SU665041A1 - Способ получени волокнистой массы - Google Patents

Способ получени волокнистой массы

Info

Publication number
SU665041A1
SU665041A1 SU782565255A SU2565255A SU665041A1 SU 665041 A1 SU665041 A1 SU 665041A1 SU 782565255 A SU782565255 A SU 782565255A SU 2565255 A SU2565255 A SU 2565255A SU 665041 A1 SU665041 A1 SU 665041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
delignification
bleaching
fibrous mass
alkali
obtaining method
Prior art date
Application number
SU782565255A
Other languages
English (en)
Inventor
Фирдавес Харисовна Хакимова
Марина Витальевна Постникова
Татьяна Николаевна Ковтун
Борис Александрович Трегубов
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU782565255A priority Critical patent/SU665041A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU665041A1 publication Critical patent/SU665041A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

озоном н Щелочью по схеме: озонирование - щелочение - озонирование.
Услови  озонировани : расход озона 6% (от веса абс. сух. волокна) -по 3% на каждую ступень; концентраци  массы 26%.
Услови  щелочени : расход щелочи 5% (от веса абс. сух. волокна), продолжительность 6 мин, температура 65-70°С, концентраци  массы 10%.
Пример 2. Отличаетс  от примера 1 тем, что обработка 0,5% азотной кислоты проводитс  при температуре 70°С.
Пример 3. Отличаетс  от примера 1 тем, что на щелочение расходуют щелочи 2,5% (от веса абс. сух. волокна).
При,мер 4. Отличаетс  от примера 2 тем, что па щелочение расходуют щелочи 2,5% (от веса абс. сзх. волокна).
Полученна  волокниста  масса по примерам I-4 подвергалась испытанию на белизну и механические показатели. Результаты представлены в таблице.
Из данных таблицы видно, что волокниста  масса, полученна  по данному способу, имеет высокие качественные показатели при белизне (80-85%) при высоком выходе (72,9-74%), а получают ее при уменьшенном расходе химикатов на делигнификацию и отбелку. Така  волокниста  масса может заменить сульфитную целлюлозу в композиции бумаг и картона.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  волокнистой массы, включающий пропитку щепы аммиаком при нагревании под давлением с последующим сбросом давлени , промывку, размол, делигнификацию и отбелку, отличающийс   тем, что, с целью получени  волокнистой массы высокого выхода белизной 80- 85% белого, высокой механической прочности и уменьшени  расхода химикатов на
    делигнификацию и отбелку, перед промывкой провод т обработку массы азотной кислотой в количестве 0,5-1% от веса абсолютного сухого волокна, а делигнификацию и отбелку осуществл ют озоном н щелочью .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Австралии № 453497, кл. 48.1, опублик. 1974.
SU782565255A 1978-01-09 1978-01-09 Способ получени волокнистой массы SU665041A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565255A SU665041A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ получени волокнистой массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565255A SU665041A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ получени волокнистой массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU665041A1 true SU665041A1 (ru) 1979-05-30

Family

ID=20742570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565255A SU665041A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ получени волокнистой массы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU665041A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008155639A3 (en) * 2007-06-20 2009-02-19 Nagarjuna Energy Private Ltd A process for separating biomass components

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008155639A3 (en) * 2007-06-20 2009-02-19 Nagarjuna Energy Private Ltd A process for separating biomass components
AU2008264871B2 (en) * 2007-06-20 2012-05-31 Nagarjuna Energy Private Limited A process for separating biomass components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99147C (fi) CTMP-prosessi
FI63447C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad
PT82192B (pt) Processo para a producao de um polpa de fibra branqueada quimico-mecanica e semi-quimica atraves de um processo de impregnacao de etapa unica
SE7801814L (sv) Forfarande for framstellning av slipmassa
SU665041A1 (ru) Способ получени волокнистой массы
US2187016A (en) Process of treating ground wood
FI96522C (fi) Menetelmä valkaistujen kemitermomekaanisten massojen valmistamiseksi
FI93746C (fi) Menetelmä valkaistun kemitermomekaanisen massan valmistamiseksi
JP2526561B2 (ja) ケミカル爆砕法によるパルプ化方法
SU670650A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
US3507744A (en) Wood pulp bleaching process utilizing peroxide pyrophosphate high concentration compositions
GB710257A (en) Wood pulp
CA1103413A (en) Process for the manufacture of mechanical pulp
CA1129156A (en) Bleaching stilbene yellow dyed wood pulp
KR100260833B1 (ko) 고수율기계펄프의 제조방법
SU1557228A1 (ru) Способ получени целлюлозы дл химической переработки
SU598991A1 (ru) Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
SU1557227A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы из лиственной древесины
RU2019609C1 (ru) Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород
SU560024A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы
US1868570A (en) Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom
SU1180434A1 (ru) Способ отбелки целлюлозы
SU1447958A1 (ru) Способ обработки целлюлозы после варки
RU2175363C1 (ru) Способ производства льняной ваты
SU1060732A1 (ru) Способ отбелки целлюлозы