.
На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа обработки.
Одна из половин 1 оправки (лева ) закреплена в токарном патроне 2. В патроне 3 установлена права  часть 4 оправки. Лева  половина I оправки
1 имеет корпусную часть 5 и цилиндрический хвостовик 6. Ксрпусна  часть 5 жестко соединена с цилиндрическим корпусом 7. В правой половине 4 оправки имеетс  отверстие 8 дл  перемещени  в нем цилиндрического хвостовика левой половины 1 оправки. Цилиндрический корпус 7 прикреплен к корпусной части 5 болтами 9 и шай10 бами 10. На цилиндрическом хвостовике 6 имеетс  конический скос 11, по которому с возможностью продольного перемещени  установлен резец Г2,св занный с корпусом 7 пружиной 13
15 раст жени , один конец которой жестко закреплен на резце 12 на оси 14, а другой - на корпусе 7 на оси 15. На хвостовике 6 имеетс  ограничительна  площадка 16 дл  настройки
20 резца на минимальный размер внутреннего отверсти . Обе половины 1 и 4 оправки упруго взаимодействуют и осевом направлении посредством пружины 17 сжати  при обработке детали
25 18 с измен ющимс  припуском.
Способ токарной обработки реализуетс  следующим образом.
Создают усилие раст жени , предварительно закрепив обе половины
30 1 и 4 оправки в токарных патронгис
|5и 3, Деталь устанавливают в резц держателе в призме и перемещают со скоростью подачи S9, а оправку (детали 1-и 4) вращают с числом оборотов Я .В соответствии с изменением рельефа обрабатываемой поверхности детали 18 измен ют усилие раст жени  оправки Ре, при -этом снижаетс  пружина 17, и скос 11 хвостовика б вступает во взаимодействие с одноименным с сосом, выполненньм на резце 12. В результате резец 12 перемещаетс  на требуемую величину в ра .диальном направлении. Одновременно с увеличением глубины резани  увеличатс  и силы резани , однако деформации технологической системы не увеличатс  вследствие повышени  жесткости оправки за счет ее дополнительного раст жени . уменьше (нии глубины резани  с одновременным
йнижением усили  раст жени  1зеэец 12 под действием пружины 13 перемещаетс  к центру вращени  сиправки.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Способ токарной обработки, при
    котором увеличение жесткости одного
    из элементов системы СПИД осуществл ют путем его раст жени , а усилие раст жени  измен ют в процессе обработки , отличающийс  тем;
    что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  точности обработки сложных внутренних поверхностей деталей, усилие раст -, жени  прикладывают к оправке с реэцом
    и одновременно с изменением усили  раст жени  измен ют вылет резца.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Авторское свидетельство СССР № 686821, кл. В 23 В 1/00, 1977.
    /
  2. 2.W L ff
SU802926659A 1980-05-20 1980-05-20 Способ токарной обработки SU944791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926659A SU944791A1 (ru) 1980-05-20 1980-05-20 Способ токарной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926659A SU944791A1 (ru) 1980-05-20 1980-05-20 Способ токарной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944791A1 true SU944791A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20896515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802926659A SU944791A1 (ru) 1980-05-20 1980-05-20 Способ токарной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944791A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126064A (en) Preparation of annular blanks from tube stock
US4208156A (en) Machine for machining crankpins of a multiple-throw crankshaft
SU944791A1 (ru) Способ токарной обработки
JPS6334009A (ja) 軸に縦溝をつくる方法
US5463917A (en) Process for producing, in particular, two-part surgical instruments
US4805431A (en) Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces
US3142228A (en) Method and machine for scalping metal rod stock
SU745612A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU686821A1 (ru) Способ механической обработки нежестких деталей
SU1683868A1 (ru) Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени
SU543460A1 (ru) Способ и станок дл обработки фасонных поверхностей деталей
SU876311A1 (ru) Способ обработки резанием нежестких вращающихс деталей
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
RU2076788C1 (ru) Способ обработки заготовок на токарных станках
RU2134631C1 (ru) Способ комбинированной обработки и устройство для его осуществления
JPS5518303A (en) Headstock sliding type numerical control lathe
SU541591A1 (ru) Борштанга
SU727336A1 (ru) Способ обработки отверстий
SU891220A1 (ru) Способ размерной подналадки двух резцов
SU837811A1 (ru) Способ раскатывани отверстий
SU1196145A1 (ru) Токарный станок дл многорезцовой обработки
SU869972A1 (ru) Способ обработки нежестких деталей
RU1813598C (ru) Способ фрезеровани пазов в тонкостенных заготовках
SU931323A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий
SU856754A1 (ru) Копировальное устройство дл двухпроходной обработки к токарному станку