SU667220A1 - Vibrated slit filter - Google Patents

Vibrated slit filter

Info

Publication number
SU667220A1
SU667220A1 SU762308152A SU2308152A SU667220A1 SU 667220 A1 SU667220 A1 SU 667220A1 SU 762308152 A SU762308152 A SU 762308152A SU 2308152 A SU2308152 A SU 2308152A SU 667220 A1 SU667220 A1 SU 667220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
rings
annular
suspension
cleaning
Prior art date
Application number
SU762308152A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Сидоров
Галина Викторовна Лысенко
Николай Петрович Тимохин
Валентин Маркович Иванов
Original Assignee
Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Заочный Политехнический Институт filed Critical Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority to SU762308152A priority Critical patent/SU667220A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU667220A1 publication Critical patent/SU667220A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение может быть использовано дл  разделени  суспензий в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности .The invention can be used to separate suspensions in the chemical, petrochemical, and other industries.

Известен щелевой фильтр, содержащий корпус, фильтровальный элемент, выполненный из установленных друг над другом с зазором колец, и скребки дл  удалени  осадка 1. Однако на поверхности скребков и колец накапливаетс  осадок, что снижает эффективность процесса разделени .A slot filter is known, comprising a housing, a filter element made up of rings arranged one above the other, and scrapers for removing sediment 1. However, sediment accumulates on the surface of the scrapers and rings, which reduces the efficiency of the separation process.

Известен также щелевой фильтр непрерывного действи , включающий корпус с крышкой и днищем, фильтровальные элементы , выполненные из установленных друг над другом с зазором колец, устройство дл  съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов 2. Однако с течением времени устройство дл  выгрузки осадка обрастает твердой фазой и практически прекращает работать, особенно при разделении суспензий. Кроме того , фильтр имеет небольшую фильтровальную поверхность.Also known is a continuous slotted filter comprising a housing with a lid and a bottom, filter elements made of rings mounted one above the other with a gap, a device for removing and unloading the sludge with a vibro-drive and a drive of the filter elements 2. However, over time, the device for unloading the sludge accumulates solid phase and practically stops working, especially when separating suspensions. In addition, the filter has a small filter surface.

Цель изобретени  - интенсификаци  разделени  суспензий, обеспечение непрерывной регенерации фильтровальных элементов , повышение производительности и надежности работы фильтра.The purpose of the invention is to intensify the separation of suspensions, to ensure continuous regeneration of the filter elements, to improve the performance and reliability of the filter.

Указанна  цель достигаетс  тем, что кольца выполнены с кольцевыми пазами и отверсти ми на соприкасающихс  поверхност х , образующих при сборке каналы дл  отвода фильтрата, а устройство дл  съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубь ми , установленными между фильтровальными элементами.This goal is achieved by the fact that the rings are made with annular grooves and holes on the contacting surfaces that form channels for the drainage of the filtrate during assembly, and the device for removing and unloading sediment is made in the form of an electrically connected non-uniform box equipped with a comb with a tooth between the filter elements.

Короба установлены вдоль фильтрованных элементов с внутренней и внешней их сторон.The boxes are installed along the filtered elements from the inner and outer sides.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed filter, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - section A-A of FIG. one; FIG. 4 is a section BB of FIG. one.

Claims (2)

