SU670655A1

SU670655A1 - Способ автоматического регулировани работы двухбарабанного сгустител волокнистой массы и система дл его осуществлени

Info

Publication number: SU670655A1
Application number: SU782563906A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Веретин; Анатолий Валентинович Мешко
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения
Priority date: 1978-01-06
Filing date: 1978-01-06
Publication date: 1979-06-30

Description

лироваин работы двухбарабанного cr CTiiтел волокнистой массы.

Система состоит из датчика 1 коицентрации поступающей в сгуститель массы, устройства 2 задани величины производительности , устройства 3 сравнени и преобразовани , устройства 4 изменени частоты враишни барабанов, устройства 5 задани величины концентрации выход 1цей массы, устройства 6 сравнени , устройства 7 нзмеиеии давлени прессовани , ycTpoiiства 8 иреобразоваии , датчика 9 толни1ны ирессуемого сло .

Работает система следующим образом.

Прн изменении концентрации поступающей массы сигнал от датчика 1 иостунает в устройство 3, где по резул,тату сравнени е сигналом от задатчнка - устройства 2, определ ющего требуемое з 1аченне ироизводительпостп , осуи ествл стс выдача команды на исполнительное уетройство 4 изменеип частоты врап1ени барабанов. Измеиенне частоты вращени барабанов влечет за собой изменение давлени прессованн и толщины прессуемого сло . Корректир}ющий сигнал от датчика 9 толи;ин1л прессуемого ело поетупает в устройство 8 преобразовапи , в которое также поступает сигнал от устройства 3 сравнени и иреобразоваии . На выходе устройства 8 формируетс сигиал, представл ющий собой функцию двух аргументов - велнчнпы зазора между барабанамн и частоты их вращенн . Этот сигнал иодаетс на вход устройства 6, где сравниваетс с сигналом от устройства 5, определ ющим требуемую велиину концентрации маесы на выходе сгустител . Результат сравнени подаетс на вход устройства 7, пзмен юи;его величину давлени прессовани . Таким образом производитс поддержание ца выходе сгустител заданных значений производительности и коицентрации массы при пзмененпп ее параметров на входе.

Стабилизаци производительности сгустител осуществл етс путем изменени частоты вращени барабанов по известной зависимости v f(Cn), где V - частота вращени барабанов,

С„ - концентраци поступающей массы.

Стабилизаци концентрации массы иа выходе достигаетс изменением давлени прессовани между барабанами по известной зависимости P f(h), где Р-давление прессовани ,

h - толщина прессуемого сло (зазор

между барабанамн), с введением коррекции в соответетвии с мен ющимс времепем прессовани из-за изменени скороети по известной зависимости (v).

Такой способ регулировани работы сгустител обеспечивает стабильность параметров на выходе с минимальными отклонени ми от заданных номинальных величин .

Claims

1.Снособ автоматического регулировани работы двухбарабанного сгустител волокнистой массы путем изменени давлени ирессоваии нзменеинем частоты вращени барабанов в зависимости от концентрацнн поступаюп ей в сгуститель массы , отличающийс тем, что, с целью повышени качества регулировани , определ ют толщину прессуемого сло и корректируют давлеиие прессовани по толщине нрессуемого сло , при этом регулируют концентрацию выход щей массы и производительность сгустител в зависимости от

скорректированного значени давлени прессовани .

2.Система дл осуществлени способа по п. 1, содержаща датчик концентрации поступающей в сгуститель маесы, устройство

задапи величины производительности, устройство сравнени и преобразовани , устройство изменени частоты вращени барабанов , устройство задани величины концентрации выход щей маесы, устройство

сравнени и устройство изменени давлени прессовани , отличающа с тем, что, с целью повышени качества управлени , она дополнительно имеет устройство преобразовани н датчик толщины прессуемого сло , причем выход датчика концентрации св зан с одним из входов одного устройства преобразовани , второй вход которого св зан с устройством задани производительности, один из выходов соединен с устройством изменени частоты вращени барабанов, а другой - с одним из входов другого устройства преобразовани , при этом датчик толщины нрессуемого сло св зан с другим входом другого устройства преобразовани , выход которого соединен с одним из входов устройства сравнени , другой вход которого соединен с устройством задани величины концентрации выход щей массы, а выход - с устройством изменени давлени прессовани .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каталог фирмы «Siind, Швеци , 1973.