SU649734A1

SU649734A1 - Material for impregnating sliding contacts

Info

Publication number: SU649734A1
Application number: SU762437680A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Семенович Паштала; Вячеслав Иванович Чубуков; Алексей Афанасьевич Чучунов
Original assignee: Государственный Институт По Проектированию Дорожно-Транпортных Сооружений "Гипрокоммундортранс"; Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова
Priority date: 1976-12-29
Filing date: 1976-12-29
Publication date: 1979-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к составу материала дл пропитки скольз щих контактов и может быть непользовано дл изготовлени токоприемников электроподвижного состава.The invention relates to the composition of a material for the impregnation of sliding contacts and may not be used for the manufacture of current collectors for electric rolling stock.

Известен материал дл пропитки скольз щих Контактов на основе карполактама. Однако этот материал не обеспечивает требуемых свойств -скольз щим контактом в услови х тОКосъема при мокром контакте с модными, так и сталеалюминиевыми проводами 1. A known material for the impregnation of sliding contacts based on carpolactam. However, this material does not provide the required properties by a sliding contact under the conditions of a shock pickup when it is wet in contact with fashionable and steel-aluminum wires 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущиости и достигаемому результату вл етс состав материала дл Пропитки скольз щих контактов, включающий формиат меди, капролактам и соли гексаметилендиамина и адипиновой кислоты .The closest to the invention in technical terms and the achieved result is the composition of the material for impregnating sliding contacts, including copper formate, caprolactam, and salts of hexamethylenediamine and adipic acid.

Недостатком известного состава вл етс низка износостойкость материала, котора составл ет 0,29 мм/100 км.A disadvantage of the known composition is the low wear resistance of the material, which is 0.29 mm / 100 km.

Целью изобретени вл етс повыщение износостойкости материала.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the material.

Поставленна цель достигаетс введением в предлагаемый состав дополнительно каллоидного графита При следующем соотнощении компонентов, вес. %:The goal is achieved by the addition of calloid graphite to the proposed composition. With the following ratio of components, weight. %:

Коллоидный графит0,5-15,0Colloidal graphite0.5-15.0

Соль гексаметилендиаминаHexamethylenediamine salt

и адипиновой кислоты 0,15-15,0and adipic acid 0.15-15.0

КапролактамОстальноеCaprolactam Else

Данный состав приготавливают последовательным смещением расплавленного капролактама с солью гексаметилендиамИна и адипинивой кислоты и коллоидным «графитом .This composition is prepared by sequential displacement of the molten caprolactam with hexamethylenediamine and adipinic acid salt and colloidal graphite.

Ниже приведены состава материала (вес. %):Below are the composition of the material (wt.%):

НH

II

83,0 88,083.0 88.0

КапролактамCaprolactam

Соль мегилендиаминаMegylenediamine salt

2,0 2,0 2.0 2.0

и адипиновой кислоты 15,0 10,0 Коллоидный графитand adipic acid 15.0 10.0 colloidal graphite

Износостойкость скольз щих контактов, пропитанных известным материалом 0,29 мл/100 км, а предлагаемыми составами: 1 - 0,14 мм/100 км, 11-0,17 мм/100 км. Как видно из полученных данных, использование в предложенном составе материала дл пропитки дополнительно коллоидного графита повыщает износостойкость скольз щих контактов с 0,29 до 0,14 мм/100 км.The wear resistance of sliding contacts, impregnated with a known material of 0.29 ml / 100 km, and the proposed compositions: 1 - 0.14 mm / 100 km, 11-0.17 mm / 100 km. As can be seen from the data obtained, the use of additional colloidal graphite in the proposed composition of the material for impregnation increases the wear resistance of sliding contacts from 0.29 to 0.14 mm / 100 km.

Форм у л а изобретени Formula inventions

Материал дл пропитки скольз щих контактов , включающий калролактам и соль гексаметиленднамина и адипиновой кисло3 ты, отличающийс тем, что, € целью повышени износостойкости, он дополнительно содержит коллоидный прафит при следующем соотношении компонентов, вес. %: Коллоидный графит 0,5-15,0 Соль гексиметилендиамина « адипиновой кислоты 0,15-15,0 КапролактамОстальное 4 Источники информации, црин тые во внимание цри эксперти к 1. Мошков А. Д. Пористые антифрикционные материалы, М., Машиностроение. 1968, с. 67-91. 2. Авторское свидетельство СССР № 333723, кл. Н 04R 17/00, 1973.A material for impregnating sliding contacts, including calrolactam and hexamethylenendnamine salt and adipic acid, characterized in that, in order to improve wear resistance, it additionally contains colloidal prafit in the following ratio of components, weight. %: Colloidal graphite 0.5–15.0 Heximethylenediamine salt “adipic acid 0.15–15.0 Caprolactam Else 4 Sources of information that have been taken into account when examined 1. Moshkov A.D. Porous antifriction materials, M., Mashinostroenie . 1968, p. 67-91. 2. USSR author's certificate number 333723, cl. H 04 R 17/00, 1973.