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 и верхней крыщки 2 с сальниковым уплотнением 3, полым валом 4, муфтой 5 дл  отвода очищенного продукта и шкивом 6, а также из нижней крышки 7 с патрубком 8 ДЛЯ подвода исходной суспензии и пр моугольным вырезом дл  размещени  пластины 9 подвижного вибрирующего устройства дл  очистки фильтровальной поверхности, состо щего из плоского конуса 10, патрубка 11 дл  отвода осадка, коробов 12 и вибратора 13. Пластина 9 с отверсти ми 14 дл  отвода осадка соедин етс  с плоским конусом через эластичную прокладку 15. Все подвижное устройство дл  очистки поверхности фильтра удерживаетс  на той же эластичной прокладке 15, закрепленной между нижней крыщкой 7 и пластиной 16 с пр моугольным вырезом. Фильтровальные элементы вибрационного щелевого фильтра выполнены в виде вращающегос  пакета колец 17 так, что пакет из меньщих колец коаксиально размещен в пакете из больщих, и между больщим и меньщим пакетом колец имеютс  вертикальные каналы дл  потока суспензии, внутри каждого из которых установлены вибрирующие короба 12 дл  непрерывной очистки щелей и удалени  осадка. Кольца 17 размещаютс  в пазу 18 коллектора 19 и ст гиваютс  винтами 20. По периметру паза 18 высверлены отверсти  21 дл  отвода очищенной суспензии. Кольца 17, образующие пакет, имеют два горизонтальных кольцевых канала 22 с сечением полукруга, повернутого хордой вниз. В каждом кольце просверлены каналы 23. Вертикальные каналы 23 пересекаютс  с кольцевы.ми горизонтальными полукруглыми каналами 22 и наход тс  на одной оси с отверсти ми 21 коллектора 19. Между каждой парой колец по их наружному и внутреннему радиусам образованы кольцевые щели 24 размером 0,15 мм, которые соединены с вертикальным каналом 23 каналами 22. Вибрирующие короба 12 дл  очистки щелей 24 выполнены так, что больща  щечка 25 короба 12 примыкает к торцовой поверхности колец 17, а меньша  26 образует щель со стороны набегающего потока. Внутри короба установлена гребенка 27 с зубь ми 28, повернутыми к кольцевому зазору под углом, например, 45°. Короба 12 через отверсти  14 соединены с полостью плоского конуса 10. Вибраци  к очистным короба.м 12 передаетс  от вибратора 13 через плоский конус 10 и пластину 9. Вибрационный щелевой фильтр непрерывного действи  работает следующим образом. Суспензи , подлежаща  разделению, при определенном давлении в непрерывном потоке через патрубок 8 поступает в корпус 1, продавливаетс  через щели 24 фильтровальных колец 17, на которых отлагаютс  твердые частицы суспензии. Очищенна  суспензи , проход  кoлtцeвые щели 24, горизонтальные каналы 22, вертикальные каналы 23, коллектор 19 и полый вал 4 через муфту 5 выходит из фильтра. Образовавшийс  на торцовых поверхност х колец и у кольцевых зазоров осадок под действием вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 разрушаетс  и под действием касательного усили  зубьев отбрасываетс  в полость 29 короба 12. Осадок под действием давлени  суспензии в аппарате и т жестью собственного веса опускаетс  вниз и, проход  отверсти  14, поступает в плоский конус 10, а затем выводитс  из установки через патрубок 11 дл  отвода осадка. Таким образом, в разжиженной суспензии свободнее проходит осаждение твердых частиц под действием сил т жести. Удаление осадка проходит при меньшем гидродинамическом сопротивлении. Взаимодействие вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 с кольцевыми зазорами обеспечивает надежную регенерацию фильтровальной поверхности и устойчивую работу фильтра. Фильтр по сравнению с конструкци ми подобного типа при небольшом объеме имеет большую активную поверхность фильтровани , устойчивую систему вибрационной очистки поверхности фильтра и возможность непрерывного удалени  осадка, надежен в эксплуатации, не требует регулировки в процессе работы, имеет небольшое гидравлическое сопротивление. Формула изобретени  1.Вибрационный щелевой фильтр, содержащий корпус с крышкой и днищем, концентрически установленные цилиндрические фильтровальные элементы, выполненные из установленных друг над другом колец, устройство дл  съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации разделени  суспензий, обеспечени  непрерывной регенерации фильтровальных элементов, повыщени  производительности и надежности работы, кольца выполнены с кольцевыми пазами и отверсти ми на соприкасающихс  поверхност х, а устройство дл  съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубь ми, установленными между фильтровальными элемента.ми. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что короба установлены вдоль фильтровальных элементов с внутренней и внешней их сторон. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 402374, кл. В 01 D 32/26, 1970. The filter consists of a cylindrical body 1 and an upper lid 2 with a gland seal 3, a hollow shaft 4, a sleeve 5 for draining the cleaned product and a pulley 6, and also from the bottom cover 7 with a branch pipe 8 FOR supplying the initial suspension and a rectangular cut-out for placing the plate 9 a movable vibrating device for cleaning the filtering surface consisting of a flat cone 10, a nozzle 11 for draining sludge, boxes 12 and a vibrator 13. A plate 9 with holes 14 for draining sludge is connected to a flat cone through an elastic gasket 15. The entire movable device for cleaning the surface of the filter is held on the same elastic gasket 15 fixed between the lower cover 7 and the plate 16 with a rectangular cutout. The filtering elements of the vibrating slit filter are made in the form of a rotating package of rings 17 so that a package of smaller rings is coaxially placed in a package of large ones, and between the larger and smaller package of rings there are vertical channels for the flow of suspension, inside each of which there are vibrating boxes 12 for continuous cleaning gaps and removing sediment. The rings 17 are placed in the groove 18 of the collector 19 and fastened with screws 20. Along the perimeter of the groove 18, holes 21 are drilled to drain the cleaned slurry. The rings 17, forming the package, have two horizontal annular channel 22 with a cross section of a semicircle, turned chord down. Channels 23 are drilled in each ring. Vertical channels 23 intersect with annular horizontal semicircular channels 22 and are on the same axis with openings 21 of collector 19. Between each pair of rings, annular slits 24 with a size of 0.15 are formed along their outer and inner radii mm, which are connected to the vertical channel 23 by the channels 22. The vibrating boxes 12 for cleaning the slots 24 are made so that the larger cheek 25 of the box 12 is adjacent to the end surface of the rings 17, and the smaller 26 forms a gap on the side of the incoming flow. A comb 27 with teeth 28, turned to the annular gap at an angle, for example, 45 °, is installed inside the box. The box 12 through the holes 14 is connected to the cavity of the flat cone 10. The vibration to the cleaning box 12 is transmitted from the vibrator 13 through the flat cone 10 and the plate 9. The continuous vibration slotted filter works as follows. The suspension to be separated, at a certain pressure in a continuous flow through the pipe 8, enters the housing 1, is pressed through the slots 24 of the filter rings 17, on which solid particles of the suspension settle. The cleaned slurry, passageway slits 24, horizontal channels 22, vertical channels 23, a collector 19 and a hollow shaft 4 through the coupling 5 leaves the filter. The sediment formed on the end surfaces of the rings and at the annular gaps under the action of the vibrating teeth 28 of the comb 27 is destroyed and under the action of the tangential force of the teeth is thrown into the cavity 29 of the duct 12. The sediment under the pressure of the suspension in the apparatus and its own weight drops down and the hole 14, enters a flat cone 10, and then is led out of the installation through a nozzle 11 for draining sludge. Thus, in a liquefied suspension, the precipitation of solid particles under the action of gravity takes place more freely. Sludge removal takes place with less hydrodynamic resistance. The interaction of the vibrating teeth 28 of the comb 27 with annular gaps ensures reliable regeneration of the filtering surface and stable operation of the filter. Compared to structures of this type with a small volume, the filter has a large active filtering surface, a stable system of vibration cleaning of the filter surface and the ability to continuously remove sludge, is reliable in operation, does not require adjustment during operation, and has a small hydraulic resistance. Claim 1. Vibration slit filter, comprising a housing with a lid and a bottom, concentrically mounted cylindrical filter elements made of rings mounted one above the other, a device for removing and unloading the sludge with a vibratory drive and a drive of filter elements, characterized in that separating the suspensions, ensuring continuous regeneration of the filter elements, increasing the productivity and reliability of operation, the rings are made with annular grooves and holes adjoining surfaces, and the device for the removal and discharge of sediment is made in the form of an unequal box connected to the vibrodrive, equipped with a comb with teeth mounted between the filter elements. 2. The filter according to claim 1, wherein the ducts are installed along the filter elements on the inner and outer sides thereof. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 402374, cl. B 01 D 32/26, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 429830, кл. В 01 D 25/18, 1972.2. USSR author's certificate number 429830, cl. On 01 D 25/18, 1972.
SU762308152A 1976-01-04 1976-01-04 Vibrated slit filter SU667220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308152A SU667220A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Vibrated slit filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308152A SU667220A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Vibrated slit filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667220A1 true SU667220A1 (en) 1979-06-15

