SU668905A1 - Mineral binder producing method - Google Patents

Mineral binder producing method

Info

Publication number
SU668905A1
SU668905A1 SU782562534A SU2562534A SU668905A1 SU 668905 A1 SU668905 A1 SU 668905A1 SU 782562534 A SU782562534 A SU 782562534A SU 2562534 A SU2562534 A SU 2562534A SU 668905 A1 SU668905 A1 SU 668905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
water
heat treatment
mpa
mineral binder
Prior art date
Application number
SU782562534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Ляшкевич
Валерий Павлович Самцов
Галина Соломоновна Раптунович
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority to SU782562534A priority Critical patent/SU668905A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU668905A1 publication Critical patent/SU668905A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО(54) METHOD FOR OBTAINING A MINERAL BINDER

Изобретение относитс  к строительным матеi риалам, а именно к получению гипсовых в жущнх веществ.The invention relates to construction materials, namely, to the production of gypsum materials.

Известны способы получени  гипсовых в жущих в варочнь х котлах при 30-i50°C, включающие варку гипса при атмосферном давлении в растворах солей (CaCtj или NaCI) при 107-ПО С. Такие способы позвол ют получать высокопрочный технический гипс, состо щий в основном из о-полугндрата с прочностью на сжатие 25,030 ,0 МПа 11.There are known methods for producing gypsum in boilers boiling at 30 ° -50 ° C, including cooking gypsum at atmospheric pressure in salt solutions (CaCtj or NaCI) at 107 ° C. Such methods allow to obtain high-strength technical gypsum, consisting mainly of from o-semi-bundle with compressive strength 25.030, 0 MPa 11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ, предусматривающий термообработку двуводного гипса под давлением в течение 1,55 ч 2. Такой способ имеет большую длительность процесса получени  готового продукта.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method involving the heat treatment of two-water gypsum under pressure for 1.55 hours 2. Such a method has a longer duration of the process of obtaining the finished product.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  способа термообработки двуводного гипса.The aim of the invention is to intensify the method of heat treatment of two-water gypsum.

Это достигаетс  тем, что в способе, включающем термообработку двуводкого гипса под давлением , термообработку двуводного гипса под давлением провод т прессованием при 150-175С и давлении от 40 до 100 МПа, в течение 10-20 мкнThis is achieved by the fact that in the method that includes the heat treatment of two-sided gypsum under pressure, the heat treatment of two-water gypsum under pressure is carried out by pressing at 150-175 ° C and pressure from 40 to 100 MPa for 10-20 microns

со свободным удалением кристаллизационной воДЬ5 .with free removal of crystallization BOH5.

Таким образом, комплексное воздействие высокого давлени  и температуры с удалением выдел ющейс  влаги позвол ет получать продуктThus, the combined effect of high pressure and temperature with the removal of moisture gives the product

с низкой влажностью - 5-8%, что дает возможность исключить сушку из технологического IWKла . Кроме того, химическа  реакщс  дегидратации двуводного гипса при воздействии высокого давлени  существенно ускор етс  примерно в 8-10with low humidity - 5-8%, which makes it possible to exclude drying from technological IWKla. In addition, the chemical reaction of the dehydration of gypsum dihydrate under high pressure is significantly accelerated by about 8-10

раз. В результате зтого процесс получени  высокопрочного строительного гипса удаетс  осуществить в одну стадию за малый промежуток времени.time. As a result of this, the process of obtaining high-strength gypsum can be carried out in one stage in a short period of time.

