SU571417A1 - Mine face scraper conveyor - Google Patents
Mine face scraper conveyorInfo
- Publication number
- SU571417A1 SU571417A1 SU7502310631A SU2310631A SU571417A1 SU 571417 A1 SU571417 A1 SU 571417A1 SU 7502310631 A SU7502310631 A SU 7502310631A SU 2310631 A SU2310631 A SU 2310631A SU 571417 A1 SU571417 A1 SU 571417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- scraper
- scrapers
- movement
- grippers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
Изобретение относитс к конвейерному транспорту н может быть использовано преимущественно в горной промышленности дл транспортировани насыпной горкой масси, например , угл из лав угольных шахт.The invention relates to conveyor transport and can be used primarily in the mining industry for transporting bulk mass, such as coal from lava coal mines.
.Известны забойные скребковые конвейеры дл работы в лавах тонких пластов, включающие горизонтально замкнутую т говую цепь, на которой закреплены консольные скребки 1. Такие конвейеры имеют съемные борта и позвол ют осуществл ть пуск на неполную длину при установке их в длинных лавах с двум приводами .The wellbore scraper conveyors are known for working in thin layers of lavas, including a horizontally closed traction chain on which cantilever scrapers 1 are attached. Such conveyors have removable sides and allow partial start length when they are installed in long lavas with two drives.
Однако они не обеспечивают стабильности движени скребков, а при перемещении конвейера требуетс его полна разборка.However, they do not provide the stability of the movement of the scrapers, and when moving the conveyor it is necessary to complete disassembly.
Известны также забойные скребковые конвейеры , включающие горизонтально замкнутую т говую цепь с шарнирно закрепленными на ней консольными скребками, снабженными кронштейнами, взаимодействующими с направл ющей , закрепленной на днище конвейера 2.There are also known downhole scraper conveyors, including a horizontally closed traction chain with cantilever scrapers fixed to it, equipped with brackets, which interact with a guide fixed on the bottom of the conveyor 2.
Недостатком таких конвейеров вл етс нестабильность движени скребков, расклинивание их в направл ющих, а также больша высота погрузки.The disadvantage of such conveyors is the instability of the movement of the scrapers, their wedging in the rails, as well as a large loading height.
22
(Лель изобретени - улучшение стабилиза UKit движени скребк.; при минимальной высоте погрузки. (Lel invention - improved stabilization of the UKit scraper movement; with a minimum loading height.
Дл достиженн этой цели в предлагаемом конвейере скребки выполнены в виде четырехзвенннков , состо щих из двух пр моугольных полок, соединенных вертикальными шарнирами с захватами, взаимодействующими с дНищем конвейера.In order to achieve this goal in the proposed conveyor, the scrapers are made in the form of four-joints consisting of two rectangular shelves connected by vertical hinges with grippers interacting with the conveyor.
Захваты могут быть выполнены с вертикальными ребрами-рыхлнт€л ми. Это обеспечивает рыхление погружаемой горной массы в момент передвижки конвейера.The grippers can be made with vertical ribs-loose. This ensures the loosening of the submerged rock mass at the time of the conveyor movement.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , вид в плане; на фиг. 2-узел фиг. 1; на фиг. 3-узел и фиг. 1; на фиг. 4-разрез А-А фиг. 1; на фиг. 5-разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 6-вид скребка в плане с элементами креплени к т говой цепи.FIG. 1 shows the proposed conveyor, a plan view; in fig. 2-node of FIG. one; in fig. 3-node and FIG. one; in fig. 4-section A-A of FIG. one; in fig. 5-section BB FIG. 3; in fig. 6-view of the scraper in plan with fastening elements to the traction chain.
Т говый орган предлагаемого конвейера включает скребок 1, который представл ет собой шарнирный четырехзвенник, состо щий из двух установленных на ребро пр моугольных полок 2, соединенных между собой вертикаль ными шарнирами 3. Противоположные сторо ны каждой полки соединены с кронштейнами 4 шарнирами 5. Кронштейны 4 с помощьюThe traction body of the proposed conveyor includes a scraper 1, which is a hinged four-link consisting of two rectangular shelves 2 mounted on an edge, interconnected by vertical hinges 3. Opposite sides of each shelf are connected to brackets 4 by hinges 5. Brackets 4 via
болтов 6 креп тс к вертикальным звень м т говой цепи 7. Направление движени скребка относительно днища 8 секции конвейера обеспечиваетс с одной стороны захватом 9, укрепленным на вершине скребка 1 с помощью шарниров 3 и взаимодействующим с плоским торцом дкища 8. С противоположной стороны скребок взаимодействует с Г-о.бразной направл ющей 10, на которую опираютс своими консол ми кронштейны 4.the bolts 6 are fastened to the vertical links of the traction chain 7. The movement of the scraper relative to the bottom 8 of the conveyor section is provided on one side by a gripper 9 fixed on the top of the scraper 1 by means of hinges 3 and interacting with the flat end of the string 8. with a D-shaped guide 10, on which its brackets are supported 4.
