SU663321A3 - Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени - Google Patents

Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени

Info

Publication number
SU663321A3
SU663321A3 SU762314861A SU2314861A SU663321A3 SU 663321 A3 SU663321 A3 SU 663321A3 SU 762314861 A SU762314861 A SU 762314861A SU 2314861 A SU2314861 A SU 2314861A SU 663321 A3 SU663321 A3 SU 663321A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chips
wood
washing
tank
waste
Prior art date
Application number
SU762314861A
Other languages
English (en)
Inventor
Мякиля Эйно
Виртанен Унто
Савинайнен Киести
Original Assignee
Йоутсено-Палп Осакейхтие (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йоутсено-Палп Осакейхтие (Фирма) filed Critical Йоутсено-Палп Осакейхтие (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU663321A3 publication Critical patent/SU663321A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/023Cleaning wood chips or other raw materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам промывкидревесной щепы и оборудованию дл  их осущест лени  и может найти применение при подготовке сырь  дл  изготовлени  волокнистых полуфаб рикатов,-предназначенных дл  .изготовлени  бумаги и картона. Известен способ промывки щепы, включающий погружение щепы в промывочную емкость с водой, воздействие на щепу струй воды, ра деление промытой щепы на кондиционную щепу и отходы промывки, содержащие Неотделенные куски дре еа1ны, песок и камни 1. Эгог способ осуществл етс  в установке, содержащей промыбочную емкость, средства дл  подвода щепы в емкость и удалени  кондиционной щепы и отходов из зоны сбора отходов в сборники кондиционной шепы и отходов. Однако описанный способ и установка дл  его осуществлени  не обеспечивают достаточно высокой степени промывки при исгюльзовании щепы из корней и пней. Кроме того, процесс щюмывки  вл етс  довольно продолжительным. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса промьшки при испол1иювашш шепы из гшей и корней. Это достигаетс  тем, что отходы промывки подвергают в промывочной емкости воздействию воздушных струй, отдел ют крупные куски древесины и направл ют их в поток кондиционной щепы, а оставшиес  отходь промывки подвергают сепарации, причем отделенные т желые куски древесины соедин ют с потоком кондидаонной щепы. Предлагаемый способ осуществл етс  в установке , промьшочна  емкость которой в зоне сбора отходов снабжена кольцевым трубопроводом тодвода воздуха, а сборник отходов представл ет собой сепаратор дл  отделени  в нем т желых кусков древесины от песка и камней. На фиг. 1 представлена принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схематично показана промывочна  емкость, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вариант. . Устройство имеет транспортеры , 2, 3, дроб1лку 4, транспортер 5 измельченного материала , цшек 6, промьшочную емкость 7 с водой,
средство iiim удалени  KonzwUHOFiiroH ineni i в виде лопастного колеса 8, обводной транспортер 9, ситовой барабан 10, транспортер 11, ситовой барабан 12, рубительнуго магиину 13 дл  веток, транспортер И, сопла 15, 16 высокого давлени  воды , двигатель 17, сопло 18, гребной винт 19, вариатор 20, двигатель 21, conria 22, кольцевой трубопровод 23, сепаратор 14 д.1  отделени  т желых кусков древесины, сито 25, транспортер 26, валикова  дробилка 27, транспор- ю тер 28, сито 29, транспортер 30,сборник 31. Материал, подлежащий размельчению, подает :  ситовым транспортером 1 и 2 в дробилку Загр знени , в основном камни и земл , отдел ютс  от пней уже на транспортерах 1 и 2 и удал ютс  транспортером 3, Пни измельчаютс  в дробш1ке 4. Во врем  размельчени  дробилкой 4 значительна  часть земли, коры и камней отдел етс  или по крайней мере, становитс  легче -отдел емой после этого вследствие вибрации. Размельченный материал подаетс  далее транспортером 5 от дробилки к промывочной, емкости 7 кЬтора  представл ет собой воронкообразньш резервуар с водой. В случае, если древесный материал не требует промьшки, может быть использован обводный транспортер 9. Из промывочной емкости материал вместе с водой поступает во вращающийс  ситовый ёарабан 10, в котором вымываетс  оставща с  часть загр знений и откуда размельченный материал переноситс  транспортером 11 ко второму ситовому барабану 12. В последнем барабане больщие куски древесины отсортировываютс  и подаютс  далее дл  размельчени  в машину 13 дл  рубки веток. Полученна  таким образом очищенна  раздробленна  древесина транспортером 14 подаетс  в процесс производства пульпы.В г|ромьюочной емкости 7 земл , песок, кам ни и кора отдел ютс  способом, описанным ниже , и представл ют собой отходы, которые ненепрерывно удал ютс  из промывочной емкости наклонньгм щнеком 6. Поскольку отходы содержат еще т желые куски древесины, опустивщиес  в воду вместе с песком и камн ми, они отдельно обрабатываютс  дл  отделени  древесины . Раздробленный материал подаетс  b промьшо ную емкость, представленную на фиг, 2, в месте , показанном на фигуре стрелкой, и подвергаетс  в этом месте действию очень сильных ст воды из сопел 15 и 16 высокого давлени . Кроме того, что струи воды вьгмьюают песо и землю, они также в значительной степени способствуют отделению коры, отделение которой начинаетс  уже в дробилке. Раздробле1шый материал в основном проходит непосредственно к выходу из промывочной
