SU66180A1

SU66180A1 - Method of continuous semi-coking of coal

Info

Publication number: SU66180A1
Application number: SU26A
Authority: SU
Inventors: И.Е. Коробчанский
Original assignee: И.Е. Коробчанский
Priority date: 1943-01-03
Filing date: 1943-01-03
Publication date: 1945-11-30

Description

HaiCTOHmee изофетен-ие вл етс дальнейшим усовершенотвованием уже известного опособа непрерывного полуксКСОваНй углей иутем смешени деатиллируемого угл с раскаленнЫМ п родуктам (полукоксом), но отличаетс тем, ЧТО часть конечного продукта отводитс в подогреватель, в котором за счет частачного сгорани этого продукта производ тс его раскаливание , а отход 1цее тепло июпользуетс в гсушилке дл су1шки и подогрева сырого дестиллируемого угл .HaiCTOHmee isofeten-ie is a further improvement of the already known method of continuous semi-КС и КС КС уг уг by coal and mixing of deatilized coal with red-hot semi-coke, but differs in that a part of the final product is diverted to a heater, in which a part of the heat exchanger is discharged into a preheater, which has a part one in the preheater, which is part of the final product. , and waste 1 cent heat is used in a dryer for drying and preheating the raw distilled coal.

Подог1раватель полукокса и сушилка сообш;ен)ы отдельными трубами со смесительной ш-нековой ретортой и соеди1Н ены: между coidoio дл подача продуктов горени из подогревател в сушилку.The semi-coke preheater and dryer are co-separated with separate pipes with a mixing spindle retort and connected: between the coidoio to feed the combustion products from the preheater to the dryer.

На чертеже схемати1чески изображена ycTaiHosKa дл осушествлени предлагаемого способа непрерызного полукоксовани углей.The drawing schematically shows ycTaiHosKa for carrying out the proposed method of continuous coal semi-coking.

Смесительна шнекова реторта 6 сообш,ена трубой 5 с подогревателем 5 полукокса и трубой 9 е icyшилкой 2, соединенной трубой 10 с подогревателем полукокса и трубой 11с. пылеотделителам 4.The mixing screw auger retort 6 is assembled by pipe 5 with a pre-heater 5 semi-coke and pipe 9 e by an icing pin 2 connected by pipe 10 with a preheater of semi-coke and pipe 11c. dust separators 4.

Во врем работы устагаовки уголь, измельченный в дробилке 1, подает-с в сушилку 2, откуда, подогретый продуктами горен1и , поступаюшИМИ по трубе 10 из подогревател 5 полукокса, направл етс по трубе 9 в левую часть (по чертежу) смесительной шнековой реторты 6. В результате воздействи раскаленного в подогревателе 5 и поступившего в шнековую реторту 6 по трубе 5 полукокса, уголь дестилли;руетс и в виде полукокса направл етс в сепаратор 7, откуда подаетс на охлаждение. Часть полуЧеиного полукокса транспортером 15 подаетс в подогреватель.. Подогрев кокса в подогревателе 5 происходит за счет частичного его сгорани . Воздух дл горени подаетс через отверстие 14. Шнек 16 приводитс в дважСК-ие двигателем 12 и предназначен дл перемешивани поступающих в шнаковую реторту 6 угл и раскаленного полукокса , а также дл перемешени их в сепаратор 7.During the operation of the equipment, the coal crushed in the crusher 1 feeds into the dryer 2, from which, heated by combustion products, is fed through pipe 10 from heater 5 of semi-coke, is directed through pipe 9 to the left part (according to the drawing) of the mixing screw retort 6. As a result, the glowing heater in the preheater 5 and fed to the auger retort 6 through the semi-coke pipe 5, distilled coal, is routed as semi-coke and sent to the separator 7, from where it is supplied for cooling. A part of semi-semi-coke is transported by conveyor 15 into the preheater. The heating of coke in the preheater 5 takes place due to its partial combustion. Combustion air is supplied through port 14. Screw 16 is driven into a two-stage engine 12 and is designed to mix 6 coal and red-hot semi-coke coming into the snort retort, and also to stir them into separator 7.

Угольна пыль, уноси1ма проход шим через 2 продуктами горени , отдел етс от последних пылеотделителем 4 и направл етс по трубам 5 и 9 в шнековую реторту 6.Coal dust, carrying away the sewage through 2 products of combustion, is separated from the latter by a dust separator 4 and directed through pipes 5 and 9 to the auger retort 6.

Продукты дестилл ции угл , поступающие из шнековой реторты: 6Coal Distillation Products from the Auger Retort: 6

в сепаратор 7, удал ютс по отводной трубке 13.to separator 7, are removed along branch tube 13.

Предмет и 3 о б р е т е (Н1И Subject and 3 o r e te (NII

1. Способ непрерыв(иого полукоксовани углей лутем смешени дестиллируемого угл с раскаленным конечным проду1КтО(М (иолукоксом), о т л и ч а ю щ ,и и :с тем, что часть конечного продукта о1т1води1Т1о в подогреватель , в котором за счет частичного сгорани этого продукта производит1с его раскаливание, а1. Method of continuous (semi-coking of coals by mixing the distilled coal with a hot finished product (M (i-coke)), and t and h and y and, with the fact that part of the final product is o1t1vodiT1o in the heater, in which due to partial the combustion of this product produces its incandescence, and

отход щее тепло 1и:С польэуетс в сушилке дл сушки и подогрева сырого деот(ИЛли р|уамог|0 угл ).waste heat 1i: C is used in a dryer for drying and heating a raw deot (Illi p | umog | 0 coal).

2. Установка дл осуше-ствлени способа ПО п. 1, о IT л и 43 а ю щ а с тем, что отодогреватедь 5 полукокса и сушилка 2 угл соединены с ОДйОй стороны между собою дл подачи иродуютое горени в сушилку , а с другой стороны, по-следн и подогреватель 3 (оообщены трубами Р и 5 со смжительной шнековой ретортой.2. Installation for drying the method according to claim 1, on IT l and 43 aa y with the fact that after heating 5 semi-coke and dryer 2 coal are connected on one side between themselves for supplying the burning burner to the dryer, and on the other hand , the last and the heater 3 (they are connected by pipes P and 5 with a lubricating screw retort.

j-p yjis ii-yij-p yjis ii-yi

luJ luJ

f5f5

rULlJrULlJ

т i f t i f

..

.n/.n /

3 3

-J f--l I-J f - l I

V7 7r -T T ; TlV7 7r -T T; Tl