SU665936A1 - Method of preparing granulated material - Google Patents

Method of preparing granulated material

Info

Publication number
SU665936A1
SU665936A1 SU762364557A SU2364557A SU665936A1 SU 665936 A1 SU665936 A1 SU 665936A1 SU 762364557 A SU762364557 A SU 762364557A SU 2364557 A SU2364557 A SU 2364557A SU 665936 A1 SU665936 A1 SU 665936A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granules
granulated material
film
preparing granulated
dried
Prior art date
Application number
SU762364557A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Зайцев
Александр Васильевич Царьков
Донат Олегович Бытев
Валерий Михайлович Готовцев
Валентин Александрович Раков
Ефим Миронович Шлаин
Дмитрий Дмитриевич Успенский
Геннадий Михайлович Бондаренко
Вячеслав Николаевич Сидоров
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU762364557A priority Critical patent/SU665936A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU665936A1 publication Critical patent/SU665936A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к cnocoCaw получени  гранулированного материеша, преимущественно птичьего помета, и предназначено дл  производства гранулиров .йнных продуктов с нанесением на поверхность гранул равномерных покрытий с одинаковой толщиной пленки по .поверхности.The invention relates to cnocoCaw for the production of granulated material, mainly poultry manure, and is intended for the production of granulated organic products with uniform coatings on the surface of the granules with the same film thickness on the surface.

Известен способ получени  гранул та в псевдосжиженном слое, включающий образование гранул, предварительное их подсушивание с последующим дражированием и окончательным высушиванием гранул 1.A known method for producing a granulate in a fluidized bed, including the formation of granules, their preliminary drying followed by draining and the final drying of granules 1.

Яедостат сом известного способа  вл етс  его низка  эффективность.The imbalance of this method is its low efficiency.

Цель изобретени  - повышение эф- . фективности технологического процесса получени  гранулированного материала .The purpose of the invention is to increase the efficiency. the efficiency of the process of obtaining granular material.

Указанна  цель достигаетс  тем, что гранулам после их образовани  сообщают скорость до 30 м/сек, предварительно подсушивают в потоке теплоносител /при 100-150с и после дражировани  высушивают при 180-250 СThis goal is achieved by the fact that, after their formation, the speed of up to 30 m / s is reported to the granules, dried in the heat carrier flow at 100-150 s and dried after draining at 180-250 ° C.

Птичий помет, предварительно очищенный от инородных включений, шнеке по трубе подаетс  в грану.г1 тор, который вращаетс  вокруг вертикальной осиBird droppings, previously cleared of foreign inclusions, are fed by a screw through a pipe into a facet torus, which rotates around a vertical axis.

Вращающийс  гранул тор сообщает гранулам необходимую скорость (до 30 м/сек) котора  обеспечивает движение гранул во внутреннем объеме,пробивание пленки замкнутого полого жидкостного купола из покрывающего компонента и дальнейшее движение покрытых гранул до корпуса аппарата.При движении гранул от гранул тора до пленки осуществл етс  The rotating granulator informs the granules of the required speed (up to 30 m / s) which ensures the movement of the granules in the internal volume, punching the film of a closed hollow liquid dome from the covering component and further movement of the coated granules to the body of the apparatus. When the granules move from the granulator to the film

0 их предварительна  подсушка,а при движении покрытых пленкой гранул от пленки до корпуса и выхода из аппарата они окончательно высушиваютс . Оставшуюс  покрывающую жидкость возвращают 0, they are pre-dried, and when the granules covered with a film move from the film to the body and exit from the apparatus, they are finally dried. The remaining coating liquid is returned.

5 на рециркул цию.5 for recycling.

Гранулы, прошедшие через пленку замкнутого полого жидкостного купола, захватывают своей поверхностью определенную часть жидкости, завис щую The granules that have passed through the film of a closed hollow liquid dome, capture the surface of a certain part of the liquid, depending on

0 . от толщины пленки и поперечного сечени  гранул. При дальнейшем движении в аппарате жидкость действием сил лобого сопротивлени  и поверхностного нат жени  обволакивает частицы по 0 on film thickness and cross section of granules. Upon further movement of the fluid in the apparatus by the action of forces of direct resistance and surface tension, the particles envelop over

5 всей поверхности, создава  равномерное покрытие.5 the entire surface, creating a uniform coating.

Использование изобретени  дает возможность повысить производительность производства гранулированных The use of the invention makes it possible to increase the productivity of granulated

0 материалов, улучшить качество, упрос ТЙ гехнологнГЧеский п1э6цёсс й его конструктивное oфop 4пeниe.0 materials, to improve the quality, to improve the technological design of its constructive office 4penie.

Claims (1)

1. жгихин И,С. Технологи  лекарств. М., Медицина, 1975, с.342.1. zhihin And, C. Drug technologists. M., Medicine, 1975, p.342.
SU762364557A 1976-05-21 1976-05-21 Method of preparing granulated material SU665936A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364557A SU665936A1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Method of preparing granulated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364557A SU665936A1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Method of preparing granulated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU665936A1 true SU665936A1 (en) 1979-06-05

Family

ID=20662867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762364557A SU665936A1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Method of preparing granulated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU665936A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3903333A (en) Production of slow release nitrogen fertilizers by improved method of coating urea with sulfur
US5399186A (en) Apparatus and process for coating particles
US3400011A (en) Method of coating water-soluble particles
DD265336A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRANULATING AND GRANULATED PRODUCT
DE3705343C2 (en) Fluidized bed reactor with rotating fluidized bed
US3580545A (en) Apparatus for agglomerating dusts and the like
SU665936A1 (en) Method of preparing granulated material
US4428973A (en) Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production
DE2558730B2 (en) Process for crystallizing and drying polyethylene terephthalate and apparatus for carrying out the process
IL40969A (en) Methods of seed treatment and apparatus therefor
RU2194686C2 (en) Composition with sustained-release of fertilizer and methods of their preparing
US4425865A (en) Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production
IL30336A (en) Method and apparatus for agglomerating dusts and the like
UST927005I4 (en) Defensive publication
FR2778120B1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING GRANULES FROM POWDERED RAW MATERIAL(S) AND THE GRANULE PRODUCTS OBTAINED
US3049436A (en) Apparatus and method for application of particulate material to sheet products
US3475195A (en) Process and apparatus for granulating paste
CN1224452C (en) Granulating method by using fluidized bed in rotary drum type and appt. thereof
SU710617A1 (en) Method of producing laminated granules
SU1169724A1 (en) Device for drying and granulating materials
JPS6013736B2 (en) Manufacturing method for spherical granules
SU577047A1 (en) Method of granulating pulverulent material
SU971455A1 (en) Apparatus for granulating pulverulent mineral fertilizers
DE2107047C3 (en) Device for liquid treatment of granulates
CN2212009Y (en) Stair disc ball forming machine