SU662441A1

SU662441A1 - Plate conveyer for mine face

Info

Publication number: SU662441A1
Application number: SU752180951A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Бычков; Борис Николаевич Янин; Кузьма Никифорович Спирочкин; Эдуард Яковлевич Синнер; Иван Стефанович Орехов
Priority date: 1975-10-13
Filing date: 1975-10-13
Publication date: 1979-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к области комплексной механизации выемки, в том числе и абразивных, склонных к налипанию полезных ископаемых, добываемых подъемным способом.The invention relates to the field of complex mechanization of excavation, including abrasive, prone to sticking of minerals extracted by the lifting method.

Известен забойный пластинчатый конвейер с горизонтально-замкнутым грузонесущим органом, включающий решетчатый став, приводные звездочки, несущее полотно в виде пластин, снабженных выступающими над полотном втулками, взаимодействующими с приводными звездочками 1.Known downhole plate conveyor with a horizontally closed load-carrying body, including lattice becoming, drive sprockets, carrying the canvas in the form of plates, equipped with protruding sleeves over the canvas, interacting with drive sprockets 1.

Этой конструкции присущи следующие недостатки: значительные затраты мощности на преодоление сил трени полотна о рещтаки става; аврийность при зацепах и расклинивании грузонесущего органа в рештачном ставе у данной конструкции та же, что и у скребковых конвейеров.This design has the following disadvantages: significant power consumption to overcome the forces of friction of the web on the stacker; The accidental handling of the load-carrying body in the pan-grab sticking and wedging operation of this design is the same as that of the scraper conveyors.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению л етс забойный конвейер, вклюАающт привод, концевые секции, грузонесущий орган в виде пластин с горизонтальными и вертикальными элементами, т говую цепь, ходовые ролики и направл ющие 2.The closest technical solution to the present invention is a downhole conveyor, including a drive, end sections, a load-carrying body in the form of plates with horizontal and vertical elements, a draw chain, running rollers and guides 2.

Однако в этом конвейере ходовые ролики , направл ющие и т говые цепи расположены под несущим полотном, в защтыбованной зоне, что приводит к их высокой аварийности .However, in this conveyor, the rollers, guides and traction chains are located under the supporting belt, in the secured area, which leads to their high accident rate.

Целью изобретени вл етс повышение устойчивости и надежности работы грузонесущего органа.The aim of the invention is to increase the stability and reliability of the load-carrying body.

Цель достигаетс тем, что в предлагаемом пластинчатом конвейере грузонесущий орган снабжен т гами, присоединенными посредством замков к т говой цепи конвейера , а к вертикальным элементам пластин, на которых установлены ходовые роликишарнирами .The goal is achieved by the fact that in the proposed lamellar conveyor the load-carrying body is provided with treads connected by means of locks to the thrust chain of the conveyor, and to the vertical elements of the plates on which the running roller hinges are mounted.

На фиг. 1 изображен забойный пластинчатый конвейер, вид спереди (со стороны забо ); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид с тыльной части грузонесущего органа конвейера; на фиг. 5 - грузонесущий орган конвейера, вид сверху; наFIG. 1 shows a downhole plate conveyor, front view (from the side of the bottom); in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 - view from the rear of the carrying body of the conveyor; in fig. 5 - loading body of the conveyor, top view; on

фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 разрез по В-В на фиг. 6.FIG. 6 is a section along BB in FIG. four; in fig. 7 shows a section along b-b in FIG. 6

Конвейер включает линейные I, приводную 2 и концевую 3 секции, грузонесушийThe conveyor includes linear I, drive 2 and end 3 sections, cargo carrying

орган 4 и ограждение 5. При этом, в случае необходимости, обе концевые секции могут быть приводными.authority 4 and the fence 5. In this case, if necessary, both end sections can be driven.

Линейна секци 1 конвейера вл етс базой дл перемещени секций крепи очистного механизированного комплекса и одновременно машинной дорогой дл выемочного комбайна. Секци выполнена сварной конструкции и имеет два борта-забойный 6 и завальный 7.Linear section 1 of the conveyor is the base for moving the lining sections of the cleaning mechanized complex and at the same time the machine road for the excavation combine. The section is made of welded construction and has two sides-downhole 6 and the bucket 7.

В средней части секции, параллельно бортам ее, имеетс высокий борт 8, раздел ющий рабочую и холостую ветви конвейера и служащий как дл движени лыжи комбайна , так и дл размещени верхних направл ющих 9 ходовых роликов 10 грузонесущего органа, а также дл креплени ограждений 5 и кожуха 11 дл холостой ветви конвейера . Нижние направл ющие 12 креп тс к диафрагме основани линейных секций .In the middle part of the section, parallel to its sides, there is a high bead 8, separating the working and idle branches of the conveyor and serving both to move the combine's skis and to accommodate the upper guides 9 of the rollers 10 of the load-carrying body, as well as to fasten the fences 5 and casing 11 for idle conveyor branches. Bottom guides 12 are attached to the diaphragm of the base of the linear sections.

