На чертеже схематически изображен предлагаемый стенд.The drawing schematically shows the proposed stand.
Стенд содержит стол 1 дл закреплени испытуемого издели 2, станину 3 с вертикальными направл ющими колоннами 4 дл стола 1, формирователь 5 ударного импульса и устройство дл предотвращени повторных ударов стола 1, включающее источник 6 давлени , подключенные к нему камеры 7, закрепленные на столе тормозные втулки 8, охватывающие колонны. Стенд содержит также поршни 9 и средства управлени источником б давлени , включающие датчик 10 положени , датчик И скорости и управл ющий блок 12. Колонны 4 выполнены полыми с чередующимис тонкостенными и толстостенными участками и заполнены в зкой средой. Камеры 7 размещены в колоннах 4 и в каждой из них установлен поршень 9 дл ежати в зкой среды. Заполн юща полость колонн 4 в зка среда может представл ть собой гидропласт.The stand contains a table 1 for fixing a test article 2, a frame 3 with vertical guide columns 4 for a table 1, a shock pulse shaper 5 and a device for preventing repeated impacts of the table 1 including a pressure source 6, cameras 7 connected to it, brake mounted on the table sleeve 8, covering the columns. The bench also contains pistons 9 and pressure control source controls, including a position sensor 10, a speed sensor and a control unit 12. The columns 4 are made hollow with alternating thin-walled and thick-walled sections and filled with a viscous medium. The chambers 7 are placed in columns 4, and in each of them a piston 9 is installed for a fluid environment. The filling cavity of the columns 4 viscous medium may be a hydroplast.
Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.
При подъеме стола 1 на требуемую высоту управл ющий блок 12 по сигналу с датчика 10 положени вырабатывает управл ющий сигнал дл включени источника 6 давлени , который воздействует на поршни 9, которые, сжима в зкую среду, создают избыточное давление, необходимое дл деформации тонкостенных участков колонн 4, причем максимальна величина деформации должна быть достаточной дл предотвращени перемещений стола 1 под действием собственного веса.When the table 1 is raised to the required height, the control unit 12 generates a control signal according to the signal from the position sensor 10 to turn on the pressure source 6, which acts on the pistons 9, which, compressing the viscous medium, create the excess pressure necessary to deform the thin-walled sections of the columns 4, the maximum amount of deformation being sufficient to prevent movement of the table 1 by the action of its own weight.
При выключении источника 6 давлени тонкостенные участки колонн 4 принимают свои первоначальные размеры, и стол 1, свободно перемеща сь по колоннам 4, производит удар по формирователю 5 ударных импульсов. После удара стол 1 отскакивает и по сигналу с датчика 11 скорости в момент , когда скорость отскока равна нулю, управл ющий блок 12 включает источник 6 давлени , предотвраща тем самым возможность повторных ударов.When the pressure source 6 is turned off, the thin-walled sections of the columns 4 take on their original dimensions, and table 1, freely moving along the columns 4, hits the former 5 shock pulses. After the impact, the table 1 bounces off the signal from the speed sensor 11 at the moment when the speed of the rebound is zero, the control unit 12 turns on the pressure source 6, thereby preventing the possibility of repeated shocks.