SU662975A1 - Polymer electroconducting antifriction composition - Google Patents

Polymer electroconducting antifriction composition

Info

Publication number
SU662975A1
SU662975A1 SU772557088A SU2557088A SU662975A1 SU 662975 A1 SU662975 A1 SU 662975A1 SU 772557088 A SU772557088 A SU 772557088A SU 2557088 A SU2557088 A SU 2557088A SU 662975 A1 SU662975 A1 SU 662975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
graphite
polymer
polymeric binder
current
strength
Prior art date
Application number
SU772557088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Даниил Ильич Фельдман
Анатолий Иванович Молчанов
Павел Яковлевич Костюков
Анатолий Федорович Прокопенко
Иван Федорович Сухоруков
Original Assignee
=:1-^^--^г-^л^. ?^й-:^*в:;«дЕ^ r':-raKe*?5!&fe=^:^^^:!fi^>&v: --м-;--'-.-гт^-5^>&-л::.- H^'^s^
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by =:1-^^--^г-^л^. ?^й-:^*в:;«дЕ^ r':-raKe*?5!&fe=^:^^^:!fi^>&v: --м-;--'-.-гт^-5^>&-л::.- H^'^s^ filed Critical =:1-^^--^г-^л^. ?^й-:^*в:;«дЕ^ r':-raKe*?5!&fe=^:^^^:!fi^>&v: --м-;--'-.-гт^-5^>&-л::.- H^'^s^
Priority to SU772557088A priority Critical patent/SU662975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU662975A1 publication Critical patent/SU662975A1/en

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области электропроводных антифрикционных само смазывающих материалов, используемых дл  изготовлени  токопровод щих антифрикционных деталей скольжени , например вставок токоприемников троллейбусов , трамваев, электромостовых кранов и др.The invention relates to the field of electrically conductive antifriction self lubricating materials used to manufacture conductive antifriction slip components, such as inserts of trolleybus current collectors, trams, electric bridge cranes, etc.

Известна композици  дл  изготовлени  электропроводных антифрикционных деталей скольжени  {ij.A known composition for the manufacture of electrically conductive antifriction sliding parts {ij.

OcHOBHbiM недостатком деталей из вышеуказанных композиций  вл етс  недостаточна  самосмазываемость и невысока  теплостойкость, что обуславливаетс  Малым содержанием графита и значительным содержанием цветных металлов, снижающих дугостойкость деталей. Все sto снижает износостойкость деталей из этих материалов.OcHOBHbiM lack of detail of the above compositions is insufficient self-lubricity and low heat resistance, which is caused by a Low content of graphite and a significant content of non-ferrous metals, reducing the arc resistance of parts. All sto reduces the wear resistance of parts made from these materials.

Известна полимерна  композици  дл  изготовлени  токопровод щих деталей скольжени  С27. содержаща  вес.%:The known polymer composition for the manufacture of conductive parts of the slide C27. containing wt.%:

Графит60-79,5Graphite 60-79,5

Медь0,,0Copper0,, 0

Св зующееОстальноеBinder rest

В качестве св зующего примен етс , ,%:The following is used as a binder,,%:

Фено формальдегидна Pheno formaldehyde

83,383.3

ново ачна  смолаnew resin

УротропинUrotropin

11Д 11D

Стеарйн 3,9Stearin 3.9

ИзвестьLime

1,71.7

Недостатком данной композиции  вл етнедостаточнай износостойкость деталей, отовленных на основе этой композиции.The disadvantage of this composition is the lack of wear resistance of parts otovlennyh based on this composition.