емкости откуда он удшг етс  в напранленнн, пч казанном стрелкой, nociveucTBOM лопастного колеса 8, расположенного на выходе Н(юм1.1вочной емкости, которое приводитс  во нрашение двигателем. Концы лопастей колеса погружены в воду.
Земл , песок и камни вследствие того, что они т желее воды, осаждаютс  на дно емкости 7, в зоне сбора отходов, откуда отходы удал ютс  наклонным шнеком 6, приводимым во ращение двигателем 17. При обработке пней больща  часть коры также осаждаетс  на дно промьшочной емкости поэтому удал етс . С другой стороны, имеютс  куски древесины с таким большим удельным весом, что и они имеют тенденцию к осаждению . С целью решени  этой проблемы предлагаетс  осуществить несколько операций дл  дальнейщей обработки отходов. Как показано на фиг. 2, в воде установлено несколько сопел 22. Они предназначены дл  подачи воды под давлением и создани  потока, направленного наклонно вверх к выходу промьшочной емкости. Направление указанного потока может быть отрегулировано посредством рычажного механизма таким образом, что часть, древесины, котора  в другом случае выпала бы в осадок, поднимаетс  к лопастному колесу 8. Кольцо 23 вьшолнено из трубы и снабжено множеством отверстий, через которые вдуваетс  возду 4; чтобы предотвратить засорение зоны сбора отходов, горловины промьточной емкости, Кроме того, кольцо 23 воздушной продувки способствует также созданию направленного вверх потока. Установлено, что с точки зрени  результатов промывки, желательно, чтобы вблизи выхода промывочной емкости размещалось подающее воду под давлением направленное вверх сопло 18, хот  оно необ зательно, Поскольку вода непрерьшно вытекает с промытой щепой, то достигаетс  посто нный ток воды через промывочную емкость. Вода может рециркулировать через отстойник или, если желательно , непрерывно может подаватьс  свежа  вода. В представленной на фиг. 3 промьшочной емкости , направленный вверх поток Создаетс  гребным винтом 19, угол наклона которого и скорость вращени  регулируетс  вариатором 20. Гребной винт приводитс  во вращение двигателем 21. Несмотр  на то, что в промьюочной емкости создаетс  направленный вверх поток, самые т желые частицы опускаютс  на дно. Это гарантирует то, что измельченна  древесина, вышедша  из промывочнрй емкости,  вл етс  довольно чистой. Все куски древесины могут быть подн ты к поверхности воды достаточно сильным потоком, но вместе с измельченной древе5 СИ11ОЙ поток можег также подн ть землю и песок . Необходимо, чтобы существовала возможность регулировани  направлени  и силы поток дл  обеспечени  возможности выбора оптимального режима работы промывочной емкости в зависимости от подаваемого в нее необработанного материала. Отходы подвергают специальной сепарационной обработке (см. фиг. I). Песок и камни сна чала удал ют из отходов, вышедших из промыВОЧ1ЮЙ емкости посредством сепаратора 24. Сепаратор снабжен поперечными ребрами, которые непрерьшно поднимают песок и камни вверх. Посредством водной промывки древесина и кора удал ютс  с нижней части сепаратора. Большие куски древесины отсортировьгеаютс  ситом 25 и подаютс  далее транспортерами 26 и И в ситовый барабан 12. Маленькие куски древесины вместе с незначительным количеством коры подаютс  в валковую дробилку 27, в которой кора размальшаетс  в мелкий порошок. Мелко раздробленный материал поднимаетс  транспортером 28 на сито 29, с которого мелкие частицы древесины попадают на транспортер 26, а порошкообразна  кора проходит на транспортер 30 и удал етс  из системы а сборник 31. Изобретение позвол ет повысить степень про мьтки, а также упростить и интенсифицировать процесс. Форму л а и : о (5 р ( « н У х 1.Способ промывки щепы, включающий и ружение щепы в промывочную емкость с водлж, воздо ствие на шепу струй воды, разделение промытой икпы на кондиционную шепу и отходы промьтки, оодержашие неотделенные куски древесины, песок и кам1Ш, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффектимости процесса промывки при использовании шепы из корней и пней, отходы промывки подвергают в промьшочной емкости воздействию воздушных струй, отдел ют крупные куски древесины и направл ют их в поток кондиционной щепы, а оставшиес  отходы промывки пйд вергают сепарации, причем отделенные т желые куски древесины соедин ют с потоком кондиционной щепы. 2.Установка дл  осуществлени  способа по п. 1, содержаща  промьшочную емкость, средства дл  подвода щепы в емкость и удалени  кондиционной щепы и отходов из зоны сбора отходов в сборники кондиционной щепы и отходов , отличающа с  тем, что промьшочна  емкость в зоне сбора отходов снабжена кольцевым трубопроводом подр да воздуха , а сборник отходов представл ет собой сепаратор дл  отделени  в нем т желых кусков древесины от песка и камн. Источники информа1 ии, прин тые во внимание при зкстертизе . Патент США N 3708063, кл. 209-3, 1973.
SU762314861A 1975-01-17 1976-01-16 Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени SU663321A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI750112A FI51962C (fi) 1975-01-17 1975-01-17 Tapa ja laitteisto pätepuun, kuten kantojen ja liekopuun käsittelemise ksi paperimassan valmistusta varten.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663321A3 true SU663321A3 (ru) 1979-05-15

