SU660942A1 - Method of purifying waste water from mercury - Google Patents
Method of purifying waste water from mercuryInfo
- Publication number
- SU660942A1 SU660942A1 SU742033002A SU2033002A SU660942A1 SU 660942 A1 SU660942 A1 SU 660942A1 SU 742033002 A SU742033002 A SU 742033002A SU 2033002 A SU2033002 A SU 2033002A SU 660942 A1 SU660942 A1 SU 660942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mercury
- sodium
- waste water
- wastewater treatment
- dimercaptopropanesulfonate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от ртути и может быть использовано в химической и металлургической промышленности.The invention relates to methods for the treatment of wastewater from mercury and can be used in the chemical and metallurgical industries.
Известен способ очистки сточных вод от ртути, включающий обработку исходных стоков 12%-ным раствором NaBH« при рН 9-II. В результате происходит осаждение металлической Hg и образование Нг. Выделенный осадок обрабатывают в циклоне , где отдел етс 80-90% Hg, а осветленные сточные воды доочищают на фильтрах 1A known method of purification of wastewater from mercury, including the treatment of the initial wastewater 12% NaBH solution "at pH 9-II. As a result, the precipitation of metallic Hg and the formation of Ng. Selected sludge is treated in a cyclone, where 80-90% Hg is separated, and clarified waste water is purified on filters 1
Недостатком указанного способа вл етс невысока степень очистки стоков от ртути.The disadvantage of this method is the low degree of wastewater purification from mercury.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ очистки сточных вод от ртути методом осаждени ее в комплексе сульфидом натри . Сущность его заключаетс в том, что стоки подкисл ют хлорной водой до рН 3-4 и обрабатывают сульфидом натри . Избыток сернистого натри св зывают сернокислым железом. Далее стоки подщелачивают до рН 8-9 и выделившийс осадок отдел ют фильтрованием 2.The closest in technical essence and the achieved effect is the method of purification of wastewater from mercury by the method of precipitation in the complex with sodium sulfide. The essence of it is that the effluent is acidified with chlorine water to a pH of 3-4 and treated with sodium sulfide. Excess sodium sulphide is bound with iron sulfate. Further, the effluent is alkalinized to pH 8-9 and the precipitate separated is separated by filtration 2.
Недостатком указанного способа вл етс невысока степень очистки, поскольку практически не достигаетс полное св зывание и осаждение ртути.The disadvantage of this method is the low degree of purification, since almost no complete binding and precipitation of mercury is achieved.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки от |)тути.The aim of the invention is to increase the degree of purification from |) tuti.
Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве химического реагента используют 2,3-димеркаптопропансульфонат натри .This goal is achieved by using sodium 2,3-dimercaptopropanesulfonate as a chemical reagent.
Химический реагент 2,3-димеркаптопропаисульфонат натри или унитнол представл ет собой белый, мелкокристаллический, негигроскопичный порошок, легко растворимый в воде. При смешивании ртутьсодержащих растворов с растворами унитиола происходит полное св зывание ионной и металлической ртути в прочное внутрикомплексное соединение.The chemical reagent sodium 2,3-dimercaptopropisulfonate or unitol is a white, fine-crystalline, non-hygroscopic powder, readily soluble in water. When mercury-containing solutions are mixed with unithiol solutions, complete binding of ionic and metallic mercury into a strong intracomplex compound occurs.
Сущность способа заключаетс в том, что промышленные pтyfьcoдepжaщиe стоки при рН 3-9 смешивают с раствором унитиола концентрацией 10-150 мг/л при обычнойThe essence of the method lies in the fact that industrial ptyf-containing effluent at pH 3-9 is mixed with a solution of unithiol concentration of 10-150 mg / l at normal
температуре. Обработку осуществл ю- в течение 15-30 мин. После выделени осадка фильтрованием в осветленной воде провер ют наличие ртути-.temperature Processing was carried out for 15-30 minutes. After the precipitate is precipitated by filtration in clarified water, the presence of mercury is checked.
Процесс очистки можно осуществл ть как непрерывно, так и периодически. В-осветленной воде ртуть практически отсутствует . Способ прост в исполнении.The cleaning process can be carried out both continuously and periodically. In-clarified water, mercury is practically absent. The method is simple in execution.
