SU663441A1 - Распылительна головка - Google Patents

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относитс  к области порошкового напылени  полимерных материалов, в частности к устройствам дл  распылени порошкового материала газовой струей.

Известна распылительна  головка, содержаща  корпус с каналом подачи порошка и газовое сопло, выполненное с кольцевой камерой, сообщающейс  с выходными цилиндрическими. каналс1ми 1 .

Недостатком известной распылительной головки  вл етс  то, что она , не обеспечивает регулировани  зоны теплового воздействи  на порощок в процессе напылени  при посто нной мощности потока, следствием чего  вл етс  низкое качество напыл емой поверхности.

Цель изобретени  - регулирование зоны теплового воздействи  на порошок в процессе напылени  при посто нной мощности газового потока. Дл  остйженй  yiKS3aM6i 4eHHpaслыли- тельна  головка, содержаща  корпус с каналом,подачи порошка и газовое сопло, выполненное с кольцевой камерой, сообщающейс  с выходными цилиндрическими каналами,

снабжена поворотным кольцом с сужающимис  к выходу газа конусообразными каналами, примыкающим к торцу газового сопла, причем площадь большего сечени  конусообразного канала равна площади сечени  цилиндрического выходного канала газового сопла.

Такое выполнение устройства

0 обеспечивает изменение выходного сечени  газового сопла , а следовательно , изменение длины зоны теплового воздействи  на порошок.

Изобретение по сн етс  черте5 жом. . .

Распылительна  головка содержит корпус 1 с каналом подачи порошка 2 и газовое сопло 3 с кольцевой камерой 4, сообщающейс  с выходными

0 цилиндрическими каналами 5.

К торцу газового сопла 3 примыкает поворотное кольцо 6 с сужающимис  к выходу газа конусообразными каналами 7. Площадь боль5 шего сечени  конусообразного канала равна площади сечени  цилиндрического выходного канала газового сопла.

Дл  подачи газа к соплу 3 пре0 дусмотрен штуцер 8.

Распылительна  головка работает следующим образом.

Рабочий газ от источника поступает через штуцер 8 в кольцевую камеру 4 и через цилиндрические каналы 5 газового сопла 3 истекает по конусообразным каналам 7 кольца 6, образу  тепловой поток постоной Мощности и зоны воздействи .

Регулируетс  зона теплового воз действи  на порюшок в процессе напылени  при посто нной мощности потока путем поворота кольца 6 относительно газового сопла 3 в ре чего сечение цилиндрического канала 5 перекрываетс  и подача рабочего газа через конусообразные каналы 7 кольца 6 уменьшаетс скорость потока газовой смеси увеличиваетс  и прот женность зоны теплового воздействи  возрастает,

Описанное устройство позволило регулировать степень расплава различного фракционного состава без снижени  производительности процесса путем изменени  прот женности зоны теплового потока, а следовательно и времени нахождени  полимерного материала в температурном поле газовой смеси, в результате

чего стало возможным получить треЪуемую степень расплава порошка различного фракционного состава.

формула изобретени 

Распылительна  головка, содержаща  корпус с каналом подачи порошка и газовое сопло, выполненное с кольцевой камерой, сообщающейс  с

выходными цилиндрическими каналами, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  зоны теплового воздействи  на порошок в процессе напылени  при посто нной мощности газового потока, сэна снабжена поворотным кольцом с сужающимис  к выходу газа конусообразными каналами , при ыкающим к торцу газового сопла, причем площадь большего

сечени  конусообразного канала равна площади сечени  цилиндрического выходного канала газового сопла.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 342680, кл. В 05 В 1/06, 1970..