SU665289A1 - System for programme-control of long material feed - Google Patents

System for programme-control of long material feed

Info

Publication number
SU665289A1
SU665289A1 SU782582975A SU2582975A SU665289A1 SU 665289 A1 SU665289 A1 SU 665289A1 SU 782582975 A SU782582975 A SU 782582975A SU 2582975 A SU2582975 A SU 2582975A SU 665289 A1 SU665289 A1 SU 665289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
counter
reversible counter
main
reversible
Prior art date
Application number
SU782582975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Суярко
Андрей Иванович Павлов
Валерий Анатольевич Тищенко
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Управления И Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Управления И Производства filed Critical Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Управления И Производства
Priority to SU782582975A priority Critical patent/SU665289A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU665289A1 publication Critical patent/SU665289A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

иое перемещение обрабатываемого материала , в результате чего приводитс  во вращение ролик 13, а следовательно, датчик 5 величины иодачи.Other movement of the processed material, resulting in rotation of the roller 13, and therefore, the sensor 5 values iodachi.

Сигналы от датчика 5 поступают на вычитающий вход основного реверсивного счетчика 2.The signals from sensor 5 are fed to the subtracting input of the main reversible counter 2.

После отработки заданной величины подачи командный блок 3 вырабатывает сигналы на замыкание ключевого устройства 7 и с определенной выдержкой времени на срабатывание ножниц 9. Этим вы вл етс  величина перебега обрабатываемого материала. При по влении такого перебега на вычитающий вход дополнительного реверсивного счетчика б подаетс  информаци  о величине перебега. Таким образом, к началу следующего раза в дополнительном счетчике 6 устанавливаетс  число, равное разности между числом, соответствующим заданной величине подачи, и числом, соответствующим величине предыдущего перебега . После срабатывани  ножниц 9 это число вводитс  в основной реверсивный счетчик 2 и цикл повтор етс .After testing the specified feed rate, the command unit 3 generates signals for the closure of the key device 7 and with a certain delay time for the operation of the shears 9. This reveals the magnitude of the overrun of the material being processed. When such an overrun is detected, the information about the overrun value is supplied to the subtractive input of the additional reversible counter b. Thus, by the beginning of the next time, a number equal to the difference between the number corresponding to the given feed amount and the number corresponding to the previous overrun is set in the additional counter 6. After the scissors 9 have triggered, this number is entered into the main reversible counter 2 and the cycle is repeated.

Размыкание ключевого устройства 7 производитс  одновременно с подачей сигнала на срабатывание ножниц. 9.The key device 7 is opened at the same time as the signal for triggering scissors. 9.

Повторна  запись величины подачи с задатчика 1 вводитс  в дополнительный реверсивный счетчик 6 после повторной записи числа с дополнительно реверсивного счетчика 6 в основной реверсивный счетчик 2, так как установочный сигнал на дополнительный реверсивный счетчик 6 поступает через блок 8 задержки.The re-recording of the supply value from the setpoint device 1 is entered into the additional reversible counter 6 after re-recording the number from the additional reversing counter 6 to the main reversing counter 2, since the setting signal to the additional reversible counter 6 enters through the delay unit 8.

При повторном перебеге на такую же величину, заданна  величина подачи будет отработана без погрешности.In case of repeated overrun by the same amount, the specified feed rate will be processed without error.

Таким образом, система производит самонастройку по результатам предыдущего цикла, что позвол ет повысить производительность работы путем уменьщени  времени позиционировани  за счет настройки командного блока ча каксимально-допустикый тормозной ток двигател  и минимальный приведенный маховый момент.Thus, the system performs a self-tuning based on the results of the previous cycle, which allows to increase the productivity of work by reducing the positioning time by adjusting the command block of the engine as the maximum permissible braking current and the minimum reduced flywheel torque.

Система программного управлени  может быть использована в установках высокопроизводительной и точной подачи в зону обработки различных длинномерных материалов типа ленты и проволоки.The software control system can be used in installations of high-performance and accurate feed to the processing area of various lengthy materials such as tape and wire.

Экономический эффект от применени  системы программного управлешш обеспечиваетс  за счет повыщени  производительности при высокой точности лодачп.The economic effect of the use of a software control system is achieved by increasing productivity with high accuracy.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Система программного управлени  подачей длинномерного материала, содержаща  датчик и задатчик величины подачи и реверсивный счетчик, соединенные с командным блоком, управл ющим приводом подачи , отличающа с  тем, что, с целью иовышени  производительности, она снабжена блоком задержки, ключевым устройством п дополнительным реверсивным счетчиком, включенным между задатчиком величиныA software system for controlling the feeding of lengthy material, comprising a sensor and a unit for supplying quantities and a reversible counter, connected to a command unit that controls the feed drive, characterized in that it is equipped with a delay unit, a key device and an additional reversible counter, to improve performance; included between the unit of magnitude подачи и основным реверсивным счегчиком , при этом один вход дополните;1ьного. реверсивного счетчика соединен через ключевое устройство с выходом датчика величины подачн, а другой вход - через блокfiling and the main reversible checker, with one entry complement; 1nogo. reversible counter is connected through a key device with the output of the sensor value flow, and the other input through the block задержки с входом основного раверснвного счетчика.delays with an input of the main raversnvny counter. Источники, информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР,Sources, information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate, Хо 378809, кл. G 05В 19/26, 1974.Ho 378809, cl. G 05B 19/26, 1974.
SU782582975A 1978-02-22 1978-02-22 System for programme-control of long material feed SU665289A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582975A SU665289A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 System for programme-control of long material feed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582975A SU665289A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 System for programme-control of long material feed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU665289A1 true SU665289A1 (en) 1979-05-30

Family

ID=20750343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782582975A SU665289A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 System for programme-control of long material feed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU665289A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2613651A1 (en) * 1987-04-10 1988-10-14 Onera (Off Nat Aerospatiale) ULTRASONIC ABRASION MACHINING MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2613651A1 (en) * 1987-04-10 1988-10-14 Onera (Off Nat Aerospatiale) ULTRASONIC ABRASION MACHINING MACHINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4296364A (en) Tool compensation system
US3471278A (en) Method of and apparatus for producing continuous fibers
JPS61248719A (en) Control system for driving of injection molding machine driven by servomotor
US3671727A (en) Adaptive control
SU665289A1 (en) System for programme-control of long material feed
GB997963A (en) Improved method and apparatus for the control of machine tools or the like
GB1068076A (en) Control system
US3081653A (en) Strip thickness control apparatus
US4594923A (en) Controller for cutting sheet material
GB1514881A (en) Edit circuit for a numerical control system
US3780961A (en) Controls for spooling apparatus
GB1000951A (en) Method of and means for controlling the removal of material with a cutting tool
SU1009578A2 (en) System for program control of feeding of elongated material to working zone of working machine
GB1131842A (en) Improvements in or relating to sintering machines
JPS55164904A (en) Control unit for automobile having temperature signal
JPS581805B2 (en) Positioning control method
SU857936A1 (en) Device for metal-cutting machine automatic control
SU1092482A1 (en) Device for programmed control of feed of lengthy material in working area of machining tool
SU180059A1 (en) Automatic tool deflection corrector
SU453673A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC PULSE FEEDING GRINDING CIRCLE
JPS5627763A (en) Estimating method of tool life
JPS57205024A (en) Wire cut discharge machining machine
JPS6158191A (en) Machining apparatus of material to be heater
GB1021414A (en) Improvements in or relating to machine tools with numerical travel control
SU718202A1 (en) System for control of feeding member drive