SU662644A1 - Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине - Google Patents

Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине

Info

Publication number
SU662644A1
SU662644A1 SU772479454A SU2479454A SU662644A1 SU 662644 A1 SU662644 A1 SU 662644A1 SU 772479454 A SU772479454 A SU 772479454A SU 2479454 A SU2479454 A SU 2479454A SU 662644 A1 SU662644 A1 SU 662644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rope
traction
rotor
drawing device
twisting machine
Prior art date
Application number
SU772479454A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Гаврилович Хромов
Александр Петрович Ветров
Неонила Константиновна Гончаренко
Николай Иванович Дроздов
Леонид Дмитриевич Рольщиков
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU772479454A priority Critical patent/SU662644A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU662644A1 publication Critical patent/SU662644A1/ru

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

(54) ВРАЩАЮЩЕЕСЯ ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕИ МАЩИНЕ нн , поэтому Г1ри1 енение его в свивающих машинах торсионного типа ограничивает производительность. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности торсионных свивающих машин. Указанна  цель достигаетс  тем, что ротор снабжен цилиндрической оболочкой, взаимодействующей своей внутренней поверхностью с т говыми гусеничными органами, а прижимной узел выполнен в виде щарнирно закрепленных на роторе двуплечих рычагов с пазами на концах и установленных на рычаг х посредством в пазах планок с колодками на упругом основании, взаимодействующими с т говыми гусеничными органами . На фиг. 1 изображено вращающеес  выт жное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. Г, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - конструкци  т гового органа; вид сверху; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг: S . Вращающеес  выт жное устройство имеет ротор 1, установленный на полых опорах 2. На роторе 1 смонтированы с возможностью вращени  вокруг собственных осей холостые ролики 3 и подающие ролики 4, охватываемые т говыми гусеничными органами 5, выполненными в виде жестких звеньев 6, соединенных между собой шарнирами 7, на ос х которых установлены подщипникй качени  8. На холостых участках т говых органов 5 подшипники качени  8 взаимодействуют с цилиндрической оболочкой 9 ротора I, а на, рабочих участках - с колодками 10 прижимного узла. Прижимной узел обеспечивает самоцентровку при изменении диаметра изготавливаемого каната и выполнен в виде двуплечих рычагов II с пазами, шарнирно-закрепленных на роторе 1 на оси 12, пересекающей ось вращени  выт жного устройства под пр мым углом. В пазах рычагов И установлены на ос х 13, планки 14 с колодками 10, имеющими упругое основание 15. Планки 14 соединены между собой шпильками 16. . Привод подающих роликов 4, содержащий цилиндрическую пару 17 и коническую пару 18 зубчатых колес, смонтирован вместе с роликами в едином съемном корпусе 19, установленном в пазу ротора 1 и соприкасающемс  своей наружной поверхностью с цилиндрической оболочкой 9. Рабочее поверхности звеньев 6 образова; ны пр мой линией, параллельной плоскости , касающейс  наружной поверхности подшипников качени  8, установленных на ос х шарниров 7, причем вовсехзвень  Г рабЬчие поверхно.сти равноудаленные от указанной плоскости. Благодар  этому обеспечиваетс  равномерное прижатие т говых органов к канату по его длине. Перед началом работы канат прот гиваетс  через полые опоры 2 ротора 1 между т говыми органами 5. Планки 14 жестко ст гиваютс  между собой шпильками 16, при этом колодки 10, взаимодейству  с подщипниками качени  8, зажимают канат между рабочими поверхност ми т говых органов 5. Ротор 1 приводитс  во вращение от основного двигател  свивающей машины или от вспомогательного двигател  (на чертеже не показаны) через редуктор 20 и зубчатую ременную передачу 21. Подающие ролики 4 привод тс  во вращеиие от редуктора 20 через зубчатую ременную передачу 22, пустотелый валик 23, коническую пару 18 зубчатых колес и цилиндрическую пару 17. Подающие ролики 4 имеют зубь , которые, взаимодейству  с подшипниками качени  8, привод т в движение т говые органы 5, захватывающие канат и подающие его вдоль оси ротора. Подшипники качени  8 на рабочих участках т говых органов 5 кат тс  по колодкам 10, обеспечива  захват каната между т говыми органами. Упругое основание 15 колодок 10 предотвращает заедание т говых органов 5 в прижимном узле при по влении местных дефектов каната в виде утолщений. На холостых участках подшипники качени  8 кат тс  по внутренней поверхности цилиндрической оболочки 9, котора  воспринимает центробежные силы, действующие на звень  т говых органов. Шаг свивки каната регулируетс  путем изменени  относительной скорости вращени  ротора 1 и валика 23 с, помощью редуктора 20. Наличие цилиндрической оболочки, воспринимающей центробежные силы, действующиена звень  т говых органов, позвол ет увеличить допустимую скорость вращени  выт жного устройства и тем самым повысить производительность торсионных свивающих м,ашин. Подшипники качени , установленные на звень  т говых органов, уменьшают силы трени  при взаимодействии т говых органов с цилиндрической оболочкой и колодками прижимного узла, благодар  чему снижают потери энергии. Наличие самоцентрирующего прижимного устройства упрощает конструкцию т говых органов и ликвидирует возможность по влени  небаланса при переходе с одного диаметра каната на другой, тем самым также достигаетс  возможность увеличени  скорости вращени  ротора и производительности свивающих машин. Компоновка механических передач и подающих роликов в едином съемиом корпусе, установленном в пазу ротора и соприкасающемс  своей наружной поверхностью с цилиндрической оболочкой, упрощает сборку механизма и его балансировку. Кроме того.
SU772479454A 1977-04-25 1977-04-25 Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине SU662644A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479454A SU662644A1 (ru) 1977-04-25 1977-04-25 Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479454A SU662644A1 (ru) 1977-04-25 1977-04-25 Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662644A1 true SU662644A1 (ru) 1979-05-15