Пример. Ртутьсодержащий раствор из цеха ртутного электролиза с содержанием 3,5-87 мг/л ртути при рН 3-9 со скоростью 3 мл/мин подают в реактор, куда одновременно поступает раствор- 2,3-димеркаптопропансульфоната натри в концентрации 10- 150 мг/л.fExample. A mercury-containing solution from the mercury electrolysis shop containing 3.5–87 mg / l mercury at pH 3–9 at a rate of 3 ml / min is fed into the reactor, where sodium 2,3-dimercaptopropanesulfonate solution at a concentration of 10–150 mg / l.f
Скорость подачи химического реагента составл ет 10-15 мл/мин. Врем контактировани 10-15 мин.The feed rate of the chemical reagent is 10-15 ml / min. The contact time is 10-15 minutes.
Далее смесь поступает на фильтрование через песчаные фильтры. Содержание ртути в осветленном растворе апредел ют дитизоновым методом на фотокалориметре.Next, the mixture enters the filtering through sand filters. The mercury content in the clarified solution is determined by the dithizone method using a photo calorimeter.
Ртуть в очищенной воде отсутствует, а при тех же услови х по известному способу содержание ее составл ет от 2-7 мг/л.Mercury in purified water is absent, and under the same conditions by a known method, its content is from 2-7 mg / l.
Способ позвол ет св зывать в комплекс как растворимую, так и нерастворимую соль ртути, а также дметалличе ;кую без окислени последней.The method allows the complex to bind both soluble and insoluble mercury salt, as well as metallic materials, without oxidation of the latter.
Реагент унитиол (2,3-димеркаптопропансульфонат натри ) можно использовать как в чистом виде, так иввиде отходов производства (маточник, содержащий до 8 % унитиола).Unithiol reagent (sodium 2,3-dimercaptopropanesulfonate) can be used both in pure form and in the form of waste products (mother liquor containing up to 8% unithiol).
Прочность образованного комплекса унитиола со ртутью провер ют кип чением с концентрированной азотной кислотой и вымораживанием при минус 25-30°С.The strength of the formed complex of unithiol with mercury is checked by boiling with concentrated nitric acid and freezing at minus 25-30 ° C.
Проверена также возможность биохимического окислени полученного комплекса микроорганизмами водоемов. Дл этого был использован активный ил канализационно-очистных сооружений, при этом аэрацию провод т 12ч. Результаты показали отсутствие ртути за 12 ч аэрации.The possibility of biochemical oxidation of the complex obtained by microorganisms of water bodies was also checked. For this, activated sludge from sewage treatment plants was used, while aeration was carried out for 12 hours. The results showed no mercury for 12 hours of aeration.
Жизнеде тельность микроорганизмов не угнетаетс .The viability of microorganisms is not inhibited.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742033002A SU660942A1 (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | Method of purifying waste water from mercury |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742033002A SU660942A1 (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | Method of purifying waste water from mercury |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660942A1 true SU660942A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20587433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742033002A SU660942A1 (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | Method of purifying waste water from mercury |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660942A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-11 SU SU742033002A patent/SU660942A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4405464A (en) | Process for the removal of selenium from aqueous systems | |
US4087359A (en) | Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents | |
JPH0226557B2 (en) | ||
SU660942A1 (en) | Method of purifying waste water from mercury | |
GB2089335A (en) | Removal of mercury from industrial effluent | |
SU738507A3 (en) | Method of waste water purification from mercury | |
SU929590A1 (en) | Method of purifying effluents from mercury | |
RU2085509C1 (en) | Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU1148836A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
SU812754A1 (en) | Method of waste water purification from mercury | |
SU1691321A1 (en) | Method for purifying effluents from mercury | |
RU2176621C1 (en) | Method of treatment of sulfuric acid sewage waters of vanadium production | |
SU842045A1 (en) | Method of waste water purification from aldehydes | |
SU1673532A1 (en) | Method of cleaning sewage from suspended matter and organic impurities | |
SU1498803A1 (en) | Method of cleaning manganese electrolyte from heavy non-ferrous metals | |
CN108069561B (en) | Method and device for treating selenium-containing wastewater | |
SU973479A1 (en) | Process for purifying effluents from arsenic | |
SU812751A1 (en) | Method of purifying acid waste water from arsenic | |
RU2067556C1 (en) | Method of sewage treatment from hexavalent chrome | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
SU579231A1 (en) | Method of removing heavy metal ions from water solutions | |
SU1204568A1 (en) | Method of clarifying titanium-containing sulfate solutions | |
SU706333A1 (en) | Method of waste water purification from mercury |