SU492499A2

SU492499A2 - Method for making lime-sand products

Info

Publication number: SU492499A2
Application number: SU1983572A
Authority: SU
Inventors: Антанас Йозо Каминскас; Альбертас Ионо Матайтис; Лев Евсеевич Ягнятинский
Priority date: 1974-01-04
Filing date: 1974-01-04
Publication date: 1975-11-25

Description

Изобретение относитс и технологии строительных изделий, а именно к способам изготовлени известиово-песчаных изделий. В основном а&т.св. /6 330128 описан способ изготовлени известиово-песчаных изделий, например силикатного нир пича,путем, приготовлени сырьевой смеси на основе негашеной доломитовой извести формовани изделий из смеси с последующей их термообработкой , причем сырьевую смесь перед формованием выдерживают в течение 15-20 мин, а свежеотформованные издели подвергают карбонизации угледислым газом величиной потока 0,15-0,2 л/ом мин с последующей термовламоот ной обработкой в течение 5-в час. Цель изобретени - ускорение процеооа аобонизации и повышение поочности изделий. Это достигаетс тем, что перед карбонизацией поовод т вакуумирование свежеотформованных изделий в течение 2-10 сек, а карбонизацию осуществл ют под давлением 3-6 атм в течение 5-30 сев. Способ может быть осуществлен следующим образом. Сырьевую смесь аитивностью 7-1С на основе негашеной доломитовой извести затвор ют водой, выдерживают в течение 15-20 мин двухсторонним прессованием формуют пустотелый сырец силикатного кирпича, непосредственно в прессе вакуумируют его с обеих сторон в течение 10 сев и карбонизируют с обеих сторон в течение 30 сен при давлении 3-6 атм, после чего подвергают тепловлажностной обработке в поопарочнойThe invention also relates to construction products technology, and specifically to methods for the manufacture of lime-sand products. Basically a & t.s. / 6 330128 describes a method for the manufacture of lime-sand products, such as silicate nirpich, by preparing a raw mixture based on quick dolomitic lime to form products from the mixture and then heat them, and the raw mixture is kept for 15-20 minutes before being formed the products are carbonized with coal gas with a flow rate of 0.15-0.2 l / ohm min followed by thermal treatment for 5 hours. The purpose of the invention is the acceleration of the processionization and improvement of the product elongation. This is achieved by evacuating freshly molded products for 2-10 seconds prior to carbonization, and carbonization is carried out under a pressure of 3-6 atm for 5-30 sev. The method can be carried out as follows. The raw mix with 7-1C content based on quicklime dolomite lime is closed with water; Sen at a pressure of 3-6 atm, and then subjected to heat and moisture treatment in a steam bath

вамере при 95-100°. При карбонизации в результате интеноиБНой экзотермической реакции температура оырца повышает о до 50-65°С, что позвол ет при тепловлажностной ос51)аботке исключить этап подогрева.at the time of 95-100 °. During carbonization as a result of an innocent exothermic reaction, the temperature of an oyrtsa rises to about 50–65 ° C, which makes it possible to exclude the preheating stage during the heat – humidification process.

Прочность полученных изделий на сжатие 240 кг/см , на изгиб ,127 кг/см.The compressive strength of the products obtained is 240 kg / cm, bending, 127 kg / cm.

Применение способа наиболее эффективно дл изготовлени изделий, имею924991The application of the method is most effective for the manufacture of products that have 924991

щйх несквозные технологические пустоты ,no-way technological voids,

:ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ:CLAIM

5 Способ изготовлени известково-песчаных изделий по авт.св. 330128, отличающийс тем) что, с целью ускорени процесса карбонизации и повышени прочности изделий, перед карбонизацией провод т вакуумирование свекеотформованных изделий в течение 2-10 сек, а карбонизацию осуществл ют под давлением 3-6 атм .в течение 5-30 сек.5 A method of making lime-sand products according to ed. 330128, characterized in that, in order to accelerate the carbonization process and increase the strength of the products, before carbonization, evacuation of the beet molded products is carried out for 2-10 seconds, and the carbonization is carried out under a pressure of 3-6 atm.