SU661264A1 - Устройство дл определени излучательной способности материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике радиационной пирометрии и может быть использованЬ при изучений оптических свойств теплхэзащитных и конструктивных материалов при высоких температурах.

При определении спектральной излучательной способности материалов при высоких температурах обычно сравнивают светимость образца и эталона - модели абсолютно черного тела (A4T)i и 2..,

Известны устройства дл  определени  -спектральной излучательной способности неметаллических материалов, включающие вакуумную камеру, нагреватель из тугоплавкого материала и образец, помещенный внутри нагрёйател .

НедостаУком известных устройств- о стационарно расположенными нагревателем и образцом  вл етс  высока  погрешность в результатах измерени  излучательной способности из-за неучитываемых переотражений между нагреваемым образцом и стенками нагревател . Кроме того, устройство не позвол ет сн ть за один эксперимент спектральные характеристики излучени 

теплозащитных материалов в широком диапазоне длин волн в процессе их деструкции. Наиболее близким по технической сущности к предложенйому  вл етс  устройство , включающее две быстро-вращающиес  полусферы с отверстием в центре, кото-, рые поочередно перекрывают исследуемый образец (рабочий бок). Внутренн   поверхность одной полусферы матово-черна , другой - зеркальна . В процессе эксперимента попеременно измер етс  излучение модели АЧТ и образца 31.

Недостаток устройства состоит в возмож ности охлаждени  поверхности образца при смене сфер, что. снижает точность измерени .

Цель изобретени  - повышение точности за счет уменьшени  охлаждени  образца при измерении. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что рабочий, блок с закрепленным на его стенке образцом выполнен в виде черного тела и

помещен в цилиндрический нагреватель с зазором, обеспечивающим отношение наружного диаметра рабочего блока.к внутреннему диаметру нагревател  не менее 0,98, при этом образец и отверстие в рабо ем блоке

расположены соосно с отверстием нагревател .

На чертеже показано предложенное устройство , разрез.

В вакуумной камере I находитс  трубчатый нагреватель 2, изготовленный из графита и  вл ющийс  моделью АЧТ. На боковой поверхности нагревател  выполнена пр моугольна  щель. Внутри нагревател  расположен рабочий блок 3, изготовленный из графита, в котором имеетс  отверстие 4, моделирующее АЧТ. На блоке закреплен образец 5.

Во внутрь рабочего блока через отверстие В металлическом валу 7 введена термопара 6. Рабочий блок крепитс  на валу, который через уплотнение 8 выведен наружу и вращаетс  от электродвигател  9 через редуктор 10. Размеры образца превышают размеры окна нагревател , что позвол етисключить попадание на приемник излучени  от стенок. Дл  уменьщени  переотражени  между образцом и нагревателем отношение наружного диаметра рабочего блока к внутреннему диаметру нагревател  должно быть не менее 0.98, а стенки щели нагревател  стачиваютс  по периметру под углом 45° к нормали.

Дл  фиксации угла поворота рабочего блока используетс  специальное реперное устройство. При вращении кулачка, закрепленного на валу 7, периодически замыкаетс  электрический контакт, что позвол ет наносить реперные отметки, соответствующие различным углам поворота рабочего блока, на регистрирующем устройстве 11.

Устройство позвол ет, с одной стороны, максимально приблизить поверхность об разцй кстенкенагревател , а с другой - обеспечить нагрев поверхности образца лучйстъш потоком от внутренней поверхности рабочего блока, имеющего ту же температуру , что и нагреватель. Кроме того, образёц с торцов прогреваетс  от высокотеллопроводных стенок рабочего блока, с кото661264

. рыми находитс  в непосредственном контакте .

В результате температура образца приближаетс  к температуре нагревател  и уменьшаетс  вли ние температурных градиентов , вдоль оси нагревател , нар ду с этим нагреватель имеет малую толщину, т. е. обладает небольшой тепловой инерцией, что облегчает регулирование режима нагрева образца. В процессе нагрева и вращени  рабочего блока излучение с поверхности образца и модели черного тела (отверстие в камере) поочередно высвечиваетс  в окно вакуумной камеры.

Погрещность измерени  спектральной излучательной способности теплозащитных

материалов оцениваетс  величиной 7-10%.

Погрешность измерени  излучательной способности, металлов, предложенным устройством 2-3%,а устройством-прототипомрЮ о .

Claims (3)

1.Авторское свидетельство № 282702, кл. G 01 5/02, 1970.

2.Авторское свидетельство № 219248, кл. G 01 5/02, 1968.

3.Журнал. «Process control and automation , № 5, raayl965, p. 210-211.