SU664813A1 - Устройство дл выпрессовки подшипников - Google Patents

Description

имеющим розьбовой конец, на котором навинчена с возможностью вращени  и продольного перемещени  резьбова  ось 9, жестко св занна  с наружной планшайбой 5 опорной головки. В неподвижной планшайбе 4 закреплены оси 10 поворота сегментов , а в наружной (поворотной) планшайбе 5 - штыри И, проход щие через концентричные пазы, выполненные в сегментах и в неподвижной планшайбе 4 с фланцем 3. На штоке 2 силового цилиндра 1 установлен скольз щий подпружиненный стакан 12, предназначенный дл  перемещени  опорной головки через лабиринтное уплотнение буксы.

В нерабочем положении сегменты 6 наход тс  в сжатом состо нии, при этом плунжер 8 занимает крайнее правое положение .

Устройство работает следующим образом .

Масло подаетс  одновременно в поршневую полость силового цилиндра 1 и по центральному каналу штока 2 в поршневую полость дополнительного силового цилиндра 7. Плунжер 8 силового цилиндра 7, пере .меща сь вперед, поворачивает ось 8 с поворотной планшайбой 5, с которой он соединен посредством резьбы 13 с большим шагом. Вместе с (поворотной) наружной планшайбой 5 новорачиваютс  закрепленные в ней штыри И, которые перемещаютс  в концентрических пазах неподвижной планшайбы 4 и фланца 3 и одновременно в пазах сегментов 6, заставл   сегменты раздвигатьс  до упора в стенке стакана 12. Одновременно перемещаетс  вперед рабочий шток 2 вместе со стаканом 12. Опорна  головка, наход ща с  в стакане 12, вводитс  в отверстие задней крышки буксы. После того как фланец стакана 12 упретс  в заднюю крышку буксы, шток 2 продолжит движение вперед, опорна  головка с сегментами 6 выходит из стакана 12. Плунжер 8 возобновл ет движение вперед, поворачива  планшайбу 5 и раздвига  сегменты 6, которые, расход сь, попадают в проточку на задней крышке, упираютс  в наружное кольцо подшипника и выпрессовывают подшипник .

После выпрессовки подшипника, масло подаетс  в штоковую полость рабочего силового цилиндра 1 и одновременно в плунжерную полость силового цилиндра 7. Плунжер 8, перемеща сь назад, поворачивает планшайбу 5 в обратную сторону, и сегменты 6 возвращаютс  в исходное положение . Стакан 12 движетс  вместе с рабочим штоком 2 до упора в крышку цилиндра 1, затем опорна  головка входит в стакан 12.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность труда , упразднив операции по сн тию задней крышки буксы при демонтаже буксы, а также автоматизировать процесс выпрессовки подшипников, расположенных в труднодоступных местах.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  выпрессовки подшипников , размещенных в труднодоступных местах , преимущественно в буксах подвижного состава, содержащее силовой цилиндр со штоком, опорную головку в виде смонтированных на конце штока двух параллельных наружной и внутренней планшайб с расположенными между ними приводными плоскими профилированными сегментами дл  упора в наружное кольцо подшипника; подпружиненный стакан, концентрично установленный на штоке, и захват дл  удержани  буксы, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  выпрессовки подшипников с наружным диаметром, большим диаметра отверсти  в крышке буксы, и повышени  производительности, шток силового цилиндра выполнен полым, а привод сегментов - в виде дополнительного силового цилиндра, имеющего плунжер с резьбовым концом и расположенного по оси штока и внутри него, при этом привод снабжен резьбовой поворотной осью, навинченной на резьбовой конец плунжера и жестко соединенной с наружной планшайбой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 490624, кл. В 23Р 19/02, 1973.

   9 5

   %Z9

   Риг.