Family

ID=20706347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772479454A SU662644A1 (ru) 1977-04-25 1977-04-25 Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662644A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1486338A (en) Wind or water powered machines
SU662644A1 (ru) Вращающеес выт жное устройство к канатовьющей машине
DE69110956D1 (de) Untersetzungsreibrollgetriebe der Bauart mit zwei Planetenradsätzen für hochtourig drehende Maschinen.
US3957186A (en) Method and apparatus for tearing sections from a web
CN203822971U (zh) 传动组件及具有该传动组件的砻谷机
SE8502078L (sv) Barkningsmaskin
EP0086762A2 (en) Power transmission chain
CN108689151B (zh) 直棒状物体无压旋转传递设备和传递方法
GB2211863A (en) Fiber crimping apparatus
FI90321C (fi) Jatkuvatoiminen laite puristus- tai vetovoiman kohdistamiseksi laitteen suhteen syötettävään kappaleeseen
SU620529A1 (ru) Устройство дл укладки дренажных труб
RU2052631C1 (ru) Механизм привода поршневой машины
SU701882A1 (ru) Барабан ленточного конвейера
FR2458008A1 (fr) Mecanisme a roues de friction pour transmettre avec un rapport variable en continu et mouvement de rotation entre deux arbres coaxiaux
RU15372U1 (ru) Механизм увеличения крутящего момента
SU1435872A2 (ru) Вариатор Н.П.Ефимова
SU1248947A1 (ru) Волнова лебедка
SU654820A1 (ru) Импульсивный вариатор
SU995956A2 (ru) Устройство дл вибрационного волочени металла
SU829359A1 (ru) Устройство к зубообрабатывающемуСТАНКу дл НАРЕзАНи НЕКРуглыХзубчАТыХ КОлЕС
FR2304417A1 (fr) Dispositif d'entrainement de rouleaux transporteurs au moyen d'un systeme de roues dentees planetaires pour une cintreuse destinee a la fabrication de troncs de cone a partir d'une tole decoupee en forme de secteur
SU933395A2 (ru) Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины
RU796U1 (ru) Рабочий орган стволообрабатывающего станка
SU1406171A1 (ru) Машина дл отжима мокрых кож
SU806263A1 (ru) Устройство дл резки неповоротныхТРуб