Симметрична конструкци скребка обеспечивает его устойчивость при движении в обоих направлени х. Днище забойной секции 11 расположепо на трех брусь х 12, между которыми оставлено свободное пространство дл прохода щтыба, попавшего под днище конвейера при его передвижке. К брусь м 12 снизу креп тс зачистные лемехи 13, активна кромка которых может быть выполнена в виде крупных зубьев (как показано на фиг. 1) или в виде пр могоThe symmetrical design of the scraper ensures its stability when moving in both directions. The bottom of the bottomhole section 11 is located on three bars x 12, between which free space is left for the passage, which fell under the bottom of the conveyor during its movement. Wiper blades 13, the active edge of which can be made as large teeth (as shown in Fig. 1) or straight
лемеха.„plowshares. „
Забойные секции 11 соединены между собой шарнир л 14, обеспечивающими изгиб става конвейер в горизонтальной и вертикальной плоскости.;. Соединение забойных секций с завальными секци ми .15 осуществл етс с помощью щарниров 16 с ограниченным углом поворота в вертикальной плоскости. Конструкци шарнира 16 допускает опускание носка забойной секции относительно завальной на некоторый угол (фиг. 5) дл предотвращени подщтыбовки става конвейера при передвижке на забой. Така конструкци шарнира 16 исключает возможность подъема носка забойной секции выше плоскости, в которой лежит конвейер . Завальные секции 15 конвейера закрыты предохранительными щитками 17. Передвижка конвейера на забой осуществл етс с помощью гидродомкратов, которые креп тс к кронщтейнам 18.Downhole sections 11 are interconnected by a hinge l 14, ensuring the bending of the stand conveyor in the horizontal and vertical plane.;. The connection of the downhole sections with the inlet sections .15 is accomplished by means of the joints 16 with a limited angle of rotation in the vertical plane. The design of the hinge 16 permits the lowering of the toe of the downhole section relative to the zavalnaya at a certain angle (Fig. 5) to prevent the conveyor from becoming pushed when moving to the bottom. Such a design of the hinge 16 excludes the possibility of raising the toe of the downhole section above the plane in which the conveyor lies. The loading sections 15 of the conveyor are covered with safety flaps 17. The conveyor is moved to the bottom by means of hydraulic jacks that are attached to the brackets 18.
Торцы забойных и завальных секций соединены между собой замками (см. фиг. 3 и 4), ограничивающими раскрытие стыков при передвижке конвейера до 3 в горизонтальной и до 4-5° в вертикальной плоскост х.The ends of the downhole and downhole sections are interconnected by locks (see Figs. 3 and 4), which limit the opening of the joints when the conveyor is moved to 3 in the horizontal and up to 4-5 ° in the vertical planes.
Замок состоит из серьги 19 с двум симметричными овальными отверсти .ми 20 и козырька 21, обеспечивающего плавный проход стыков захватами 9. Серьга крепитс к секци м с помощью втулок 22 и болтов 23 с гайка.ми 24. Между желобами рабочей и холостой ветвей конвейера предусмотрено свободное пространство , которое .может быть использовано дл размещени электрокабел , оросительных щлангоь и т. д.The lock consists of an earring 19 with two symmetrical oval holes 20 and a visor 21 providing smooth passage of the joints by the grips 9. The earring is attached to the sections with the sleeves 22 and bolts 23 with a nut.mi 24. There is provided between the working and idle branches of the conveyor the free space that can be used to place the electric cable, irrigation pipes, etc.
Дл рыхлени погружаемой массы и, следовательно , дл снижени усили в момент передвижки конвейера на забой, на внешней стороне захватов 9 жестко закреплены вертикальные ребра-рыхлители 25.To loosen the submersible mass and, consequently, to reduce the force at the time of moving the conveyor to the bottom, vertical rippers 25 are firmly fixed on the outside of the grippers 9.
Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.