Приме р. ДвувОДный гипс в виде йорощка или щебенки за1ружают в установку дл  экструз юнного прессовани  и прессуют при давлении 40 МПа с одновременным прогревом при 150°С в течение Ш М1Ш. При зтом вьщел ющуюс  кристаллизационную воду свободно испар ют в атмосферу . На выходе из мундштука экструдера гипсPrimer p. Yvoroshka or gravel bivalent gypsum is poured into an extrusion machine for extrusion and pressed at a pressure of 40 MPa with simultaneous heating at 150 ° C for W M1SH. At this time, the crystallizing water that has been crystallized freely evaporates into the atmosphere. At the exit of the extruder mouthpiece plaster

Claims (2)

измельчшот дисковь1ми ножами и охлаждают в набегающем потоке сухого воздуха. Полученный полуводный гипс, в зависимости от исходного сырь , имеет следующие характеристики; начало 3 схватывани  мин, конец схватывани  т 10-25 мин, прочность при сжатии R 2535 МПа. Формула изобретени  Способ получени  минерального в жущего, включающий термообработку двуводного гипса под давлением, отличающийс  тем, что, сю целью интенсификации способа, термообработку 5 4 Двуводного гипса под давлением провод т прессованием при ISO-ITS C и давлении от 40  о 100 МПа в течение 10-20 мин со свободным удалением кристаллизационной воды. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. Минеральные в жущие вещества, М., Стройнздат, 1973, с, 48-50. chop discs with knives and cool in the oncoming flow of dry air. The resulting semi-aquatic gypsum, depending on the feedstock, has the following characteristics; start of 3 min setting, end of setting 10-25 min, compressive strength R 2535 MPa. The method of obtaining mineral binder, including heat treatment of two-water gypsum under pressure, characterized in that, in order to intensify the process, heat treatment of 5 4 two-water gypsum under pressure is carried out by pressing at ISO-ITS C and pressure from 40 to 100 MPa for 10 -20 min with free removal of water of crystallization. Sources of information taken into account in the examination 1. Volzhensky A.V., Burov Yu.S., Kolokolnikov V.S. Mineral substances, M., Stroynzdat, 1973, p. 48-50. 2. Будников П. П. Гипс,его исследование н применение . Изд-во Наркомстро , 1943.2. Budnikov P.P. Gypsum, his research and application. Publishing house Narkomstro, 1943.
SU782562534A 1978-01-03 1978-01-03 Mineral binder producing method SU668905A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782562534A SU668905A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Mineral binder producing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782562534A SU668905A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Mineral binder producing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU668905A1 true SU668905A1 (en) 1979-06-25

Family

ID=20741349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782562534A SU668905A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Mineral binder producing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU668905A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU668905A1 (en) Mineral binder producing method
CN104210307B (en) Production method of root carving
JPS6158852A (en) Calcium silicate formed body
RU94040399A (en) Method of building pieces production and raw material ceramic mass for building pieces production
SU933656A1 (en) Process for making concrete products
BG50390A3 (en) A process for production of leather for the upper part of shoes and the products there of
SU66031A1 (en) Method of generating ground blocks
JP2003211130A (en) Effective utilization of waste material of corn and sugarcane, foam molding body by resin mixed with furfuryl alcohol and effective utilization of waste material of packing container processed from the leaf and incrustation
SU578277A1 (en) Method of preparing gypsum binder in autoclave
EP0160029A1 (en) Elementary stabilized parcels of ligno-cellulose waste
SU576884A1 (en) Method of obtaining dextrin
US1829802A (en) Machine and method for making wall board
SU147125A1 (en) A method of manufacturing products based on magnesium hydroxide and trihydrocarbonate
SU391951A1 (en) LIBRARY K. p. Schwalbe, I. Ozolin, M. R. Package, F. A. Snyutsins, M. M. Dudins, I. M. Karlson, Ya. J. Vitolins and R. M. Putane of the Order of Latvia Labor Red Banner Agricultural Academy
SU378331A1 (en)
RU2757785C1 (en) Method for drying gelatin broth in the production of dry gelatin
SU492499A2 (en) Method for making lime-sand products
RU2034553C1 (en) Method for conservation of velvet antlers of northern deer
SU885179A1 (en) Method of producing gypsum binder
DE387631C (en) Process for the production of horn-like masses
SU906966A1 (en) Method for making building products
SU553235A1 (en) The method of processing wood filler in the production of arbolita
SU713852A1 (en) Method of thermal moist treatment of concrete articles
SU483259A1 (en) The method of manufacture of plates and other products from cellular concrete
SU802235A1 (en) Raw mixture and method for making wall construction articles