SU863478A1

SU863478A1 - Mine-face conveyer

Info

Publication number: SU863478A1
Application number: SU792836962A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Бычков; Борис Николаевич Янин; Кузьма Никифорович Спирочкин; Валерий Алексеевич Смагин
Priority date: 1979-11-11
Filing date: 1979-11-11
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) ЗАБОЙНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР(54) BORING PLATE CONVEYOR

1one

Изобретение относитс к комплексной механизации выемки, в том числе абразивных склонных к налипанию полезных ископаемых , добываемых подземным способом.This invention relates to the complex mechanization of excavation, including abrasive minerals mined by the underground method, which are prone to sticking.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс забойный пластинчатый конвейер, включающий привод, концевые секции со звездочками, огибаемыми т говой цепью, и грузонесущее полотно в виде горизонтальных пластин и соединенных между собой шарнирными т гами вертикальных пластин, часть из которых установлена на катках дл перемешени по направл юш .им 1.The closest technical solution to the invention is a downhole plate conveyor, including a drive, end sections with sprockets enveloping the traction chain, and a load-carrying fabric in the form of horizontal plates and interconnected by hinges of vertical plates, some of which are mounted on rollers for mixing on the direction yush. 1.

t Недостаток данного устройства заключаетс в том, что в момент огибани концевых головок пластины грузонесущего полотна конвейера опираютс только на выступающие части шарнирных т г. Возможность перекоса т г в вертикальной плоскости приводит к неправильной нахлестке пластин при . складывании полотна в момент выхода на пр молинейный участок, а именно одни пластины попадают под кромки других пластин, что приводит к поломке их и к расклиниванию несуш,его полотна в ставе конвейера.t The disadvantage of this device is that at the time of bending around the end heads of the plate, the load-carrying belt of the conveyor rests only on the protruding parts of the hinges. folding the web at the time of reaching the straight section, namely, some plates fall under the edges of the other plates, which leads to their breakdown and wedging of the layers, its canvases in the conveyor belt.

Цель изобретени - повышение надежности работы конвейера.The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor.

Указанна цель достигаетс тем, что вертильканые пластины выполнены по кра м с пазами дл размещени шарниров т г и зубьев звездочек, а катки установлены в одной плоскости.This goal is achieved by the fact that the vertical plates are made along the edges with grooves for accommodating the hinge links and the teeth of the sprockets, and the rollers are installed in the same plane.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер со стороны забо , общий вид; на фиг.FIG. 1 shows the proposed conveyor from the side of the slab, a general view; in fig.

2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид с тыльной2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 - view from the rear

to части на т говый орган конвейера; на фиг. 5 то же, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.to parts on a conveyor body; in fig. 5 the same, top view; in fig. 6 is a section BB in FIG. four.

Забойный пластинчатый конвейер включает линейную 1, приводную 2 и концевуюThe face plate conveyor includes linear 1, drive 2 and end

3секции, грузонесушее полотно 4 и т говую 5 цепь 5. Секции выполнены сваркой конструкции и имеют два борта - забойный 6 и захватный 7.There are 3 sections, a cargo-loaded canvas 4 and a tread 5 chain 5. The sections are made by welding the structure and have two sides — a downhole 6 and a gripping 7.

В средней части секций параллельно бортам , имеетс борт 8, раздел ющий рабочую и холостую ветви конвейера и служащий In the middle of the sections parallel to the sides, there is a side 8, separating the working and idle branches of the conveyor and serving

20 дл размещени верхних направл ющих 9 ходовых катков 10 грузонесущего полотна 4, а также дл креплени ограждений20 for accommodating the upper guides of the 9 running rollers 10 of the load-carrying blade 4, as well as for fastening the guards

11 и кожуха 12 дл холостой ветви конвейера . Нижние направл ющие 13 креп тс на секци х.11 and the casing 12 for the idle branch of the conveyor. Lower guides 13 are fastened to the sections.