Груз увлекаетс т говой цепью со скребками по грузонесущей секции 11. Благодар прин той конструкции скребков, имеющих захватыThe cargo is entrained by a beef chain with scrapers along the load-carrying section 11. Thanks to the accepted design of the scrapers having grippers
9, скребки в процессе работы не поднимаютс 9, scrapers do not lift during operation
над днищем грузонесущей секции. Благодар тому, что скребки имеют конструкцию шарнирных .четырехзвенников, они обладают высокой жесткостью и продольной устойчивостью при движении т говой цепи в обоих направлени х, а также при огибании концевых звездочек.above the bottom of the load carrying section. Due to the fact that the scrapers have a hinge-joint design, they have high rigidity and longitudinal stability when the traction chain moves in both directions, as well as when bending around the end sprockets.
Периметр скребка имеет форму равнобедренной трапеции, больщее основание которой обращено в сторону свободного торца скребка,The perimeter of the scraper has the shape of an isosceles trapezium, the larger base of which faces the free end of the scraper,
что обеспечивает при транспортировании сползание груза к внутреннему борту, улучща тем самым грузонесущие свойства конвейера. Наличие вертикальных ребер 25 на захватах 9 обеспечивает посто нное рыхление материала , заключенного между забоем и погрузочными лемехами, снижа тем самым усили , необходимые дл передвижки конвейера на забой. Технико-экономической эффективностью предложени вл етс то, что по вл етс возможность совмещени во времени всех операций по передвижке конвейера (без разборки) вслед за работающей выемочной машиной с одновременной зачисткой почвы перед конвейе .ром (на новой комбайновой дорожке) за счет установки низких погрузочных лемехов в сочетании с консольными скребками открытого типа и рыхлителей, установленных на свободных торцах каждого скребка; возможность работы без нищ за счет максимального сокращени длины привода и сохранени минимальной высоты става конвейера практически на всей длине конвейера, что позвол ет выемочной машинеwhich ensures that during transportation the cargo crawls to the inner side, thereby improving the load-carrying properties of the conveyor. The presence of vertical ribs 25 on the claws 9 provides a constant loosening of the material enclosed between the bottom and loading plowshares, thereby reducing the effort required to move the conveyor to the bottom. Technical and economic efficiency of the proposal is that it is possible to combine in time all operations for shifting the conveyor (without disassembling) after the working excavation machine with simultaneous cleaning of the soil before the conveyor (on the new combine track) by installing low loading plowshares in combination with open-type cantilever scrapers and rippers mounted on the free ends of each scraper; the ability to work without poverty due to the maximum reduction in the length of the drive and the maintenance of the minimum height of the conveyor bed along almost the entire length of the conveyor, which allows the excavation machine
выходить на штрек.to drift off
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502310631A SU571417A1 (en) | 1975-12-31 | 1975-12-31 | Mine face scraper conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502310631A SU571417A1 (en) | 1975-12-31 | 1975-12-31 | Mine face scraper conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU571417A1 true SU571417A1 (en) | 1977-09-05 |
Family
ID=20644388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502310631A SU571417A1 (en) | 1975-12-31 | 1975-12-31 | Mine face scraper conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU571417A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-31 SU SU7502310631A patent/SU571417A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU571417A1 (en) | Mine face scraper conveyor | |
CN114013935A (en) | Self-moving tail for rapid tunneling following type belt conveyor | |
US6006894A (en) | Low vein mobile bridge carrier hydraulic haulage system | |
KR101357796B1 (en) | Digging device of continuous ship unloader | |
US2594991A (en) | Cribber chain excavating element | |
US3307276A (en) | Continuous digging apparatus | |
SU1015832A3 (en) | Planer machine | |
SU1087069A3 (en) | Section of trough for face scraper chain conveyor | |
US4111489A (en) | Stacked mineral mining plows independently driven or coupled | |
CN206070609U (en) | Chain type depth adjustable bucket component | |
US2689716A (en) | Mining plow and conveyer apparatus | |
RU2349760C1 (en) | Face scraper conveyor | |
SU1425336A1 (en) | Face-end support | |
US4026603A (en) | Mining installations | |
CN211168644U (en) | Self-adaptive second-level transportation system of fully-mechanized excavating machine for composite soft rock mine | |
SU662441A1 (en) | Plate conveyer for mine face | |
RU2011833C1 (en) | Shaft-sinking complex for driving rock workings | |
SU608965A1 (en) | Device for loading rock in mine workings | |
SU375229A1 (en) | SCRAPER CONVEYOR | |
RU2734177C1 (en) | Aggregated mining complex | |
SU600311A1 (en) | Face scraper conveyer | |
SU750098A1 (en) | Apparatus for connecting conveyer to power roof support | |
RU2059827C1 (en) | Set for steeply deepen seams | |
RU1813182C (en) | Mechanized complex for rise working of steep seams | |
SU609887A1 (en) | Coal planer unit |