Family

ID=20643553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762308152A SU667220A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Vibrated slit filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667220A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4517086A (en) * 1982-04-02 1985-05-14 Bergwerksverband Tubular filter apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4517086A (en) * 1982-04-02 1985-05-14 Bergwerksverband Tubular filter apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU667220A1 (en) Vibrated slit filter
SU697148A1 (en) Self-cleaning filter
JP3644721B2 (en) Separation device
SU691206A1 (en) Combination hydrocyclone
SU1227250A1 (en) Centrifuge
SU1411006A1 (en) Filter for purifying liquids
SU1747175A1 (en) Centrifuge
SU980771A1 (en) Vibration-type slot filter
SU1282912A1 (en) Vibration active hydrocyclone
SU513709A1 (en) Slot filter
SU806070A1 (en) Vibration apparatus
RU2008066C1 (en) Filter used for cleaning liquids of impurities
SU1043882A1 (en) Centrifuge
SU1414419A1 (en) Vibratory filter
SU1176911A1 (en) Clarifier-thickener for cleaning water
SU1479081A1 (en) Self-cleaning filter
SU1044603A1 (en) Thickening apparatus
SU524558A1 (en) Vibrating filter
SU997820A1 (en) Separator
SU695677A1 (en) Acoustic filter
SU931224A1 (en) Centrifugal machine for separating suspensions
SU473525A1 (en) Continuous centrifuge for separation of suspension
SU1503891A1 (en) Apparatus for centrifugal filtering
SU1620147A1 (en) Centrifuge
SU1389815A1 (en) Filter for purifying liquids