Грузонесущее полотно 4 выполнено в виде горизонтальных 14 и вертикальных 15 пластин. Причем вертикальною пластины, установленные на катках 16, чередуютс с пластинами без катков. Кажда последующа вертикальна пластина соединена с предыдущей т гами 17 с щарнирами 18. Т гова цепь 5 огибает звездочки 19, зубь которых размещаютс в пазах 20 вертикальных пластин 15. При этом катки 16 установлены в одной плоскости и перемещаютс по направл ющим 9 и 13. На грузовой ветви , установлен разгрузочный лемех 21. Стыки вертикальных пластин 15 уплотн ютс эластичными уплотн ющими элементами.The load-carrying canvas 4 is made in the form of horizontal 14 and vertical 15 plates. Moreover, the vertical plates mounted on the rollers 16 alternate with the plates without rollers. Each subsequent vertical plate is connected to the previous rod 17 with hinges 18. The chain 5 bends around the sprockets 19, the teeth of which are placed in the grooves 20 of the vertical plates 15. At the same time, the rollers 16 are installed in the same plane and move along the guides 9 and 13. On the cargo branch, the discharge tiller 21 is installed. The joints of the vertical plates 15 are sealed with elastic sealing elements.

Забойный пластинчатый конвейер работает следующим образом.Downhole lamellar conveyor works as follows.

Шнеком комбайна ископаемое грузитс на рабочую ветвь конвейера и транспортируетс вдоль лавы к сборному щтреку, где посредством разгрузочного лемеха 21 сгружаетс на перегружатель сборного штрека. При этом на пр молинейном участке.конвейера пластины соединены в непрерывное несущее полотно конвейера. После прохода под разгрузочным лемехом Грузонесущее полотно 4 подходит к звездочке 19, раскрываетс на отдельные пластины и, обогнув ее, вновь складываетс . В случае необходимости конвейер может измен ть направление движени .The auger combines the fossil onto the working branch of the conveyor and transports it along the lava to the aggregate shchrek, where it is loaded onto the material handler through the unloading plowshare 21. At the same time, in the straight line section of the conveyor, the plates are joined into a continuous carrying conveyor belt. After passing under the unloading plowshare, the cargo-carrying canvas 4 approaches the asterisk 19, opens up onto separate plates and, rounding it, folds again. If necessary, the conveyor can change direction.

В момент прохода звездочки 19 пластины 15 грузонесущего полотна 4 надежно удерживаютс в заданном положении зубь ми звездочки.At the time of passage of the sprocket 19 of the plate 15 of the load-carrying blade 4 are securely held in position by the teeth of the sprocket.

На пр молинейном участке грузонесущее полотно 4 в собранном виде подвещиваетс на двухребордных ходовых катках 16 и запираетс от складывани эластичными уплотн ющими элементами.In the straight-line section, the cargo-carrying canvas 4 is assembled in the assembled state on two-sided road rollers 16 and is locked from folding by elastic sealing elements.

Таким образом, в.момент огибани звездочек повышаетс надежность за счет строгой фиксации пластин на зубь х звездочек.Thus, in the moment of bending around the sprockets, reliability is increased due to the strict fixation of the plates on the teeth of x sprockets.

Полезный экономический эффект достигаетс за счет устранени поломок пластин и расклинивани несущего полотна в ставе конвейера.The beneficial economic effect is achieved by eliminating plate breaks and wedging the carrier web in the conveyor bed.

Claims

Formula of inventions

A downhole plate conveyor, including a drive, end sections with asterisks, enveloped by a pulling chain, and a load-carrying fabric in the form of horizontal plates and interconnected by hinges of vertical plates, some of which are mounted on rollers for movement along guides, characterized in that In order to increase reliability of operation, the vertical plates are made along the edges with grooves for accommodating the joints of the ribs and the teeth of the sprockets, and the rollers are installed in the same plane.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 662441, cl. B 65 G 17/06, 1979.

sixteen

ABOUT.

; - ;. of-; ° -. o; -9bo; b .O ... V6

: .. ... y ..-.-..- O /

Have

A-l

eight

1 th

I

PL1 I P g-L TT g. g.

t-% 7rit M FTu. rm-1 M.-M Zhugta With id

And b

V: f I I-I, rl-I, V I /. I I