SU598991A1 - Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката - Google Patents
Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабрикатаInfo
- Publication number
- SU598991A1 SU598991A1 SU762363942A SU2363942A SU598991A1 SU 598991 A1 SU598991 A1 SU 598991A1 SU 762363942 A SU762363942 A SU 762363942A SU 2363942 A SU2363942 A SU 2363942A SU 598991 A1 SU598991 A1 SU 598991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooking
- fibrous product
- containing semi
- preparing cellulose
- finished fibrous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЁЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО
ПОЛУФАБРИКАТА получать целлюлозу с высокими качест вениьши характеристиками. Цель изобретени - интенсификаци процесса и улучшение качества целевого продукта. Дл этого аэрирование осуществл ют до достижени сульфитного числа вароч ного раствора 1,5-3,0 и кратности циркул ции жидкости, содержащейс в варочном растворе, 10-100 об./час. Способ осуществл ют следующим образом . Исходную или предварительно обработанную измельченную древесину помещают, в варочный реактор, ввод т щелочной раствор и подают кислородсодержащий газ, температуру в реакторе за 45-60 мин повьашают до100-170°С и вьщерживают при максймальйои температуре до получени необходимого по качеству продукта. При этом ведут 10100-кратную циркул цию варочной жидкости и кислорода в час, котора може быть осуществлена, как в самом реакторе , так И;, вне. варочного реактора. Процесс Провод т до достижени сульфитного числа 1,5-3,0. Прим е р 1. Провод т варку щепы из древесины лиственницы. На пер вой ступени провод т обработку щепьт раствором едкого натра концентрацией 4% при жидкостном.модуле; 5.:1. Подъем температуры до составл ет 2 часа, продолжительность варки при это температур.е 30 мин. По ок.ончании обра .ботки раствор сливайт, щепу промывают и -подвергают полумассному pasMOлу в .дисковом рафинере. .Полученную массу загружают в реактор с турбоаэра тбром, мешалкой и элвктрообогревом, заливают раство.р кальцинированной соды .- концентрацией 0, 9%, подают газоо( разный кислород до давлени 9 кг/см. %а 60 МИН; температуру повышают до 140 Основные параметры варки и качественные показатели целлюлозы даны в табл. 1. . Дл сравнени приведены данные по двухступенчатому процессу .получени Целлюлозы из древесины .лиственницы по аналогичному режиму без применени аэрировани , а также по двухступенча тому процессу получени целлюлозы из древесины западной тсуги (прототип). Данные представленные в табл. 1, показывают, что при сравнимых параетрах процесса предлагаемый способ характеризуетс более высокой интенсивностью делигнификации. Это видно по сокращению времени обработки с 60 до 20 мин по сравнению с известным способом при одинаковом выходе отсортированной целлюлозы (42,8 и 42,2%), имеющей одинаковую белизну. При мер 2. в качестве.волокнистого сырь используют щепу древесины лиственницы. Первую ступень провод т с раствором едкого натра концентрацией 4,0%, при жидкостном модуле 5:1 в автоклаве , обогреваемом с помощью электрообогрева . Повыщение температуры до 170°С осуществл ют за 90 мин. По истечении 60 мин варки щелочной раствор сливают, а щепу размалывают в дисковом рафинере. Полученную массу загружают в реактор, снабженный мешалкой и выносным турбоаэратором, заливают раствором едкого натра концентрацией ;0,3%, подают кислород.За 40 мин повышают температуру до 130°С. Основные па рамет ы варки целлюлозы и качественные показателиее прив.едены в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что по предлагаемому способу возрастает интенсивность процесса делигнификации, .улучшаетс качество целлюлозы, и в частности, псэвышаетс ее выход с 42,2 до 44,9%. По предлагаемому способу наблюдаетс также достин(ение одинаковых или превышающих качественных показателей целлюлозы при сниженном давлении кислорода (8 против 12 кг/см) , уменьшенных значени х расхода щелочного реагента и при более низкой температуре (130 вместо 140°С) по сравнению с делигнификацией известным способом.. Таким образом, реализаци предлагаемого способа, проводимого с аэрированием варочной жидкости кислородсодержащим газом в варочном аппарате или вне него до достижени сульфитного числа 1,5-3,0 и с кратностью циркул ции 10-100 объемов жидкости в час по сравнению с процессом получени кислородно-щелочной целлюлозы известным способом,обеспечивает интенсификацию варочного процесса, а также улучшает качество целевого продукта ..
Таблица I
Таблица2
Т ступень
Расход, щелочи ед. к абс, сухой древесине
15,5
20
16,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762363942A SU598991A1 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762363942A SU598991A1 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598991A1 true SU598991A1 (ru) | 1978-03-25 |
Family
ID=20662660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762363942A SU598991A1 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU598991A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-24 SU SU762363942A patent/SU598991A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1834938C (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката высокого выхода дл производства бумаги | |
US3652387A (en) | Process for the manufacture of dissolving-grade pulp | |
AU647780B2 (en) | CTMP-process | |
US4087317A (en) | High yield, low cost cellulosic pulp and hydrated gels therefrom | |
EP0194982B1 (en) | A method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fibre pulp by means of a two-stage impregnation process | |
US2697703A (en) | Fractionation of lignocellulose materials | |
JPH11514410A (ja) | 二段階によるリグノセルロース系パルプの酸素脱リグニン法 | |
SU598991A1 (ru) | Способ получени волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката | |
SU1557228A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
US4534397A (en) | Method for producing chemimechanical high yield pulp using an oxygen alkali treatment followed by an oxygen mechanical defibration | |
SE9902745L (sv) | Förfarande och anordning för kokning av massa | |
WO1987001746A1 (en) | Method of pretreating pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining | |
US1868570A (en) | Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom | |
US1731112A (en) | Production of cellulose from highly-lignified plants | |
SU665041A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы | |
JP2003522845A (ja) | パルプ化方法 | |
SU548679A1 (ru) | Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката | |
SU670650A1 (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката | |
US2932600A (en) | Process for the production of pulp from bagasse | |
US1354731A (en) | Method of producing cellulose fiber | |
RU2019609C1 (ru) | Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород | |
SU419592A1 (ru) | Способ получения волокнистого полуфабриката | |
SU1531950A1 (ru) | Способ получени кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырь | |
SU1567700A1 (ru) | Способ предварительного гидролиза древесины перед сульфатной варкой целлюлозы | |
SU1587095A1 (ru) | Способ получени беленой целлюлозы дл химической переработки |