Изобретение относитс к обработке металлов давлением , в частности к оснастке дл гибки. Известен штамп, содержащий гибочны пуансон и матрицу, на зеркале которо выполнены направл ющие,соответствующи ширине заготовки, и установлен упор. В таком штампе подача заготовок в рабочую зону осуществл етс вручную что снижает производительность труда Наиболее близким из известных к предлагаемому изобретению вл етс штамп дл гибки штучных заготовок, содержащий установленные на нижней плите матрицу, направл югцие, упор дл заготовки и шиберный механизм, а также пуансон. Однако в известном штампе при высокоскоростной штамповке не исключаетс погрешность установки заготовк относительно инструмента. Цепью изобретени вл етс повышение точности деталей за счет улучшени условий базировани заготовок. Дл достижени этой цели в предлагаемом штампе рабочие поверхности матрицы и пуансона выполнены цилиндрическими на обращенных одна к другой поверхност х шибера и упора выполнены полуцилиндрические выемки с диаметром, соответствующим длине заготовки , а направл ю1цие жестко св заны с шибером и установлены в выполненных в упоре отверсти х. Дл исключени выскальзывани заготовок из-под пуансона по периметру выемок на упоре и шибере выполнен борт на/высоте, соответствующей толщине заготовки. На фиг.I и 2 представлен предлагае шй штамп в двух видах. Штамп содержит устанрвленные на нижней плите 1 матрицу 2 с цилиндрическими рабочи№5 поверхност ми, упор 3 и шибер 4 с полуцилиндрйческими выемками с диаметром, соответствующим длине заготовки 5. Бурт 6 предохран ет заготовку 5 от выскальзывани изпод пуансона. На верхней плоскости шибера установлены кулачки 7 и 8, взаимодействую1цие с рычагами 9 и 10, осуществл ющими поштучную подачу заготовок из лотка 11, соединенного с бункером (на чертеже не показан). С шибером жестко св заны направлшощие 12, их концы размещены в о.тверстийх упора 3. Штс1мп, содержит также пуансон 13 с цилиндрической рабочей поверхностью.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to accessories for bending. A stamp is known that contains a flexible punch and a die, on the mirror of which guides are made, corresponding to the width of the workpiece, and a stop is mounted. In such a stamp, the supply of blanks to the work area is carried out manually, which reduces labor productivity. The closest known to the present invention is a stamp for bending piece blanks containing a matrix mounted on the bottom plate, pointing to the workpiece and the slide mechanism, as well as a punch. . However, in the well-known stamp, high-speed stamping does not exclude the error in the installation of the workpieces relative to the tool. The chain of the invention is to improve the accuracy of the parts by improving the base conditions of the blanks. To achieve this goal, in the proposed die, the working surfaces of the die and the punch are cylindrical on the surfaces of the gate facing and one facing the other, semi-cylindrical grooves with a diameter corresponding to the workpiece are made, and the direction is rigidly connected to the gate and mounted in the holes made in the stop . To prevent the blanks from slipping out from under the punch around the perimeter of the grooves on the support and gate, the board was made at a height corresponding to the thickness of the workpiece. Figures I and 2 show the proposed stamp in two forms. The stamp contains a matrix 2 mounted on the bottom plate 1 with cylindrical working surfaces 5, an emphasis 3 and a gate 4 with semi-cylindrical grooves with a diameter corresponding to the length of the workpiece 5. The burt 6 prevents the workpiece 5 from slipping out from under the punch. On the upper plane of the gate, the cams 7 and 8 are installed, interacting with the levers 9 and 10, which carry out a single-piece supply of blanks from the tray 11 connected to the hopper (not shown in the drawing). The shafts 12 are rigidly connected to the gate, their ends are placed in one of the anvil stops 3. Sht1mp, also contains a punch 13 with a cylindrical working surface.