SU660732A2

SU660732A2 - Grate screen

Info

Publication number: SU660732A2
Application number: SU772496367A
Authority: SU
Inventors: Валентин Никитич Потураев; Игорь Андреевич Шуляк; Альфред Григорьевич Червоненко; Владимир Леонидович Морус; Анатолий Анатольевич Взоров; Владимир Петрович Надутый
Original assignee: Институт Геотехнической Механики Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-06-16
Filing date: 1977-06-16
Publication date: 1979-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к горной технике, а именно к устройствам дл разделени сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности , промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to mining equipment, namely, devices for separating bulk materials by size, and can be used in the mining industry, the building materials industry, in mineral processing and in other sectors of the national economy.

По основному авт. св. № 440162 известен колосниковый грохот, включающий вибрационный привод, резонирующие и нерезонирующие колосники. Нерезонирующие колосники выполнены в виде жестко закрепленных балок, на которых расположены соединенные с вибратором резонирующие колосники . Между резонирующими и нерезЪнирующими колосниками проложена эластична прокладка.According to the main author. St. No. 440162 is known for a grate screen, including a vibratory drive, resonating and non-resonant grate. Non-resonating grates are made in the form of rigidly fixed beams, on which resonant grate bars are connected to the vibrator. An elastic gasket is laid between the resonating and non-cutting fire bars.

Однако конструкци грохота не позвол ет получать .посто нных строго направленных колебаний рабочей поверхности, необходимых дл реализации стабильных режимов и максимальных скоростей вибротранспортировани надгрохотного продукта, т. е. колебаний под некоторым углом к просеивающей поверхности грохота. Автоколебани резонирующих колосников при падении наHowever, the design of the screen does not allow to obtain permanently directed oscillations of the working surface necessary for the implementation of stable modes and maximum speeds of the vibration transport of the grating product, i.e., oscillations at an angle to the screening surface of the screen. Auto-oscillations of resonating grates when falling on

них груза хаотичны, а при защемлении одного из концов резонирующих колосников не исключаетс возможность их «галопировани т. е. поворотных колебаний в вертикальной плоскости относительно некоторой точки, что существенно снижает скорость вибротранспортировани , а в некоторых случа х приводит к перемещению материала в направлении, обратном требуемому. Это снижает эффективность работы грохота, а также его производительность. Кроме того, рассматриваема конструкци не позвол ет одновременно рещить задачу получени максимально эффективного снижени нагрузок от ударов падающего груза.they are chaotic, and if one of the ends of the resonant grates is pinched, the possibility of “galloping,” ie, rotational oscillations in a vertical plane about a certain point, is not excluded, which significantly reduces the rate of vibrotransport, and in some cases leads to material movement in the opposite direction required. This reduces the efficiency of the screen, as well as its performance. In addition, the design under consideration does not allow simultaneously solving the task of obtaining the most effective reduction of loads from the impacts of a falling load.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности грохота в работе и снижениеThe aim of the invention is to increase the efficiency of the screen and reduce

нагрузок от ударов падающего груза.loads from shocks of a falling load.

Цель достигаетс тем, что эластична прокладка выполнена с отверсти ми, имеющими форму параллелограмма со скругленными углами, продольна ось которого ориентирована перпендикул рно направлению колебаний , при этом щирина участков эластичной прокладки между отверсти ми не больще половины их продольного размера.The goal is achieved by the fact that an elastic gasket is made with holes having a parallelogram shape with rounded corners, the longitudinal axis of which is oriented perpendicular to the direction of oscillation, while the width of the elastic gasket sections between the holes is no more than half of their longitudinal size.