Family

ID=8508906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762314861A SU663321A3 (ru) 1975-01-17 1976-01-16 Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4036440A (ru)
JP (1) JPS5196503A (ru)
AT (1) AT346172B (ru)
CA (1) CA1040912A (ru)
DD (1) DD123760A5 (ru)
DE (1) DE2559320A1 (ru)
FI (1) FI51962C (ru)
FR (1) FR2297950A1 (ru)
NO (1) NO142000B (ru)
PL (1) PL105545B1 (ru)
SE (1) SE7507971L (ru)
SU (1) SU663321A3 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2713730C2 (de) * 1977-03-28 1983-03-10 Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich Vorrichtung zum Reinigen von verschmutzten Schnitzeln
US4254874A (en) * 1979-04-13 1981-03-10 Kockums Industri Ab Device for collecting and processing tree stumps
JPS59125991A (ja) * 1982-12-28 1984-07-20 工業技術院長 都市ごみ抽出パルプ原料の異物除去方法
US5110454A (en) * 1988-01-19 1992-05-05 Recovery Systems Technology, Inc. Apparatus for reclaiming gravel, soil particles and wood pieces from a mixture of the same
US5240114A (en) * 1988-01-19 1993-08-31 Parker Jim L Process for reclaiming gravel, soil particles, and wood pieces from a mixture of the same
US5183213A (en) * 1991-07-30 1993-02-02 Knez Building Materials Company Method for recycling wallboard
US5238195A (en) * 1991-07-30 1993-08-24 Knez Building Materials Company Method for recycling wallboard
FI98277C (fi) * 1995-11-01 1997-05-26 Valtion Teknillinen Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto
US5875979A (en) * 1997-07-30 1999-03-02 Walters; Drake R. Green waste processor
US5868186A (en) * 1997-09-11 1999-02-09 Westvaco Corporation Debarking wood without introducing contaminants into the wood
DE19848354B4 (de) * 1998-06-23 2005-10-06 A+S Häcksel- und Kompostierungs GmbH Einrichtung zur Erzeugung von thermisch verwertbaren Hackschnitzeln
US6387689B1 (en) 2000-03-31 2002-05-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fungal degradation and bioremediation system for creosote-treated wood
US6383800B1 (en) 2000-03-31 2002-05-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fungal degradation and bioremediation system for pentachlorophenol-treated wood
US6387691B1 (en) 2000-03-31 2002-05-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fungal degradation and bioremediation system for ACQ-treated wood
US6495134B1 (en) 2000-03-31 2002-12-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fungal strains for degradation and bioremediation of CCA-treated wood
FI112041B (sv) * 2000-08-02 2003-10-31 Bjarne Holmbom Förfarande för återvinning av kvistnötsmaterial från överstor flis
KR100494578B1 (ko) * 2002-08-16 2005-06-10 주식회사 대성엔지니어링 나무 뿌리를 이용한 톱밥 칩의 제조장치
US20070045157A1 (en) * 2005-08-29 2007-03-01 Kajzer Wieslaw C Recovery of pin chips from a chip washing reject stream
CN101135117B (zh) * 2007-10-08 2010-08-04 滑县华森纸业有限责任公司 纸浆原料清洁处理方法
KR100960366B1 (ko) * 2009-12-22 2010-05-28 세온엔텍주식회사 폐목을 이용한 톱밥 마쇄기 및 이를 이용한 톱밥 및 목분 제조 장치
US8757388B2 (en) * 2010-02-02 2014-06-24 Weyerhaeuser Nr Company Biomass conditioning system and method for conditioning

