Изобретение относитс к газовым горелкам, преимущественно дл котлов работающих на низкокалорийных и отбросных газах. Известна газова горелка котлов печей дл сжигани низкокалорийных газов, содержаща корпус с улиточны подводом газа и размещенную в корпу се перфорированную воздушную трубу со щел ми 1, Недостатком горелки вл етс узкий диапазон эффективной работы по расходу воздуха и составу газа. Известна также газова горелка, ближайша по технической сущности к описываемой, содержаща снабженный тангенциальным патрубком дл подвода газа корпус и размещенную по оси последнего перфорированную тупиковую трубу. Причем перфораци тупиковой трубы выполнена из отверстий различ ного- диаметра 2. Однако и в такой горелке эффекти ность сжигани низкокалорийного газ оказываетс недостаточной при резком изменении горючих свойств газа, поскольку при этом необходимо замен т тупиковую трубу на другую, имеющую иную перфорацию. Целью изобретени вл етс повышение эффективности сжигани низкокалорийного топлива. Указанна цель достигаетс тем, что перфораци трубы выполнена в виде равномерно распределенных по окружности продольных р дов отверстий с отношением диаметров в смежных р дах, равным 0,66-0,33, а внутри трубы установлена прилегающа к ее внутренней поверхности поворотна обечайка с продольными прорез ми на стенке, шаг которых, вдвое больше шага р дов отверстий , На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - тупикова труба; на фиг. 3 - разрез фиг. 2. В корпусе 1, снабженном тангенциальным патрубком 2 дл подвода газа, установлена воздушна тупикова труба 3 с равномерно распределенными по окружности .р дами отверстий 4 с отношением диаметров в смежных р дах, равным 0,,33. Внутри трубы установлена прилегающа к ее внутренней поверхности поворотна обечайка 5 с продольными прорез ми 6. Число р дов отверстий выбрано четным, а шаг между прореThe invention relates to gas burners, mainly for boilers operating on low-calorie and waste gases. The known gas burner of boilers of furnaces for burning low-calorific gases, comprising a housing with snail gas supply and accommodating a perforated air pipe with slots 1,. The disadvantage of the burner is the narrow range of efficient operation of air consumption and gas composition. Also known is a gas burner, closest in technical essence to the described one, containing a housing equipped with a tangential pipe for gas supply and a perforated dead-end pipe located along the axis of the latter. Moreover, the perforation of the dead-end pipe is made of holes of different diameter 2. However, even in such a burner, the effect of burning low-calorie gas is insufficient with a sharp change in the combustible properties of the gas, since it is necessary to replace the dead-end pipe with another one that has a different perforation. The aim of the invention is to increase the combustion efficiency of low-calorie fuel. This goal is achieved by the fact that the perforation of the pipe is made in the form of uniformly distributed along the circumference of the longitudinal rows of holes with a ratio of diameters in adjacent rows equal to 0.66-0.33, and inside the pipe there is a rotating shell with longitudinal slots adjacent to its inner surface. mi on the wall, the pitch of which is twice the pitch of the row of holes, FIG. 1 shows a burner, a longitudinal section; in fig. 2 - dead-end pipe; in fig. 3 is a sectional view of FIG. 2. In case 1, equipped with a tangential nozzle 2 for gas supply, an air dead-end pipe 3 is installed with uniformly distributed around the circumference of the rows of holes 4 with the ratio of diameters in adjacent rows equal to 0,, 33. Inside the pipe, a rotatable shell 5 with longitudinal slots 6 is installed adjacent to its inner surface. The number of rows of holes is chosen to be even, and the spacing between the holes