Грузонесущий орган состоит из холостых пластин 13, замков 14, т говой .круглозвенной цепи 15 и соединительных т г 16.The load-carrying body consists of dummy plates 13, locks 14, a circular chain 15 and connecting pipes 16.

Пластины 13 выполнены из лиctoвoй стали и представл ют собой изогнутую под пр мым углом конструкцию, горизонтальные полки их образуют непрерывное несущее полотно конвейера, а вертикальные - подвижный завальньЕЙ борт несущего полотна.Plates 13 are made of lithic steel and are a structure bent at a right angle, their horizontal shelves form a continuous carrier conveyor belt, and the vertical ones - a movable slab side of the carrier web.

Кажда холоста пластина 13 своей горизонтальной полкой нахлестываетс на отбортовку соседних роликовых пластин 17, в результ те чего осуществл етс подвеска консольной части холостой пластины и уплотнение горизонтального стыка между пластинами .Each dummy plate 13 with its horizontal shelf overlaps the flanging of the adjacent roller plates 17, as a result of which the cantilever part of the dummy plate is suspended and the horizontal joint between the plates is sealed.

Вертикальные стыки между пластинами уплотн ютс эластичными элементом 18 замков 14.The vertical joints between the plates are sealed with an elastic element 18 of the locks 14.

Кажда роликова пластина имеет два опорных ролика с горизонтальной осью.Each roller plate has two support rollers with a horizontal axis.

Нижний ролик катитс по нижней направл юпюй , а верхний благодар наличию двух реборд находитс в зацеплении с верхней направл ющей. Холоста пластина 13 с тыльной стороны соединена с роликовой 17 шарнирно в горизонтальной плоскости посредством соединительных т г 16 и пальцев 19. Замок 14 состоит из стального корпуса и эластичного уплотн ющего эле.мента 18 и служит дл подсоединени несущих пластин к т говой цепи 15 посредством соединительных т г 16 и пальцев 19.The lower roller rolls along the lower guide, and the upper roller, due to the presence of two flanges, is engaged with the upper guide. The back plate 13 is connected from the back side to the roller 17 pivotally in the horizontal plane by means of connecting rods 16 and pins 19. The lock 14 consists of a steel body and an elastic sealing element 18 and serves to connect the carrier plates to the pulling chain 15 by means of connecting t g 16 and fingers 19.

Таким образом, соединительные т ги 16 образуют по с, обеспечивающий устойчивость грузонесущего органа в вертикальной и горизонтальной плоскост х.Thus, the connecting rods 16 are formed along with securing stability of the load-carrying body in the vertical and horizontal planes.

Ограждени 5 расположены на забойном и завальном бортах рабочей ветви конвейера и выполнены в виде угольника с эластичным элементом. Ограждение служит дл уменьщени просыпани транспортируемого материала под несущее полотно и в район ходовых роликов.The fences 5 are located on the downhole and submerged sides of the working branch of the conveyor and are made in the form of a square with an elastic element. The barrier serves to reduce spillage of the transported material under the carrier web and into the area of running rollers.

, Просыпавщийс под несущее полотно грунт выноситс на ниже расположенный конвейер сборного щтрека посредством ребер 20 жесткости, имеющихс на нижней плоскости горизонтальных полок роликовых пластин.The soil spilling under the carrier web is transported to the lower assembly conveyor belt located by means of stiffening ribs 20 located on the lower plane of the horizontal shelves of the roller plates.

На приводной секции 2 расположены разгрузочный лемех 21 и направл ющие дл роликов грузонесущего органа, огибающие концевые звездочки и образующие совместно с направл ющими линейных секций непрерьЕвную , замкнутую в горизонтальной плоскости дорогу дл движени роликов грузонесущего органа конвейера.On the drive section 2 there are discharging plowshares 21 and guides for the rollers of the load-carrying body, enveloping end sprockets and forming together with the guide sections of the linear sections a continuous road closed in the horizontal plane for movement of the rollers of the load-carrying organ of the conveyor.

Така конструкци забойного пластинчатого конвейера обеспечивает устойчивость подвески пластин груэрнесущего органа, предотвращение заклинивани роликов между направл ющи.ми, расположение ходовых роликов в защищенной от щайбы зоне и повыщает тем самым надежность работы грузонесущего органа.Such a design of a downhole plate conveyor ensures the stability of the suspension of the plates of the garnet-carrying organ, preventing the rollers from jamming between the guides, positioning the running rollers in the area protected from the shroud, and thereby increasing the reliability of the load-carrying body.

Claims

1. USSR author's certificate No. 448302, cl. E 21 F 13/08, 1973.

2. Spivakovsky AO and others. “Transporting machines. M., “Mashinostroenie, 1968, p. 304-305.

6 5

Riga.g

ig.Z

IS №13 V

R

nineteen

20 I

eleven

F + T

t

C iijICia B

5, 4 7RIG H / // H X / -,

®

ipuz.S

ssssssssssS S

6

.7