Целью изобретени   вл етс  создание полимерной композиции, из которой элект ропроводные детали обладают высокой прочностью и износостойкостью.The aim of the invention is to provide a polymer composition, from which the conductive parts have high strength and wear resistance.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерна  электропроводна  антифрикционна  композици  на основе графита и полимерного св зующего содержит в качестве полимерного св зующего баке: ,, .W:5:;;v- - -3,..;,.,., ./66 литовь1Й лак при следующем соотнс иении компонентов, вес.%: Графит Бакелитрвый лак 32-38 . flpHKrejieMbifl в качестве графит представл ет собой порошок из Г|К1(||йт11{56 аннь1х; эЯектТэбдЪв, в15пус каёмь1х по ГОСТ 4426-71 с зольностью не 0,6% и гранулометрическим составом не выше 1 Мм, Ьосто щим из следующих фракций, вес. %:-1+О ,8 мм10.15 гО,8+0,4535-45 ;45+O,25i25-35 Л-О,25-Ю,1О15-2О -О, It)Остальное Детали, полученные из этой полимер ной к:Шг1озици  преСсоёаниём фйтеШё- ратуре от +155 до 165 С и при удельиом давлении ЗОО-5ООКГС/СМ имеют прочность на сжатие 775-885 кгс/см , удельный вес 1,79-1,83 г/см и удель- йЬб элёктррсопрстнвление 1О,О - ; 14,7 ом; . Вбтавкв токопроводниковтроллейбусов на ocHOBis: данной композиции обеспечивает работу роплейбусов до пробега 4 7О км, средний износ составл ет 18,6 мкм на 1 км пробега. 754 Примен емые в насто щее врем  вста ки токоприемников тр&плейбусов имеют в 3-4 раза меньшую прочность на. сжатие, что вызывает их частые поломки Н сред- ний износ их, при эксплуатации в тех же составл ет 29 мкм на 1 км услови х, проёёга, Формула изобретен Полимерна  электропроводна  антифрикционна  кокЙ1Ши1(и  на основе графита и полимерного св зующего, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что, с целью повышени  прочности и износостойкости ёлектропроводных деталей на ее основе в Качестве noiiHMeipHotb св зующего она содержит бакелитовый лак при следующем соотношении компонентов, вес. %: Графит62-68 Бакелитовый лак° 32-38 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетель(тбо СССР № 434036, кл. В 6О/5/ 08, 1973. This goal is achieved by the fact that a polymeric electrically conductive antifriction composition based on graphite and a polymeric binder contains as a polymeric binder tank: ,, .W: 5: ;; v- - -3, ..;,.,., ./ 66 Lithuanian lacquer with the following ratio of components, wt.%: Graphite Bakelite varnish 32-38. flpHKrejieMbifl as graphite is a powder from G | K1 (|| 1111 {56 ann; x eaEctTebd, 15 hp) according to GOST 4426-71 with ash not 0.6% and particle size not exceeding 1 Mm, consisting of the following fractions, wt.%: - 1 + O, 8 mm10.15 gO, 8 + 0.4535-45; 45 + O, 25i25-35 L-O, 25-S, 1O15-2O-O, It) Remaining Details received from this polymer to: Shg1ozia by presSoeyaniye fiteSheruratura from +155 to 165 C and at a specific pressure ZOO-5OOKGS / SM have compressive strength of 775-885 kgf / cm, specific gravity 1.79-1.83 g / cm the specificity of the elec- tricity 1O, O -; 14.7 ohms; . Vktavvk current guides of trolleybuses to ocHOBis: this composition ensures the operation of roplebuses up to a run of 4 7 km, the average wear is 18.6 microns per km running. 754 The current-use inserts of tr & playibus current collectors have 3-4 times less strength. compression, which causes their frequent breakdowns; their average wear and tear, when used in the same conditions, is 29 microns per 1 km of conditions; progr; formula invented Polymer conductive antifriction coking1 and 1 (based on graphite and polymeric binder, and h so that, in order to increase the strength and durability of conductive parts based on it as NoiiHMeipHotb binder, it contains bakelite varnish in the following ratio of components, wt.%: Graphite62-68 Bakelite varnish 32-38 Sources of information taken into account when examination 1. Authors' witness (CCW USSR № 434036, class. In 6O / 5/08, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР №467846, кл. В 60/5/00, 1974.2. USSR author's certificate №467846, cl. At 60/5/00, 1974.
SU772557088A 1977-12-08 1977-12-08 Polymer electroconducting antifriction composition SU662975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557088A SU662975A1 (en) 1977-12-08 1977-12-08 Polymer electroconducting antifriction composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557088A SU662975A1 (en) 1977-12-08 1977-12-08 Polymer electroconducting antifriction composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662975A1 true SU662975A1 (en) 1979-05-15

Family

ID=20738903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557088A SU662975A1 (en) 1977-12-08 1977-12-08 Polymer electroconducting antifriction composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662975A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0782898B2 (en) High current density sliding contact member or sliding member and starter
SU662975A1 (en) Polymer electroconducting antifriction composition
CN102931560B (en) Brush material with excellent performance, and preparation method and application thereof
JPS557848A (en) Sliding component
MX2023004042A (en) Polyacetal resin composition and automobile component.
JP7516341B2 (en) Electric brush
EP0666247A1 (en) Carbon or graphite material impregnated with metal
SU472033A1 (en) Alloy for impregnating contact inserts of trolley bus slip rings
JPS6167737A (en) Sintered friction material
SU427904A1 (en) CARBON-ELECTRIC CONDUCTIVE MATERIAL
JPS63218178A (en) Brush
SU649734A1 (en) Material for impregnating sliding contacts
SU524933A1 (en) Antifriction material
JP2511225B2 (en) Manufacturing method of wear-resistant sintered alloy for sliding current collector
US993998A (en) Metallic alloy.
GB1215100A (en) Diorganopolysiloxane compositions
SU542276A1 (en) Metal ceramic brush for electric cars
SU876766A1 (en) Sintered iron-based antifriction material
SU912767A1 (en) Iron-based antifriction composition
RU2635059C2 (en) Sintered composite material
SU434036A1 (en) MATERIAL FOR CONTACT INSERT OF TROLLEYBUS CURRENT LUMPS
Shangguan et al. Wear behavior of electrified copper–MoS2 powder metallurgy materials under dry sliding
KR820002158B1 (en) Resin composites for bearing
KR890002032B1 (en) Friction plate for pantograph
JPS6224586A (en) Manufacture of current collecting material