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1770430A (en) * 1928-08-07 1930-07-15 Respats Inc Method and apparatus for producing fibrous material
US2488041A (en) * 1946-10-03 1949-11-15 Crown Zellerbach Corp Hydraulic debarking method
US3064806A (en) * 1958-06-06 1962-11-20 Insinooritoimisto Engineering Apparatus for wet sizing of solid materials
GB1016872A (en) * 1961-07-14 1966-01-12 Defibrator Ab Improvements in and relating to production of chips from cellulose and similar materials
US3367495A (en) * 1964-09-22 1968-02-06 Scott Paper Co Floatation apparatus and recovery and utilization of wood fines from mill wastes
US3337139A (en) * 1965-01-13 1967-08-22 Kimberly Clark Co Treatment of hardwood chips for bark and wood separation
US3708063A (en) * 1970-09-11 1973-01-02 Toyo Pulp Co Ltd Method and apparatus for washing wood chips
US3765532A (en) * 1971-07-12 1973-10-16 Rex Chainbelt Inc Wood chip washer
US3834561A (en) * 1973-05-21 1974-09-10 G Crow Method and apparatus for separating wood bark from gravel
US3826433A (en) * 1973-06-01 1974-07-30 Us Agriculture Process for removing bark from wood chips
US3878994A (en) * 1973-11-28 1975-04-22 Urban Wood & Fiber Products In Apparatus and process for treating waste wood

Also Published As

Publication number Publication date
PL105545B1 (pl) 1979-10-31
US4036440A (en) 1977-07-19
FI750112A (ru) 1976-07-18
NO142000B (no) 1980-03-03
SE7507971L (sv) 1976-07-19
FI51962C (fi) 1977-05-10
AT346172B (de) 1978-10-25
CA1040912A (en) 1978-10-24
DE2559320A1 (de) 1976-07-22
ATA21976A (de) 1978-02-15
FI51962B (ru) 1977-01-31
NO760122L (ru) 1976-07-20
DD123760A5 (ru) 1977-01-12
FR2297950A1 (fr) 1976-08-13
JPS5196503A (en) 1976-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU663321A3 (ru) Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени
US4245999A (en) Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
CA1191042A (en) Method and apparatus for recovering paper-making fiber from contaminated waste paper products
US3981454A (en) Waste material processing apparatus
US3817458A (en) Recycling method and apparatus
US5409118A (en) Open air density separator and method
US6328638B1 (en) Apparatus and methods for recovering abrasive from an abrasive-laden fluid
US5641397A (en) Device for separating inorganic material polluted by organic material from a fluid
US6126096A (en) Method and apparatus for separating and recovering fractional components of carpet
US6398138B1 (en) Method of extracting nylon fiber from a comminuter
CN104114289A (zh) 用于街道清扫废物和污土的转筒清洗器
US4894148A (en) Device for separating a heterogeneous mass of solid material into fractions
US3279597A (en) Method of removing foreign particles from chips of cellulose and similar materials
CZ269598A3 (cs) Způsob druhově správné úpravy zhodnotitelných odpadů a zařízení k provádění tohoto způsobu
US4250023A (en) Method and system for slurrying fibrous organic materials and removing grit therefrom
US3807558A (en) Apparatus for separating lightweight debris from sand and gravel
US3817459A (en) Device and process for reclaiming used wood
KR100462813B1 (ko) 골재 제조장치
US5143220A (en) Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots
GB2576022A (en) Dry separation waste processing and apparatus for achieving such
CS222680B2 (en) Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips
US4522344A (en) Wood chip screening and processing methods and apparatus
US4420117A (en) Waste paper disintegrating, sorting and fiber recovery apparatus
RU2728001C1 (ru) Технологическая схема регенерации отработанного гранатового песка от гидроабразивной резки
US3029168A (en) Starch manufacturing process